塑料成型机械

1 绪论

11 塑料成型机械的定义及分类

12 塑料成型材料及加工方法

121 塑料成型材料

122 塑料成型方法

13 塑料成型机械的发展及趋势

131 塑料成型机械的现状

132 塑料成型机械的发展趋势

2 单螺杆挤出机

21 概述

211 挤出机组的组成和分类

212 单螺杆挤出机的基本参数与主要参数

213 单螺杆挤出机的挤出过程

22 单螺杆挤出机的挤出理论

221 固体输送理论

222 熔融理论

223 熔体输送理论

23 单螺杆挤出机的主要参数的确定

231 挤出机的产量

232 挤出机的驱动功率

233 挤出机的加热功率

24 单螺杆挤出机的挤压系统设计

241 常规螺杆

242 机筒

243 螺杆与机筒的材料及强度计算

25 新型螺杆

251 分离型螺杆

252 屏障型螺杆

253 分流型螺杆

254 组合型螺杆

26 单螺杆挤出机的加料系统

261 加料装置的组成及其要求

262 加料方式

27 单螺杆挤出机的传动系统

271 挤出机的工作特性

272 传动系统的形式和组成

273 挤出机的驱动功率和转速范围的确定

274 螺杆的支承方式

28 单螺杆挤出机的加热与冷却系统

281 加热装置

282 冷却装置

29 其他类型挤出机

291 排气螺杆挤出机

292 串联式挤出机

293 圆盘式挤出机

294 行星螺杆挤出机

295 多层共挤出技术

思考题

3 双螺杆挤出机

31 概述

32 双螺杆挤出机的结构和分类

321 双螺杆挤出机的结构

322 双螺杆挤出机的分类

33 双螺杆挤出机的工作原理

331 啮合同向TSE的工作原理

332 啮合异向TSE的工作原理

333 非啮合型TSE的工作原理

34 双螺杆挤出机的主要技术参数

341 螺杆直径

342 中心距

343 螺杆长径比

344 螺杆的转速范围

345 驱动功率

346 挤出量（产量）

347 螺杆轴向推力

35 双螺杆挤出机挤压系统设计

351 啮合同向TSE的挤压系统设计

352 啮合异向TSE的挤压系统设计

36 双螺杆挤出机的传动系统

361 概述

362 主驱动电机选型

363 传动箱设计

364 止推轴承组设计

思考题

4 塑料挤出成型辅助机械

41 概述

42 吹膜成型辅机

421 概述

422 吹膜辅机的生产工艺流程（薄膜吹塑的生产过程）

423 吹膜辅机的基本结构与工作原理

424 吹膜辅机的主要技术参数

43 挤管成型辅机

431 概述

432 挤管辅机的组成及工作原理

433 挤管辅机的主要技术参数

44 挤板成型辅机

441 概述

442 挤板辅机的组成及工作原理

443 挤板辅机的主要技术参数

思考题

5 塑料注射成型机

51 概述

511 注射成型的特点与用途

512 注射成型机的组成及分类

513 注射成型机的主要技术参数

514 注射成型机的标准及型号

52 注射成型的原理及工艺过程

521 注射成型的原理

522 注射成型的工艺条件

523 注射成型的工作过程

53 注射装置

531 注射装置的主要组成

532 注射装置的主要类型

533 注射装置的主要零部件

54 合模装置

541 合模装置的组成

542 合模装置

543 调模装置

544 顶出装置

55 注射成型机的液压控制系统

551 液压控制系统的组成

552 液压控制系统的主要回路

56 注射成型机的电气控制系统

561 电机启动控制

562 动作程序控制

563 过程程序控制

57 注射成型常见缺陷及对策

571 成型不完整

572 飞边

573 气泡

574 凹痕

575 翘曲

576 变色

577 熔接痕

58 其他类型注射成型机

581 热固性塑料注射成型机

582 排气注射成型机

583 发泡注射成型机

584 双色（或多色）注射成型机

585 全电动注射成型机

586 精密注射成型机

587 微注射成型机

588 气辅注射成型机

589 水辅注射成型机

思考题

6 塑料吹塑成型机

61 概述

62 塑料挤出吹塑成型机

621 塑料挤出吹塑成型机的工作原理

622 塑料挤出吹塑成型机的分类

623 塑料挤出吹塑中空成型机的主要技术参数

63 注射吹塑成型机

631 注射吹塑成型机的工作原理

632 注射吹塑成型机的基本结构及分类

633 注射吹塑成型机的主要技术参数

64 拉伸吹塑成型机

641 拉伸吹塑成型机的分类

642 挤出拉伸吹塑成型机

643 注射拉伸吹塑成型机

思考题

7 塑料压延成型机

71 概述

72 塑料压延成型机的工艺过程及特点

721 压延成型生产薄膜的基本工艺过程

722 压延成型设备的组成及其作用

723 压延成型的特点

73 塑料压延成型机的工作原理

731 压延操作的必要条件

732 压延成型的剪切混合作用

733 均厚作用

74 塑料压延成型机的分类与规格

75 塑料压延成型机的结构与组成

76 塑料压延成型机的主要零部件

761 辊筒及其加热、冷却系统

762 辊筒调距装置和辊筒传动装置

763 辊筒轴承及其润滑系统

77 塑料压延成型机的主要技术参数

771 辊筒的直径和长度

772 辊筒的线速度和调速范围

773 辊筒的速比

774 驱动功率

775 压延精度

776 压延机型号的表示方法

78 塑料压延成型辅机

781 供料装置

782 剥离、轧花与牵引装置

783 冷却装置

784 测厚装置

785 切边装置

786 卷取装置

思考题

8 塑料压制成型机

81 概述

82 压制成型机的结构及分类

821 压制成型机的基本结构

822 压制成型机（液压机）的分类

83 压制成型机的工作原理

84 压制成型机的主要性能参数

841 最大总压力（公称压力）

842 工作液的压力

843 最大回程力

844 升压时间

85 压制成型机的主要零部件

851 机身

852 活动横梁及其与活塞杆连接方式

86 其他类型的液压机

861 塑料压铸机

862 角式液压机

863 层压机

思考题

9 混合机械

91 概述

92 高速混合机

921 高速混合机的基本结构及工作原理

922 高速混合机的主要零部件

923 高速混合机的操作特点与主要技术参数

93 开炼机

931 开炼机的基本构造

932 开炼机的工作原理与影响混合过程的主要因素

933 开炼机的主要技术参数

934 开炼机的主要零部件

94 密炼机

941 密炼机的基本构造及类型

942 Banbury密炼机的工作原理

943 密炼机的主要技术参数

944 密炼机的传动装置

945 密炼机的主要零部件

946 密炼机的改进与发展

95 其他混炼设备

951 BussKneader连续混炼机

952 双转子连续混炼机

思考题249附录

附录1 常用塑料物性表

附录2 常见塑料和树脂的缩写代号及中英文对照表

参考文献

《塑料成型机械》对常见的典型成型机械进行了较详细的阐述。全书共分9章，以单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、塑料挤出成型辅助机械、塑料注射成型机、塑料吹塑成型机、塑料压延成型机、塑料压制成型机、混合机械等主要成型方法进行章节编排。本教材针对材料成型与控制工程专业的培养目标的要求，以讲授各种成型设备的工作原理、结构性能为主，适当讲述强度设计、选型等。
本书可作为材料成型与控制工程专业的专业课教材，也可供塑料成型机械的有关技术人员参考。