金工实习

前言

第1章 工程材料与钢的热处理

1.1 金属材料基础知识

1.2 金属材料的性能

1.3 碳钢和合金钢概述

1.4 其他工程材料概述

1.5 钢的热处理

1.6 选材方法

思考与练习

第2章 铸造

2.1 概述

2.2 砂型铸造

2.3 特种铸造

2.4 常用铸造方法

思考与练习

第3章 锻压

3.1 金属的加热和锻件的冷却

3.2 自由锻

3.3 模锻和胎模锻

3.4 板料冲压

3.5 挤压、轧制、拉拔及其他锻压

新工艺

思考与练习

第4章 焊接

4.1 焊接基本概念

4.2 焊条电弧焊

4.3 气焊与气割

4.4 其他常用焊接方法

4.5 焊接缺陷、变形与改善方法

思考与练习

第5章 金属切削加工基础

5.1 金属切削原理

5.2 切削刀具

5.3 切削液

5.4 量具

思考与练习

第6章 钳工与装配

6.1 划线

6.2 锉削

6.3 锯削与錾削

6.4 钻削

6.5 扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹

6.6 装配

思考与练习

第7章 车削

7.1 卧式车床

7.2 卧式车床的常用附件及工件装夹

7.3 车刀

7.4 车端面、外圆与台阶

7.5 钻孔与车内圆

7.6 切槽与切断

7.7 车圆锥

7.8 车螺纹

7.9 车成形面和滚花

思考与练习

第8章 铣削

8.1 卧式铣床

8.2 铣刀及其安装

8.3 铣削加工

思考与练习

第9章 刨削与镗削

9.1 刨削

9.2 镗削

思考与练习

第10章 磨削

10.1 磨削加工

10.2 磨床

10.3 砂轮

10.4 磨削过程

10.5 高效、高精度磨削简介

思考与练习

参考文献

《高等职业教育“十二五”规划教材：金工实习》以服务为宗旨，以市场为导向对理论与实践进行了有机结合。内容主要包括：工程材料与钢的热处理、铸造、锻压、焊接、金属切削加工基础、钳工与装配、车削、铣削、刨削与镗削、磨削。
《高等职业教育“十二五”规划教材：金工实习》可作为高职、高专院校工科类各专业的金工实习教材，也可作为相关专业的技术培训或自学用书。