煤泥浮选技术

1 煤泥浮选的理论基础1.1 煤泥浮选各相结构与性质1 1.1 固相的结构与性质1.1.2 水的结构与性质1.1.3 气相的结构与性质1.2 煤炭表面的润湿现象1.2.1 接触角1.2.2 润湿热1.2.3 润湿阻滞1.3 浮选体系中的吸附现象1.3.1 液—气界面吸附1.3 2 固—液界面吸附1.3.3 液—液界面吸附1.4 浮选矿浆中的气泡矿化1.4.1 气泡矿化途径1.4.2 矿化气泡的形式1.5 浮选泡沫层1.6 浮选过程1.7 煤泥的可浮性评定2 煤泥浮选药剂2.1 浮选药剂的分类2.2 捕收剂2.2.1 非极性烃类油的特性2.2.2 非极性烃类油的作用机理2.2.3 非极性烃类油的捕收作用2.2.4 非极性烃类油中杂极性物质的作用2.2 5 非极性烃类油组成对捕收作用的影响2.2.6 非极性烃类油馏分对分选的影响2.2.7 提高非极性烃类油浮选活性的途径2.2.8 常用的非极性烃类油2.2 9 捕收剂的选择2.3 起泡剂2.3.1 起泡剂组成及其对起泡性能的影响2.3.2 起泡剂的作用2.3.3 起泡剂的选择2.3.4 常用的起泡荆2.4 调整剂2.4.1 pH值调整剂2.4.2 分散剂2.4.3 絮凝荆2.5 煤泥浮选的药剂制度2.5.1 浮选药剂的种类2.5.2 加药方式和地点2.5.3 药剂消耗与油比2.6 煤泥浮选药剂的储存2.6.1 防火、防爆2.6.2 卫生防护工作3 影响煤泥浮选的主要因素3.1 原煤性质3.1.1 煤的变质程度3.1.2 煤的孔隙度3.1.3 煤的密度组成3.1.4 煤岩组分3.1.5 煤表面的氧化程度3.1.6 煤中矿物质组成3.2 煤粒粒度3.2.1 不同粒级煤的可浮性3.2.2 改善粗粒煤浮选的技术措施3.2.3 改善细粒煤浮选的技术措施3.2.4 粗煤泥回收工艺3.3 煤浆浓度3.4 搅拌、充气和刮泡3.4.1 搅拌作用3.4.2 浮选机充气3.4.3 刮泡3.5 煤浆液相组成3.5.1 无机盐离子3.5.2 残余浮选药剂3.5.3 残余絮凝剂3.6 煤浆的温度和酸碱度3 6.1 煤浆的温度3.6.2 酸碱度4 煤泥浮选工艺流程4.1 煤泥浮选原则流程4.1.1 浓缩浮选4.1 2 直接浮选4.1.3 半直接浮选4 2 煤泥浮选流程4.2.1 一次浮选流程（粗选流程）4.2.2 精煤再选4.2.3 中煤再选4.2.4 三产物浮选流程4.3 我国几种典型的浮选流程5 浮选机与辅助设备5 1 浮选机的基本作用及要求5.1.1 浮选机的基本作用5.1.2 浮选机的基本要求5.2 机械搅拌式浮选机5.2.1 机械搅拌式浮选机的结构5.2.2 常用的机械搅拌式浮选机5.3 喷射式浮选机5.3.1 XPM喷射（旋流）式浮选机5.3 2 FJC型喷射式浮选机5.4 浮选柱5.4 1 传统浮选柱5.4.2 静态浮选柱5.4.3 微泡浮选柱5.4.4 Jameson浮选柱5.4 5 FXZ静态浮选柱5.4 6 FCSMC型旋流，静态微泡浮选柱5 4.7 FCSMC型旋流，静态微泡浮选床5.4.8 XFZ—8型浮选柱5.5 浮选机的辅助装置5.5.1 给药装置5.5 2 调浆设施5.5.3 药剂乳化装置5.6 浮选机的发展趋势5.6.1 浮选机大型化5.6.2 无搅拌机构类型浮选机迅速发展5.6.3 采用压气式5.6.4 采用直流式给料5.6.5 采用浅槽5.6.6 改进转子定子系统结构6 煤泥浮选的生产实践6.1 浮选操作工应具备的基本素质6.2 入浮煤浆浓度的测定和调整6.2.1 入浮煤浆浓度的确定6.2.2 入浮煤浆浓度的调整方式6.2.3 入浮煤浆浓度的测定6.2.4 入浮煤浆浓度的检查和观察6.3 入浮煤浆流量的测定和调整6.3.1 入浮煤浆流量的测定6.3.2入浮煤浆流量的调整和观察6.4 浮选药剂的添加和控制6.4.1 浮选药剂的用量6.4.2 浮选药剂添加量的控制6.5 浮选机的操作调节6.5.1 充气量的调整6.5.2 循环孔面积6.5.3 搅拌机构的间隙6.5.4 导向叶片和稳流板的相对位置6.5.5 刮泡与液面的调整6.6 浮选产品质量指标波动的分析6.6.1 