石油炼化企业最大可达控制技术（MACT）标准指南

1 简介

2 石油炼化企业MACT标准综述

2.1 概述

2.2 标准的适用范围

2.3 如何确定排放点所采用的控制标准

2.4 控制要求

2.5 MACT标准的执行时间

2.6 结论

3 通用标准

3.1 所有受控排放点都必须满足的性能检测要求

3.2 所有受控排放点的性能监测要求

3.3 所有受控排放点的报告要求

3.3.1 许可证申请要求

3.3.2 新建或改扩建许可申请的要求

3.3.3 符合规定状态报告（NCS）的要求

3.3.4 阶段性报告及其提交时间

3.3.5 开工、停工、故障方案及报告的要求

3.3.6 对于特殊情况的报告的要求

3.3.7 设备需要提交规定延期申请的时间

3.3.8 性能检测弃权申请的要求

3.4 记录保留的要求

3.5 结论

4 受控排放点

4.1 各种工艺装置排放口的要求

4.1.1 各种工艺装置排放口的控制要求

4.1.2 各种工艺装置排放口的检测要求

4.1.3 各种工艺装置排放口的监测要求

4.1.4 各种工艺装置排放口的报告要求

4.1.5 各种工艺装置排放口记录保留的要求

4.2 储罐的记录保留要求

4.2.1 储罐的控制要求

4.2.2 储罐的检测要求

4.2.3 储罐的监测和检查要求

4.2.4 储罐的报告要求

4.2.5 储罐的记录保留要求

4.3 废水的要求

4.3.1 废水的控制要求

4.3.2 废水的检测要求

4.3.3 废水的监测要求

4.3.4 废水的报告和记录保留要求

4.4 汽油装车站台的要求

4.4.1 汽油装车站台的控制要求

4.4.2 汽油装车站台的检测和监测要求

4.4.3 汽油装车站台的报告和记录保留要求

4.5 装船环节的要求

4.5.1 装船环节的控制要求

4.5.2 装船环节的检测和监测要求

4.5.3 装船环节的报告和记录保留要求

4.6 设备泄漏环节的要求

4.6.1 设备泄漏环节的控制要求

4.6.2 设备泄漏环节的检测、检查和监测要求

4.6.3 设备泄漏环节的报告和记录保留要求

4.7 平均排放的方法

4.7.1 平均排放方法的适用性

4.7.2 平均排放方法的存／贷（总量控制计算）系统

4.7.3 平均排放方法计划的认证

4.7.4 平均排放方法的检测、监测、报告及记录保留

4.7.5 平均排放方法的记录保留

4.8 结论

5 石油炼化企业MACT标准与其他规则的相互关系

结论

附录A 有毒有害空气污染物（HAPs）

附录B 有机有毒有害空气污染物（有机HAPs）

附录C 受标准影响的美国石油炼化企业名录

附录D 石油炼化企业MACT标准导则文件附加资料

附录E 定义

附录F 石油炼化企业MACT标准规则清单40 CFR 63分节CC部分

附录G MACT标准的最新更改

附录H 石油炼化企业MACT标准实施的美国EPA地区及地区的联系方式

英文缩写说明

声明

鸣谢

随着近三十年国民经济的高速发展，我国现代石油炼制工业取得了长足进步，国营、民营石油炼制企业已达二百多家，生产包括汽油、柴油、煤油、润滑油等一千多种产品，据我国国家统计局公布的数据，2012年中国加工原油4.68亿。我国石油炼制的生产技术和设备基本上是通过引进、消化、吸收创新产生的，生产装置的设计、生产操作程、设备的发展和进步与发达国家相比没有本质区别。