材料成型测试技术

第1章 测试技术基本概念

1.1 测试技术及其在轧钢生产中的应用

1.1.1 测试技术的基本概念和任务

1.1.2 测试技术在轧钢生产中的应用

1.2 信号的描述

1.2.1 信号的分类

1.2.2 信号描述的一般概念

1.2.3 周期信号的频谱

1.2.4 非周期信号的频谱

1.2.5 随机信号

1.3 测量系统及其基本特性

1.3.1 测量系统的任务和组成

1.3.2 线性测量系统的特性

1.4 测量系统的主要技术指标

1.5 实现不失真测试的条件

习题

第2章 传感器及其输出信号的处理

2.1 传感器的定义与分类

2.2 电阻式传感器

2.2.1 电阻应变式传感器基本原理

2.2.2 电阻应变片的结构和类型

2.2.3 电阻应变片的工作特性

2.2.4 应变片的粘贴

2.3 其他常用传感器

2.3.1 电容式传感器

2.3.2 电感式传感器

2.3.3 压电式传感器

2.3.4 压磁式传感器

2.3.5 磁电式传感器

2.4 传感器信号的一般输出形式与常用处理方法

2.5 信号的放大

2.6 电桥电路

2.7 应变仪工作原理

2.7.1 应变仪基本组成

2.7.2 应变信号的调制

2.7.3 应变信号的放大

2.7.4 应变信号的解调

2.8 信号的微机采集

2.8.1 数据采集系统的基本组成

2.8.2 数据采集系统的工作原理

2.9 噪声的抑制

2.9.1 噪声产生的原因

2.9.2 噪声的抑制方法

习题

第3章 力参数测量

3.1 应力应变测量

3.1.1 单向应力状态

.3.1.2 平面应力状态

3.1.3 复杂平面应力状态下应力成分的测量

3.1.4 应变花应用

3.2 轧制压力测量

3.2.1 轧制压力的概念

3.2.2 轧制压力的测定方法

3.2.3 应力标定（刻度）

3.3 传动轴扭矩测量

3.3.1 测量原理

3.3.2 测量方法

3.3.3 集电装置

3.3.4 扭矩标定

3.4 轧件张力测量

3.5 轧机刚度测试

习题

第4章 其他参数测量

4.1 直流电动机参数测量

4.1.1 功率测量

4.1.2 电压电流测量

4.2 交流电动机参数测量

4.2.1 交流电压、电流的测量

4.2.2 交流电机功率测量

4.3 位移测量

4.3.1 计量光栅测位移

4.3.2 感应同步器

4.3.3 差动变压器位移计

4.4 转速测量

4.4.1 电动式（测速发电机）

4.4.2 频闪式

4.4.3 光电式

4.5 热电偶测温

4.6 热辐射法测温

习题

第5章 轧件尺寸和位置的在线检测

5.1 板带宽度测量

5.1.1 光电测宽仪

5.1.2 线型CCD测宽仪

5.2 板带厚度测量

5.2.1 概述

5.2 射线测厚

5.2.3 微波测厚

5.2.4 激光测厚仪

5.3 轧件长度测量

5.3.1 常见的简单测长方式

5.3.2 多普勒测长方式

5.4 辊缝测量

5.5 轧件位置测量

习题

第6章 钢材无损检测技术

6.1 涡流检测

6.1.1 涡流检测原理

6.1.2 涡流探伤仪

6.1.3 涡流探伤的应用

6.2 磁粉检测

6.2.1 磁粉检测原理

6.2.2 工件的磁化方法

6.2.3 缺陷的检验方法

6.3 射线检测

6.3.1 射线检测原理

6.3.2 X射线探伤技术

6.4 超声波检测

6.4.1 超声波检测的原理

6.4.2 超声波传感器

6.4.3 超声波探伤技术

6.4.4 钢板检测

习题

实验1计算机数据采集系统集成

实验2电阻应变式传感器制作与标定及静态特性测定

实验3等强度梁法标定轧机转矩

实验4轧机刚度系数的测定

实验5计量光栅法测量位移

实验6光电反射法测定轧机转速

实验7非接触式温度测量及校正

实验8扭矩的无线遥测

参考文献

材料成型过程测试技术在生产中起着至关重要的作用，越来越成为材料成型自动化生产的支柱。为了使广大读者能够对生产过程中所需的测试内容有所了解和掌握，《材料成型测试技术》注重理论知识与实践技能相结合，从系统性角度出发，全面而又有重点的对成型过程中的测试进行介绍。《材料成型测试技术》从材料成型过程所需的动态测试和动态测试系统性两条主线出发，主要介绍了信号及其处理方法、常用专门仪器、力参数测试方法、电动机参数测试方法、轧件尺寸和位置测量及无损探伤等内容，目的在于使学生能掌握有关测试技术的基本理论和方法，了解一些测试技术的发展方向，并通过实际操作培养学生具有一定的实验技能。

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