液压应用技术项目化教程

绪论（1）0．1 液压系统的工作原理及组成（1）0．2 液压传动的优缺点（2）0．3 液压传动的应用（3）思考与练习题（3）项目1 液压教学软件的使用（4）1．1 项目目标（4）1．2 实训设备和元器件（5）1．3 基础知识（5）1．3．1 液压油（5）1．3．2 液体静力学基础（7）1．3．3 液体动力学基础（8）1．3．4 液压传动教学软件（10）1．4 实训操作（10）任务1-1 观察和了解液压回路的工作过程（10）任务1-2 液压回路的压力分析（11）1．5 拓展知识（12）1．5．1 层流和紊流（12）1．5．2 压力损失（13）1．5．3 液压冲击（13）1．5．4 空穴现象（14）1．6 拓展任务――液压千斤顶的操作（14）思考与练习题（15）项目2 液压泵的性能检测（16）2．1 项目目标（16）2．2 实训设备和元器件（17）2．3 基础知识（17）2．3．1 液压泵（17）2．3．2 节流阀（19）2．4 实训操作（20）任务2-1 测绘液压泵的压力-流量曲线（20）2．5 拓展知识（21）2．5．1 齿轮泵（21）2．5．2 叶片泵（24）2．5．3 柱塞泵（26）2．5．4 液压泵的选用（28）2．6 拓展任务――液压回路连接与输出功率曲线绘制（29）思考与练习题（30）项目3 液压缸的手动控制（31）3．1 项目目标（31）3．2 实训设备和元器件（32）3．3 基础知识（32）3．3．1 液压缸的分类与特点（32）3．3．2 双作用单活塞杆液压缸（33）3．3．3 换向阀的分类与结构原理（35）3．3．4 手动换向阀（37）3．3．5 电磁换向阀（37）3．3．6 按钮和中间继电器（38）3．3．7 基础电气回路（39）3．4 实训操作（40）任务3-1 液压缸的手动阀点动控制（40）任务3-2 液压缸的伸出自保持控制（40）3．5 拓展知识（41）3．5．1 液压缸的结构特点及应用（41）3．5．2 换向阀补充知识（43）3．6 拓展任务――液压缸的差动连接（46）思考与练习题（47）项目4 液压马达的正/反转控制（48）4．1 项目目标（48）4．2 实训设备和元器件（49）4．3 基础知识（49）4．3．1 液压马达（49）4．3．2 互锁回路（51）4．4 实训操作（51）任务4-1 液压马达的手动控制（51）任务4-2 液压马达的正/反转自保持控制（52）4．5 拓展知识（52）4．5．1 齿轮式液压马达（52）4．5．2 叶片式液压马达（53）4．5．3 柱塞式液压马达（54）4．6 拓展任务――液压马达速度-负载曲线绘制（55）思考与练习题（56）项目5 过载保护回路的安装运行（57）5．1 项目目标（57）5．2 实训设备和元器件（58）5．3 基础知识（58）5．3．1 溢流阀（58）5．3．2 单向阀（61）5．3．3 可调单向节流阀（62）5．3．4 压力继电器（62）5．4 实训操作（63）任务5-1 淬火炉顶盖控制（63）任务5-2 装配机构设计（64）5．5 拓展知识（65）5．5．1 液控单向阀（65）5．5．2 双向液压锁（65）5．6 拓展任务――液压回路连接与溢流阀P-Q曲线绘制（66）思考与练习题（67）阶段测试1（68）理论部分（共70分）（68）技能部分（共30分）（70）项目6 压力控制回路的安装运行（71）6．1 项目目标 （71）6．2 实训设备和元器件（72）6．3 基础知识（72）6．3．1 压力控制回路（72）6．3．2 减压阀（72）6．4 实训操作（74）任务6-1 钻床夹紧机构系统回路的设计（74）6．5 拓展知识（76）6．5．1 顺序阀（76）6．5．2 压力控制回路（77）思考与练习题（82）项目7 行程控制回路的安装运行（83）7．1 项目目标（83）7．2 实训设备和元器件（84）7．3 基础知识（84）7．3．1 电感式接近开关（电感式传感器）（84）7．3．2 液压缸行程控制回路（85）7．4 实训操作（86）任务7-1 液压折弯机系统回路设计（86）任务7-2 液压工作台控制回路设计（87）7．5 拓展知识（88）7．5．1 光电式接近开关（光电式传感器）（88）7．5．2 电容式接近开关（电容式传感器）（90）7．5．3 行程开关（90）思考与练习题（92）项目8 时间控制回路的安装运行（93）8．1 项目目标（93）8．2 实训设备和元器件（94）8．3 基础知识（94）8．3．1 时间继电器（94）8．3．2 延时回路（95）8．4 实训操作（95）任务8-1 搅拌装置系统回路设计（95）任务8-2 冲压液压机系统回路设计（97）思考与练习题（98）项目9 速度控制回路的安装运行（99）9．1 项目目标（99）9．2 实训设备和元器件（100）9．3 基础知识（100）9．3．1 调速阀（100）9．3．2 调速回路（100）9．4 实训操作（103）任务9-1 切削装置系统回路设计（103）任务9-2 钻机升降机构系统回路设计（104）9．5 拓展知识（105）9．5．1 快速运动回路（105）9．5．2 速度换接回路（106）思考与练习题（107）项目10 蓄能器控制回路的安装运行（108）10．1 项目目标（108）10．2 实训设备和元器件（109）10．3 基础知识（109）10．3．1 蓄能器（109）10．3．2 蓄能器应用回路（111）10．4 实训操作（112）任务10-1 液压牵引床系统回路设计（112）10．5 拓展知识（114）10．5．1 滤油器（114）10．