熔化焊接与热切割作业

第一章 安全生产法律法规与安全管理 第一节 安全生产的方针 第二节 安全生产法律法规体系 第三节 安全生产及管理的法律法规 第四节 焊接从业人员安全生产的权利与义务第二章 焊接与切割基础知识 第一节 焊接与切割概述 第二节 金属学及热处理基本知识 第三节 常用金属材料的一般知识 第四节 焊接与切割工艺基础第三章 焊接与切割安全基础知识 第一节 概述 第二节 焊接与切割作业安全用电 第三节 焊接与切割防火防爆 第四节 化学品的安全使用 第五节 特殊焊接与切割作业安全技术第四章 焊接与切割作业劳动卫生与防护 第一节 焊接与切割作业有害因素的来源及危害 第二节 焊接与切割作业劳动卫生防护措施 第三节 焊补化工设备作业的防中毒措施第五章 通用焊接与切割安全操作训练 作业项目1：焊接作业中的安全用电 作业项目2：正确使用焊接与切割设备 作业项目3：触电现场急救 作业项目4：作业中火灾、爆炸事故的防范 作业项目5：火灾现场的紧急扑救 作业项目6：现场弧光、烟尘、有毒气体、射线等防护 作业项目7：现场安全性检查及不安全因素的排查第六章 气焊与气割安全 第一节 气焊气割原理及其安全特点 第二节 气焊气割火焰及工艺参数 第三节 常用气体的性质及安全使用 第四节 常用气瓶的安全使用 第五节 焊炬、割炬安全使用 第六节 胶管和输气管道安全使用 第七节 气焊与气割操作训练第七章 焊条电弧焊与碳弧气刨安全 第一节 焊条电弧焊与碳弧气刨原理和安全特点 第二节 焊条和焊接参数的选用 第三节 焊条电弧焊与碳弧气刨设备结构和原理 第四节 焊条电弧焊与碳弧气刨的操作要领和安全要求 第五节 焊条电弧焊与碳弧气刨操作训练第八章 埋弧焊安全 第一节 埋弧焊原理及特点 第二节 埋弧焊设备结构和原理 第三节 常用焊接材料分类和型号 第四节 埋弧焊操作要领和安全要求 第五节 埋弧焊操作训练第九章 氩弧焊安全 第一节 氩弧焊的原理．应用和安全特点 第二节 氩气性质与氩气瓶的安全使用要求 第三节 常用焊接材料的型号和用途 第四节 氩弧焊的设备组成 第五节 焊接工艺参数的选择 第六节 氩弧焊的操作要领和安全要求 第七节 氩弧焊操作训练第十章 二氧化碳气体保护焊安全 第一节 二氧化碳气体保护焊原理及安全特点 第二节 二氧化碳气体保护焊设备组成 第三节 二氧化碳气体保护焊焊接材料 第四节 焊接工艺参数的选择 第五节 二氧化碳气体保护焊操作要领和安全要求 第六节 二氧化碳气体保护焊操作训练第十一章 等离子弧焊与切割安全 第一节 等离子弧焊类型、原理及其安全特点 第二节 等离子弧焊设备组成 第三节 等离子弧焊工艺参数选择 第四节 等离子弧切割原理与设备组成 第五节 等离子弧切割工艺参数选择 第六节 等离子弧焊接和切割安全防护技术 第七节 等离子弧焊接和切割操作训练第十二章 堆焊安全 第一节 堆焊的原理、特点及安全特点 第二节 堆焊焊接材料 第三节 堆焊工艺、操作规范与安全要求 第四节 堆焊操作训练第十三章 电子束焊与激光焊安全 第一节 电子束焊、激光焊的原理、分类、特点与应用 第二节 电子束焊、激光焊设备组成与选用 第三节 电子束焊的安全防护 第四节 激光焊的安全与防护 第五节 电子束焊与激光焊操作训练

王长忠编写的《熔化焊接与热切割作业(新编特种作业人员安全技术培训考核统编教材)》根据国家安全生产监督管理总局颁布的“熔化焊接与热切割作业人员安全技术考核标准”和“熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲”编写。全书共分十三章，其中有七个通用焊接与切割安全的作业项目以及各焊接与切割方法相应的操作训练。内容涉及安全生产法律法规与安全管理、焊接与切割基础知识、焊接与切割安全基础知识、焊接与切割作业劳动卫生与防护、气焊与气割安全、焊条电弧焊与碳弧气刨安全、埋弧焊安全、氩弧焊安全、二氧化碳气体保护焊安全、等离子弧焊与切割安全、堆焊安全、电子束焊与激光焊安全。　　《熔化焊接与热切割作业(新编特种作业人员安全技术培训考核统编教材)》结合生产实际需求编写，可作为各类生产企业与焊接相关的特种作业人员的培训教材，也可作为企事业单位安全管理人员及相关技术人员的参考用书。