精煤灰分超标的原因6.6.2 尾煤灰分偏低的原因6.6.3 过滤机滤饼变化的原因6.7 保证浮选产品质量的措施6.8 浮选机的安装与维护6.8.1 机械搅拌式浮选机的安装与维护6.8.2 喷射式浮选机的安装与维护6.8.3 浮选柱的安装、维护与操作7 浮选作业的技术检查与工艺效果评定7.1 浮选机单机检查取样和计量点7.1.1 吸入式浮选机的检查7.1 2 直流式浮选机的检查7.2 单机检查计划7.3 试验数据的检验7 4 浮选机的生产性能7.4.1 处理能力7.4.2 电耗7.4.3 浮选机充气性能7.4.4 药剂消耗7.4.5 计算各室精煤产率7.4.6 逐槽试验结果分析7.5 煤泥浮选工艺效果评定7 5.1 浮选精煤数量指数7.5.2 浮选完善指标7.6 浮选单机检查及工艺效果评价实例7.6.1 浮选机单机逐室检查7.6.2 浮选工艺效果评定8 浮选产品的处理8.1 浮选精煤的脱水8 1.1 过滤脱水8.1.2 压滤脱水8 1.3 沉降过滤离心脱水8.2 浮选尾煤的处理8.2.1 浮选尾煤的处理工艺8.2.2 浮选尾煤的浓缩澄清设备8 2.3 浮选尾煤的脱水设备9 浮选生产过程的自动检测与控制9.1 浮选过程参数的检测9.1.1 入浮煤浆流量检测9.1 2 浮选药剂流量检测9.1.3 入浮煤浆浓度检测9.1.4 液位检测9.1.5 煤浆灰分检测9.2 浮选过程参数的自动控制9 2.1 入料量控制9.2.2 入料浓度控制9.2.3 药荆自动添加系统9.2.4 浮选机液位控制9.3 浮选自动控制系统9.4 煤泥浮选测控系统实例9.4.1 浮选生产主要工艺参数的在线检测9.4.2 浮选工艺参数测控系统设计10 微细煤泥的分选技术10.1 煤炭的选择性絮凝分选10.1.1 选择性絮凝分选工艺10.1.2 煤炭的选择性絮凝10.1.3 煤炭选择性絮凝分选的影响因素10.2 煤炭的选择性聚团分选10.2.1 影响选择性聚团分选的因素10.2.2 非极性烃类油的作用10.3 载体分选10.4 油团聚分选11 煤炭浮选脱硫11.1 煤中硫的赋存形态11.2 煤中黄铁矿的嵌布粒度11.3 煤系黄铁矿的可浮性11.4 强化黄铁矿浮选脱硫的方法11.4.1 添加黄铁矿抑制荆11.4.2 超声波强化预处理11.4.3 电化学强化预处理11.5 煤炭微生物浮选脱除11.5.1 微生物的种类与性质11.5.2 微生物浮选脱硫效果11.6 煤的脱硫效率评价参考文献

　　本书共分11章，其中第1～2章介绍煤、水和空气的结构与性质，煤炭表面的润湿与吸附，气泡矿化途径及其理论分析，煤泥可浮性的评定，浮选药剂的分类、作用机理和储存，煤泥浮选的药剂制度；第3～4章介绍影响煤泥浮选的主要因素，煤泥浮选的工艺流程和我国典型的浮选流程；第5章介绍机械搅拌式浮选机、喷射式浮选机和浮选柱的工作原理及其应用，煤泥浮选调浆与药剂乳化装置；第6～9章介绍煤泥浮选的工业生产实践、浮选作业的技术检查与效果评定，浮选精煤和尾煤的处理，煤泥浮选生产过程的自动检测与控制；第10章介绍微细煤泥的分选技术，包括选择性絮凝分选、选择性聚团分选、载体浮选和油团聚分选的原理及工艺；第11章介绍煤炭的浮选脱硫技术，包括煤中硫的赋存及煤系黄铁矿的可浮性，强化黄铁矿浮选脱硫的方法，煤炭微生物浮选脱硫技术，煤的脱硫效率评价。　　浮选是细粒煤分选和煤炭深度分选的有效方法，黄波编著的《煤泥浮选技术》系统地叙述了煤泥浮选的理论基础，浮选药剂的分类、作用机理及煤泥浮选药剂制度，煤泥浮选的影响因素及工艺流程，机械搅拌式浮选机、喷射式浮选机、浮选柱以及煤泥调浆和药剂乳化装置的工作原理与应用，煤泥浮选工业生产实践的操作、技术检查与工艺效果评定，浮选精煤和尾煤的处理，浮选生产过程的自动检测与控制，微细煤泥的分选技术以及煤炭浮选脱硫技术。　　本书内容丰寓，理论和实践并重，实用性强，吸收了国内外煤泥浮选领域的科研和生产中最新成果，反映了煤泥浮选技术的最新进展。本书内容深入浅出，详略得当，突出了煤泥浮选的新技术、新工艺和新设备。　　本书可作为高等学校矿物加工工程专业的教学用书和选煤厂技术人员学习参考书，也可作为选煤厂管理及技术人员培训用书。