5．2 油箱（116）10．5．3 油管及管接头（118）10．5．4 密封装置（119）思考与练习题（121）阶段测试2（121）理论部分（共60分）（121）技能部分（共40分）（122）项目11 液压回路的电液比例控制（124）11．1 项目目标（124）11．2 实训设备和元器件（125）11．3 基础知识（125）11．3．1 电液比例控制系统（125）11．3．2 电液比例控制阀（126）11．4 实训操作（129）任务11-1 液压提升装置系统回路设计（129）11．5 拓展知识（131）11．5．1 插装阀（131）11．5．2 叠加阀（131）11．5．3 电液伺服阀（132）思考与练习题（133）项目12 多缸动作控制回路的安装运行（134）12．1 项目目标（134）12．2 实训设备和元器件（135）12．3 基础知识（135）12．3．1 行程控制的顺序动作回路（135）12．3．2 压力控制的顺序动作回路（136）12．4 实训操作（137）任务12-1 板料液压剪切机系统回路设计（137）12．5 拓展知识（138）12．5．1 同步回路（138）12．5．2 互不干扰回路（140）思考与练习题（141）项目13 典型液压传动系统分析（142）13．1 项目目标（142）13．2 实训设备和元器件（143）13．3 基础知识（143）13．3．1 YT4543型动力滑台液压系统（143）13．3．2 全自动钢筋弯箍机液压系统（145）13．3．3 MJ-50型数控车床液压系统（147）13．3．4 油罐封头双动拉深液压机液压系统（149）13．4 实训操作（153）任务13-1 塑料注射成型机液压系统图分析设计（153）思考与练习题（155）项目14 液压回路的PLC控制（158）14．1 项目目标（158）14．2 实训设备和元器件（159）14．3 基础知识（159）14．3．1 PLC选型（159）14．3．2 典型液压回路的PLC控制实例（159）14．4 实训操作（167）任务14-1 金属屑压块机控制系统设计（167）思考与练习题（170）项目15 液压系统的使用维护（172）15．1 项目目标（38）15．2 实训设备和元器件（173）15．3 基础知识（173）15．3．1 液压系统的安装（173）15．3．2 液压系统的调试（174）15．3．3 液压系统的使用与维护保养（175）15．4 实训操作（177）任务15-1 液压支架液压系统的设计与日常维护（177）15．5 拓展知识（179）15．5．1 常见液压设备检测（179）15．5．2 常见的液压设备维护（181）思考与练习题（183）项目16 液压系统的故障诊断与排除（184）16．1 项目目标（184）16．2 实训设备和元器件（185）16．3 基础知识（185）16．3．1 液压系统的故障特征（185）16．3．2 故障诊断的准备和步骤（186）16．3．3 常见故障的诊断方法（187）16．3．4 故障诊断实例（188）16．4 实训操作（190）任务16-1 叉车工作和转向液压系统设计维护（190）16．5 拓展知识（192）16．5．1 液压系统常见故障与排除（192）16．5．2 液压元件常见故障与排除（195）思考与练习题（198）阶段测试3（199）理论部分（共70分）：（199）技能部分（共30分）（201）项目17 液压系统的设计计算（202）17．1 项目目标（202）17．2 实训设备和元器件（203）17．3 基础知识（203）17．3．1 液压系统的设计依据与工况分析（203）17．3．2 系统主要参数的确定（205）17．3．3 液压系统原理图的拟定（207）17．3．4 液压元件的计算和选择（208）17．3．5 液压系统性能的验算（210）17．3．6 绘制正式工作图和编制技术文件（212）17．4 课程设计（213）思考与练习题（215）附录A 液压实训设备的基本操作（216）附录B 实训报告（218）实训报告1（218）实训报告2（219）实训报告3（220）实训报告4（221）实训报告5（222）实训报告6（223）实训报告7（224）实训报告8（225）实训报告9（226）实训报告10（227）实训报告11（228）实训报告12（229）实训报告13（230）实训报告14（231）实训报告15（232）实训报告16（233）附录C 课程设计任务书（234）附录D 常用液压元件图形符号（235）参考文献（244）

本书根据近几年开展的示范专业建设和课程内容改革进行编写，主要内容分为3个部分：第一部分为基础知识和基础回路，包括绪论、液压教学软件的使用、液压泵的性能检测、液压缸的手动控制、液压马达的正/反转控制回路、过载保护回路的安装运行等；第二部分为控制回路教学，包括压力控制回路的安装运行、行程控制回路的安装运行、时间控制回路的安装运行、速度控制回路的安装运行和蓄能器控制回路的安装运行等；第三部分为综合应用实践，包括液压回路的电液比例控制、多缸动作控制回路的安装运行、典型液压传动系统分析、液压回路的PLC控制、液压系统的使用维护和液压系统的故障诊断与排除等。本书以17个典型项目为主线进行介绍，内容结合行业发展，编排严谨有序，淡化理论分析，精简公式推导，实用性较强。 本教材配有电子教学课件、习题参考答案等，详见前言。【作者简介】王佳庆 男，硕士，高级工程师，毕业于苏州大学机电一体化专业，具有企业技术工作经验，现在苏州工业园区职业技术学院机电工程系从事自动化类课程的教学和科研工作。