汽车发动机控制系统维修

前言

项目1电控燃油喷射系统检修(1)控制系统外观认知及检修

1.1发动机控制系统电气连接故障案例

1.2发动机控制系统外观检修信息采集

1.3发动机控制系统外观检修工作准备

1.4发动机控制系统外观检修工作任务

1.5发动机控制系统外观检修工作计划

1.6发动机控制系统外观检修工作任务实施

1.7发动机控制系统外观检修的自我评价与检查反馈

1.8项目检修能力拓展：PCM概念与CANBus应用

项目2电控燃油喷射系统检修(2)燃油供给系统元器件及控制电路故障检修

2.1发动机燃油供给系统故障案例

2.2燃油供给系统元器件及控制电路故障检修信息采集

2.3燃油供给系统元器件及控制电路故障检修工作准备

2.4燃油供给系统元器件及控制电路故障检修工作任务

2.5燃油供给系统元器件及控制电路故障检修工作计划

2.6燃油供给系统元器件及控制电路故障检修工作任务实施

2.7燃油供给系统元器件及控制电路故障检修的自我评价与检查反馈

2.8项目检修能力拓展：缸内喷射汽油机FSI

项目3电控燃油喷射系统检修(3)空气流量传感器故障检修

3.1发动机空气流量传感器故障案例

3.2空气流量传感器故障检修信息采集

3.3翼板式空气流量传感器故障检修

3.4卡门涡旋式空气流量传感器故障检修

3.5热线式空气流量传感器故障检修

3.6热膜式空气流量传感器故障检修

3.7空气流量传感器故障检修工作计划

3.8空气流量传感器故障检修工作任务实施

3.9空气流量传感器故障检修的自我评价与检查反馈

3.10项目检修能力拓展：发动机各种工况的喷油量及控制规律

项目4电控燃油喷射系统检修(4)进气歧管绝对压力传感器故障检修

4.1发动机进气歧管绝对压力传感器故障案例

4.2进气歧管绝对压力传感器故障检修

4.3电容式进气歧管绝对压力传感器故障检修

4.4进气歧管绝对压力传感器故障检修工作计划

4.5进气歧管绝对压力传感器故障检修工作任务实施

4.6进气歧管绝对压力传感器故障检修的自我评价与检查反馈

项目5电控燃油喷射系统检修(5)节气门位置传感器故障检修

5.1发动机节气门位置传感器故障案例

5.2线性输出型节气门位置传感器故障检修

5.3开关量输出型节气门位置传感器故障检修

5.4节气门位置传感器故障检修工作计划

5.5节气门位置传感器故障检修工作任务实施

5.6节气门位置传感器故障检修的自我评价与检查反馈

5.7项目检修能力拓展：丰田Camry智能电控节气门故障检修

项目6电控燃油喷射系统检修(6)曲轴(凸轮轴)位置传感器故障检修

6.1发动机曲轴位置传感器故障案例

6.2曲轴位置传感器故障检修信息采集

6.3电磁式曲轴位置传感器故障检修

6.4霍尔式曲轴位置传感器故障检修

6.5光电式曲轴位置传感器故障检修

6.6凸轮轴位置传感器故障检修

6.7曲轴位置传感器故障检修工作计划

6.8曲轴位置传感器故障检修工作任务实施

6.9曲轴位置传感器故障检修的自我评价与检查反馈

6.10项目检修能力拓展：车速传感器故障检修

项目7电控燃油喷射系统检修(7)温度传感器故障检修

7.1发动机冷却液温度传感器故障案例

7.2温度传感器故障检修信息采集

7.3温度传感器故障检修工作任务

7.4温度传感器故障检修工作计划

7.5温度传感器故障检修工作任务实施

7.6温度传感器故障检修的自我评价与检查反馈

7.7项目检修能力拓展：发动机相关温度的喷油脉冲宽度修正

项目8电控燃油喷射系统检修(8)氧传感器故障检修

8.1发动机氧传感器故障案例

8.2氧传感器故障检修信息采集

8.3氧传感器故障检修工作任务

8.4氧传感器故障检修工作计划

8.5氧传感器故障检修工作任务实施

8.6氧传感器故障检修的自我评价与检查反馈

8.7项目检修能力拓展：丰田Camry空燃比传感器故障检修

项目9电控点火系统检修(1)电控点火系统元器件故障检修

9.1发动机电控点火系统故障案例

9.2发动机电控点火系统元器件故障检修信息采集

9.3电控点火系统元器件故障检修工作任务

