机械加工工艺与实训教程

项目1 金属切削机床基本知识

任务1.1 机床的类型和基本结构

任务1.2 机床的机械传动

任务1.3 机床的液压传动

思考与训练

项目2 车削加工

任务2.1 车削加工基本知识

任务2.2 车床

任务2.3 车刀的安装及刃磨

任务2.4 车床附件及工件装夹

任务2.5 车削加工操作方法

思考与训练

项目3 铣削加工

任务3.1 铣削加工概述

任务3.2 铣床

任务3.3 铣床附件及工件装夹

任务3.4 铣刀及安装

任务3.5 常用铣削方法

思考与训练

项目4 刨削加工

任务4.1 刨削加工概述

任务4.2 刨床

任务4.3 刨刀及工件装夹

任务4.4 常用刨削方法

思考与训练

项目5 磨削加工

任务5.1 磨削加工概述

任务5.2 砂轮

任务5.3 外圆磨削

任务5.4 内圆磨削

任务5.5 平面磨削

任务5.6 成形磨削

思考与训练

项目6 钳工

任务6.1 概述

任务6.2 划线

任务6.3 錾削、锯削、锉削

任务6.4 钻孔、扩孔和铰孔

任务6.5 攻螺纹和套扣

任务6.6 刮削

任务6.7 其他钳工操作

思考与训练

项目7 金属切削加工基础知识

任务7.1 切削运动和切削要素

任务7.2 刀具几何参数与平面参考系

任务7.3 金属切削过程

任务7.4 金属切削基本规律的应用

思考与训练

项目8 机械加工工艺基本知识

任务8.1 机械加工概述

任务8.2 零件的结构工艺性分析

任务8.3 毛坯选择

任务8.4 基准与定位基准的选择

任务8.5 工艺路线的拟定

任务8.6 加工余量的确定

任务8.7 工艺尺寸链

任务8.8 机械加工生产率和技术经济分析

思考与训练

项目9 机械加工质量分析

任务9.1 机械加工精度

任务9.2 加工误差的综合分析

任务9.3 机械加工表面质量

任务9.4 机械加工中的振动

思考与训练

项目10 机械装配基础

任务10.1 概述

任务10.2 典型连接装配方法

任务10.3 轴承的装配

任务10.4 传动机构的装配

任务10.5 部件装配与总装配

思考与训练

参考文献

《机械加工工艺与实训教程/高等职业教育“十二五”规划教材》共分为十个单元，主要包括机加工、钳工实习实训和机械加工工艺及装配两部分。机加工、钳工实习实训部分主要介绍了金属切削机床、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工和钳工等基本知识；机械加工工艺部分主要介绍了金属切削加工的基本理论知识、机械加工工艺过程基本知识、机械加工误差与质量分析和机械装配基础等内容。
　　《机械加工工艺与实训教程/高等职业教育“十二五”规划教材》可作为高等职业技术院校化工装备技术、机械制造及自动化、机电一体化、模具设计与制造、数控技术等机械、化机、机电类及近机类专业教材；也可作为机械制造工艺、机械加工工艺编制、机械零件加工等课程的教材；还可作为机加工、钳工实习实训用教材。
　　《机械加工工艺与实训教程/高等职业教育“十二五”规划教材》每章后都附有思考与训练题，以供复习及自学之参考。