机床数控技术

前言第1章 绪论1.1 概述1.1.1 数控机床的定义1.1.2 数控机床的组成及加工零件的工作过程1.1.3 数控机床的特点1.1.4 数控机床的主要技术参数1.2 数控机床的分类1.2.1 按机械运动轨迹分类1.2.2 按伺服系统类型分类1.2.3 按系统功能水平分类1.2.4 按加工工艺方法分类1.3 数控机床的发展历程与趋势1.3.1 数控机床的产生与发展历程1.3.2 数控机床的发展趋势第2章 数控加工工艺基础2.1 数控加工工艺分析2.1.1 数控加工工艺的特点与主要内容2.1.2 数控加工工艺性分析2.1.3 加工方法与加工方案的确定2.1.4 工序与工步的划分2.1.5 零件的定位与安装2.1.6 数控加工刀具与工具系统2.1.7 切削用量的确定2.1.8 数控加工路线的确定2.1.9 工艺文件的制订2.2 图形的数学处理2.2.1 基点计算2.2.2 节点计算2.2.3 辅助计算2.3 典型零件的数控加工工艺分析第3章 数控加工程序的编制3.1 数控机床编程基础3.1.1 数控机床编程的内容与步骤3.1.2 数控机床程序编制方法3.1.3 字符与代码3.1.4 数控机床的坐标系3.1.5 程序段与程序格式3.2 数控车削加工程序编制3.2.1 数控车床的编程特点3.2.2 数控车床工件坐标系的设定3.2.3 基本编程指令3.2.4 车削加工循环指令3.2.5 刀具补偿指令3.2.6 辅助功能指令3.3 数控铣削加工程序编制3.3.1 数控铣床的功能指令3.3.2 程序名和坐标系指令3.3.3 基本编程指令3.3.4 刀具补偿指令3.3.5 子程序与调用3.3.6 计算参数和程序跳转3.3.7 加工循环指令3.4 加工中心加工程序的编制3.4.1 加工中心的G功能指令3.4.2 加工中心的坐标系指令3.4.3 基本编程指令3.4.4 刀具补偿指令3.4.5 固定循环功能指令3.4.6 辅助功能指令3.4.7 用户宏程序第4章 计算机数控装置4.1 概述4.1.1 数控系统的组成4.1.2 数控装置的工作过程4.2 数控装置的硬件结构4.2.1 单CPU硬件结构4.2.2 多CPU硬件结构4.2.3 开放式数控装置4.3 数控装置的软件结构4.3.1 数控装置的软件结构特点4.3.2 数控装置的软件结构模式4.4 数控装置的可编程序逻辑控制器4.4.1 数控机床中PLC实现的功能4.4.2 PLC在数控机床上的应用4.5 典型数控系统简介4.5.1 FANUC公司的主要数控系统4.5.2 SIEMENS公司的主要数控系统4.6 CNC装置的插补原理4.6.1 基准脉冲插补4.6.2 数据采样插补4.6.3 刀具补偿功能第5章 数控机床伺服系统5.1 概述5.2 驱动电动机5.2.1 步进电动机5.2.2 伺服电动机5.2.3 直线电动机5.3 数控机床常用检测装置5.3.1 概述5.3.2 旋转编码器5.3.3 旋转变压器5.3.4 感应同步器5.3.5 光栅尺5.3.6 磁栅5.4 位置控制和速度控制5.4.1 位置控制5.4.2 速度控制第6章 数控机床机械结构6.1 概述6.2 数控机床的主传动系统6.2.1 主传动方式6.2.2 数控机床的主轴部件6.3 数控机床的进给传动系统6.3.1 数控机床进给传动系统要求6.3.2 丝杠螺母副6.3.3 驱动电动机与滚珠丝杠的传动方式6.3.4 数控机床的导轨6.4 自动换刀装置6.4.1 数控车床自动回转刀架6.4.2 加工中心自动换刀装置6.5 数控机床的主要辅助装置6.5.1 数控回转工作台6.5.2 数控分度工作台附录 常用刀具的切削参数参考文献

《机床数控技术/普通高等教育“十二五”卓越工程能力培养规划教材，普通高等教育“十二五”规划教材》是根据“普通高等教育机械类专业人才培养目标及基本规格”的要求编写的。《机床数控技术/普通高等教育“十二五”卓越工程能力培养规划教材，普通高等教育“十二五”规划教材》内容全面、系统，重点突出，力求体现先进性、实用性。基础理论以“必需、够用、实用”为度，应用实例紧密结合生产实际。全书包括数控机床概述、数控加工编程基础、数控机床的加工工艺与图形的数学处理、数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、自动编程等内容。《机床数控技术/普通高等教育“十二五”卓越工程能力培养规划教材，普通高等教育“十二五”规划教材》可作为本科院校及本科院校举办的二级职业技术学院机床数控技术及应用、机电一体化等专业教材，也可作为本科院校学生的实践教学和有关工厂技术人员的参考书。