9.4电控点火系统元器件故障检修工作计划

9.5电控点火系统元器件故障检修工作任务实施

9.6电控点火系统元器件故障检修的自我评价与检查反馈

9.7项目检修能力拓展：无分电器式独立点火系统故障检修

项目10电控点火系统检修(2)爆燃传感器故障检修

10.1爆燃传感器故障案例

10.2爆燃传感器故障检修信息采集

10.3爆燃传感器故障检修工作准备

10.4爆燃传感器故障检修工作任务

10.5爆燃传感器故障检修工作计划

10.6爆燃传感器故障检修工作任务实施

10.7爆燃传感器故障检修的自我评价与检查反馈

10.8项目检修能力拓展：点火线圈通电时间(充电闭合角)控制

项目11怠速控制系统检修

11.1发动机怠速控制系统故障案例

11.2怠速控制系统检修信息采集

11.3步进电动机式怠速控制系统故障检修

11.4旋转滑阀式怠速控制系统故障检修

11.5节气门直动式怠速控制系统故障检修

11.6怠速控制系统检修工作计划

11.7怠速控制系统检修工作任务实施

11.8怠速控制系统检修的自我评价与检查反馈

11.9项目检修能力拓展：占空比控制与开关控制的怠速控制系统

项目12排放控制系统检修

12.1发动机排放污染物控制系统故障案例

12.2排放污染物控制系统检修信息采集

]2.3催化转换器故障检修

12.4废气再循环(EGR)控制系统故障检修

12.5曲轴箱强制通风(PCV)系统故障检修

12.6燃油蒸发控制(EVAP)系统故障检修

12.7排放控制系统检修工作计划

12.8排放控制系统检修工作任务实施

12.9排放控制系统检修的自我评价与检查反馈

12.10项目检修能力拓展(1)：二次空气喷射(AⅡ)系统检修

12.11项目检修能力拓展(2)：电控发动机废气分析与故障诊断

项目13智能可变气门正时系统检修

13.1发动机可变气门正时系统故障案例

]3.2丰田汽车发动机VVT-i系统检修信息采集

13.3丰田汽车发动机VVT-i系统检修工作任务

13.4丰田汽车发动机VVT-i系统检修工作计划

13.5丰田汽车发动机VVT-i系统检修工作任务实施

13.6发动机VVT-i系统检修的自我评价与检查反馈

13.7项目检修能力拓展(1)：本田汽车发动机i-VTEC系统

13.8项目检修能力拓展(2)：废气涡轮增压系统

项目14发动机控制系统综合故障诊断与排除

14.1发动机控制系统故障案例

14.2发动机控制系统综合故障诊断与排除信息采集

14.3发动机控制系统故障诊断与排除工作任务

14.4发动机控制系统故障诊断与排除工作计划

14.5发动机控制系统综合故障诊断与排除工作任务实施

14.6发动机控制系统综合故障诊断与排除的自我评价与检查反馈

14.7项目检修能力拓展(1)：常用车系0BD-Ⅱ故障码读取方法

14.8项目检修能力拓展(2)：开关信号

14.9项目检修能力拓展(3)：柴油机电控系统(EDCS)

　　这本新编的《汽车发动机控制系统维修》属于项目课程，是高等职业教育教材，是2008年经中国职业教育和职工培训协会评估立项的中职协科研课题。其目标是：建立工作过程系统化的课程体系。其实质是：开发“工作过程导向的项目课程”，用工作任务来引领理论，使理论从属于实践，将知识与技能的学习结合工作任务完成的过程来进行，建立符合技能人才培养规律的综合课程体系。编者按照实际工作情境将课程分为14个项目，按项目讲述专门的知识和技能。　　本书是为适应以工作过程为导向的系统化的典型工作任务教学而编写的高等职业教育教材。编者按照实际工作情境将课程分为14个项目，按项目讲述专门的知识和技能。涉及的方面有：检修电控燃油喷射系统、检修电控点火系统、检修怠速控制系统、检修排放控制系统、检修智能可变气门正时系统、诊断与排除发动机控制系统综合故障。　　通过本课程学习，读者能使用汽车电脑诊断仪、万用电表、示波器对发动机控制系统有故障码的故障进行诊断、检测和修理。　　本书借鉴了国内外最新教材，又紧密结合汽车的新技术，使读者能够获得真正实用的维修知识与操作技能，不仅可作为职业院校(技工院校)的教材，而且更是汽车维修技术人员难得的参考书。