熔模精密铸造技术问答

第1章绪论

1-1什么叫熔模精密铸造?

1-2熔模精铸生产工艺流程怎样?

1-3熔模精铸的生产方式怎样?

1-4熔模精密铸造常用的碳钢及合金钢的力学性能如何?

1-5用水玻璃作黏结剂，石英砂粉作耐火材料的熔模型壳可铸造哪些铸件?

1-6熔模精铸的经济性怎样?

1-7筹建熔模精铸车间(或工厂)应考虑哪些问题?

1-8熔模精铸存在哪些问题?

第2章熔模铸件工艺设计

2-1熔模铸件工艺设计通常包括哪几项内容?

2-2对熔模精铸件的结构有哪些要求?

2-3什么叫工艺筋?什么叫工艺孔?

2-4什么叫铸造工艺图?应表示出哪些工艺参数?

2-5什么叫铸件图?怎样绘制铸件图?

2-6什么是分型面?如何选择和确定分型面?

2-7什么是基准面?如何确定基准面?

2-8铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定?

2-9什么叫铸造斜度?怎样确定铸造斜度?

2-10为什么铸件要留有一定的机械加工余量?

2-11熔模精密铸造中各种黑色合金铸造收缩率是多少?

2-12ZG15～55的总收缩率是多少?

2-13如何估算精铸件质量?

2-14对浇注系统有哪些基本要求?

2-15浇注系统有哪几种类型?各有何特点?

2-16浇口杯的作用是什么?哪种形式最好?

2-17从补缩角度来看，顶注与底注式浇注系统各有什么特点?

2-18直浇口的作用是什么?设计时应注意哪些问题?

2-19横浇口的作用是什么?哪种形式最好?

2-20为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节?

2-21什么叫川页序凝固和同时凝固?怎样根据铸件情况选择凝固原则?

2-22什么叫铸件的热节?如何求铸件上热节圆直径?

2-23选择内浇口位置时，应考虑哪些问题?

2-24确定内浇口数量时应注意哪些问题?

2-25内浇口的截面形状有哪些?如何选取?

2-26内浇口的截面尺寸如何确定?

2-27如何用当量热节法计算内浇口截面尺寸?

2-28什么是凝固区?凝固区宽度对铸件质量有什么关系?

2-29浇注完毕后，金属液的收缩对铸件质量有何影响?

2-30冒口在熔模精铸工艺中有哪些作用?

2-31冒口必须满足哪些条件?

2-32怎样才能保证冒口的凝固时间比铸件的凝固时间长?

2-33要对铸件充分补缩，是否只要冒口足够大就行了?

2-34冒口最好采用什么样的形体?

2-35什么叫补贴?

2-36熔模铸造上如何运用内冷铁甲

2-37铸件上有些朝上的凸出部位(图2-17)在浇注时不论是快浇还是慢浇总是浇不满，如何解决?

2-38怎样确定套筒类铸件的浇冒口系统?

2-39怎样确定圆环类铸件的浇冒口系统?

2-40怎样确定框架板条类铸件的浇冒口系统?

2-41怎样确定轮盘类铸件的浇冒口系统?

2-42怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统?

2-43怎样确定壳体类铸件的浇冒口系统?

2-44某厂生产ZG25阀体(各种大小阀体)，将内浇口开设在没有法兰边部位，结果废品率很高，且阀体易漏水，为什么?怎么纠正?

2-45套筒(不同大小尺寸，图2-29)，ZGJ35，同一大小套筒浇注系统每组二件，侧立二侧放，内浇口侧进；每组4件侧立二侧放，内浇口顶进，开裂废品率很高，每组不同尺寸大小套放，立置，内浇口顶进开裂较少，为什么?

2-46空压机气阀(图2-30)下阀座，ZG45，净重0.7kg，型壳温度600～650℃，浇注温度1600℃，浇注。寸间7s，保温时间≥120min，结果铸件出现裂纹情况很严重，上方有时下方没有，下方有时上方没有，何故?

2-47图2-31所示铸件的窄槽很难铸出，如何解决?

2-48图2-33所示的自行车五通零件，壁很薄，在其底部开了两个φ10的内浇口，直浇口断面为35mm×35mm，长为320mm，焊四面三层共12只，浇不足的废品很多，如何解决?

2-49浇注18-8型不锈钢铸件时在铸造工艺上要注意什么?

2-50什么是熔模铸造过滤技术?

第3章压型设计与制造

第4章熔模制造

第5章脱(蜡)模和模料回收

第6章型壳制造

第7章型壳焙烧

第8章合金熔炼与浇注

第9章铸件清理及热处理

第10章铸件质量检测及缺陷分析

第11章精密铸造车间管理常识

参考文献