机械综合技术基础及应用

第1章 机器测绘概述1.1 概述1.1.1 机器测绘的概念1.1.2 机器测绘的分类1.2 机器测绘的过程1.2.1 常用的方法和程序1.2.2 机器测绘的全过程1.3 零件测绘草图的绘制1.3.1 机器零件的分类1.3.2 零件草图的绘制思考题与习题第2章 测量技术基础2.1 测量的基本概念2.2 计量器具与测量方法的分类2.2.1 计量器具的分类2.2.2 计量器具的基本技术性能指标2.2.3 测量方法的分类2.3 测量误差及其处理2.3.1 测量误差的概念2.3.2 测量误差的来源2.3.3 测量误差的分类2.3.4 测量精度2.3.5 各类测量误差的处理2.4 测绘中的尺寸圆整2.4.1 尺寸圆整的基本概念2.4.2 设计圆整法2.4.3 测绘中的尺寸协调思考题与习题第3章 机械设备的拆卸3.1 拆卸前的准备工作3.2 零部件的拆卸3.2.1 零部件的拆卸原则3.2.2 正确的拆卸方法3.3 绘制装配示意图3.4 拆卸方法3.4.1 冲击力拆卸法3.4.2 压出拆卸法3.4.3 拉力拆卸法3.4.4 温差拆卸法3.4.5 预紧力组装件拆卸法3.5 常见零部件的拆卸3.5.1 螺纹联接件的拆卸3.5.2 销的拆卸3.5.3 轴系及轴上零件的拆卸3.5.4 键的拆卸思考题与习题第4章 测量器具的选用与使用4.1 测量器具的选用4.1.1 合理选用测量器具的一般原则4.1.2 根据安全裕度选用测量器具4.2 通用量具及其使用方法4.2.1 长度量块4.2.2 游标类量具4.2.3 千分尺类量具4.2.4 表类量具4.2.5 角度量具4.3 其他常用量具及其使用方法4.3.1 螺纹规和螺纹样板4.3.2 光滑塞规4.3.3 圆锥环规和锥度样板4.3.4 键槽尺寸量规4.3.5 半径样板4.3.6 塞尺4.4 现代测量仪器——三坐标测量机4.4.1 三坐标测量机的结构类型4.4.2 三坐标测量机的测量系统4.4.3 三坐标测量机的测量头思考题与习题第5章 尺寸公差的选择与标注5.1 极限与配合的基本概念5.2 极限与配合的确定方法5.2.1 用类比法选择极限与配合5.2.2 用实测值确定极限与配合5.3 零件图中尺寸的合理标注5.3.1 尺寸基准5.3.2 常见尺寸的标注方法5.3.3 公差与配合的标注思考题与习题第6章 形位公差的选择与标注6.1 形位公差的基本概念6.1.1 形位公差的分类6.1.2 形位公差的符号6.1.3 形位公差的评定6.2 形位公差的选择6.2.1 形位公差项目的选择6.2.2 公差值的选用原则6.2.3 形位公差等级6.2.4 形位公差值的确定6.2.5 形位公差的标注6.2.6 基准要素的标注6.3 形位误差的测量6.3.1 形位误差的测量原则6.3.2 形位误差的测量方法6.3.3 形位公差选择举例思考题与习题第7章 粗糙度的判别与选择7.1 表面粗糙度的概念7.1.1 概述7.1.2 表面粗糙度的选择7.1.3 表面粗糙度的符号、参数及其标注方法7.2 测定表面粗糙度的方法7.2.1 比较法7.2.2 仪器测量法7.2.3 类比法7.3 测量表面粗糙度时的注意事项思考题与习题第8章 材料的处理鉴别与选择8.1 材料的分类及性能8.1.1 金属材料的分类8.1.2 金属及其合金的性能8.2 金属材料的鉴定方法8.3 机械零件常用的材料8.3.1 铸铁8.3.2 碳钢与合金钢8.3.3 有色金属合金8.3.4 非金属材料8.4 材料热处理的作用及类型8.5 选择材料及热处理方法8.5.1 选择材料的基本原则8.5.2 典型零件常用材料及热处理方法思考题与习题第9章 典型零件的测绘9.1 箱体类零件的测绘9.1.1 箱体类零件的测绘基础9.1.2 箱体类零件的视图表达9.1.3 箱体类零件的测绘步骤、测量方法及尺寸标注9.1.4 箱体类零件的主要技术要求9.2 轴类零件的测绘9.2.1 轴类零件的功用与结构9.2.2 轴类零件的视图表达及尺寸标注9.2.3 轴类零件的形位公差9.2.4 轴类零件的表面粗糙度9.2.5 轴类零件的材料选择9.2.6 轴类零件的技术要求9.3 齿轮类零件的测绘9.3.1 齿轮类零件的测绘基础9.3.2 齿轮类零件的视图表达及尺寸标注3.3 直齿圆柱齿轮的测绘9.3.4 斜齿圆柱齿轮的测绘9.4 常用测量技巧简介……第10章 装配基础知识第11章 齿轮传动机构的装配第12章 轴承和轴组的装配与调整第13章 固定联接的装配第14章 传动机构的装配第15章 减速器的拆卸、测绘与装配附表参考文献

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