炼铁厂设计原理

1 钢铁厂设计基础

1.1 设计概述

1.2 设计的基本程序

1.2.1 钢铁厂建设程序

1.2.2 钢铁厂设计程序

1.2.3 建设项目的前期设计

1.2.4 工程设计阶段的划分

1.2.5 施工服务

1.3 工艺设计主要任务

1.3.1 工艺专业的设计任务

1.3.2 工艺专业的资料准备

1.3.3 工艺流程设计

1.3.4 设计委托书的要求

1.3.5 设计说明书

1.3.6 物料平衡与热平衡计算

1.3.7 工艺设备设计

1.4 钢铁厂土建设计概论

1.4.1 基础

1.4.2 单层厂房的结构

1.4.3 多层厂房的结构

思考题

2 高炉设计工艺计算

2.1 概述

2.2 高炉技术指标确定

2.2.1 燃料比与高炉炉容的关系

2.2.2 燃料比与冶炼强度、利用系数的关系

2.2.3 各级高炉利用系数确定

2.3 联合配料计算

2.3.1 物料和热平衡方程式

2.3.2 炉料和喷吹燃料物料特性的确定

2.3.3 物料的单位消耗量

2.3.4 生铁成分校核与渣成分和渣量计算

2.3.5 风量和煤气量计算

2.3.6 物料平衡与热平衡

2.4 线性配料计算

2.4.1 应用A.H.拉姆联合计算法时的线性配料计算

2.4.2 线性规划配料计算

2.5 理论最低碳消耗的计算

2.5.1 氧化铁还原的还原剂碳消耗

2.5.2 氧化铁还原热量需求的碳消耗

2.5.3 理论最低碳比和吨铁最低燃料比

2.6 影响高炉炼铁焦比诸因素的计算

2.6.1 熔剂用量的影响

2.6.2 矿石含铁量的影响

2.6.3 焦炭和喷吹煤粉的灰分、含硫量的影响

2.6.4 铁的直接还原度的影响

2.6.5 风温的影响

思考题

3 高炉炉体

3.1 高炉内型

3.1.1 高炉容积的定义及内型尺寸表示方法

3.1.2 高炉内型设计

3.1.3 操作内型及薄壁内型设计

3.1.4 死铁层的深度

3.2 炉底、炉缸冷却和砌体结构

3.2.1 炉底、炉缸冷却

3.2.2 炉底、炉缸破损调查分析

3.2.3 炉底、炉缸砌体结构

3.2.4 炉底、炉缸用耐火材料

3.3 炉腹、炉腰和炉身冷却和砌体结构

3.3.1 炉腹、炉腰和炉身下部工作条件

3.3.2 炉腹、炉腰和炉身冷却结构

3.3.3 炉腹、炉腰和炉身砌体结构

3.3.4 炉腹、炉腰和炉身用耐火材料

3.3.5 炉衬的修补

3.4 炉体冷却设备

3.4.1 冷却设备的结构形式

3.4.2 炉体冷却系统

3.5 风口、渣口和铁口

3.5.1 风口

……

4 高炉炉后供料和炉顶装料

5 高炉鼓风机选择及热风炉

6 高炉喷吹煤粉

7 高炉煤气除尘

8 铁、渣处理系统

9 钢铁厂的环境保护与治理

参考文献

《高等学校规划教材：炼铁厂设计原理》适用于高等学校冶金类本科和专科专业的教学。其主要内容包括：钢铁厂设计基础，高炉设计工艺计算，高炉炉体，高炉炉后供料和炉顶装料，高炉鼓风机选择及热风炉，高炉喷吹煤粉，高炉煤气除尘，铁、渣处理系统，钢铁厂的环境保护与治理。
《高等学校规划教材：炼铁厂设计原理》可作为高等学校的相关专业教材或高等职业培训教材，也可供有关工程技术人员参考。