数控技术

第1章 数控机床概述　1.1 数控技术的基本概念　　1.1.1 数控机床的诞生　　1.1.2 数控机床的发展过程　　1.1.3 我国数控机床的发展过程　1.2 数控机床的组成、工作原理及特点　　1.2.1 数控机床的组成　　1.2.2 数控机床的工作过程　　1.2.3 数控机床的特点　　1.2.4 数控机床适合加工的零件　1.3 数控机床的分类　　1.3.1 按工艺用途分类　　1.3.2 按运动轨迹分类　　1.3.3 按伺服系统的控制方式分类　　1.3.4 按功能分类

第1章 数控机床概述　1.1 数控技术的基本概念　　1.1.1 数控机床的诞生　　1.1.2 数控机床的发展过程　　1.1.3 我国数控机床的发展过程　1.2 数控机床的组成、工作原理及特点　　1.2.1 数控机床的组成　　1.2.2 数控机床的工作过程　　1.2.3 数控机床的特点　　1.2.4 数控机床适合加工的零件　1.3 数控机床的分类　　1.3.1 按工艺用途分类　　1.3.2 按运动轨迹分类　　1.3.3 按伺服系统的控制方式分类　　1.3.4 按功能分类　1.4 数控机床的发展趋势　　1.4.1 机床结构的发展　　1.4.2 计算机控制性能的发展　　1.4.3 伺服驱动系统的发展　　1.4.4 计算机群控　　1.4.5 柔性制造系统　实训项目1 数控机床面板操作及加工演示　小结　思考与练习题第2章 数控机床的机械结构　2.1 概述　　2.1.1 数控机床机械结构的主要组成　　2.1.2 数控机床的机械结构特点及要求　2.2 数控机床的主传动系统及部件　　2.2.1 主轴变速方式　　2.2.2 主轴部件　2.3 数控机床的进给传动系统　　2.3.1 齿轮传动装置　　2.3.2 滚珠丝杠螺母副　　2.3.3 导轨　2.4 自动换刀装置　　2.4.1 自动换刀装置的形式　　2.4.2 刀库　小结　思考与练习题第3章 数控编程基础　3.1 程序编制的基本知识　　3.1.1 程序编制的内容和步骤　　3.1.2 数控编程的方法　　3.1.3 字符与代码　　3.1.4 数控机床坐标系和运动方向　　3.1.5 程序结构与格式　3.2 数控机床加工工艺分析　　3.2.1 数控机床的选择和加工工序的安排　　3.2.2 数控加工的工艺路线设计　　3.2.3 工件的装夹和换刀点位置的确定　　3.2.4 数控机床加工刀具的选择　　3.2.5 切削用量的选择　　3.2.6 数控加工专用工艺文件编写　小结　思考与练习题第4章 数控车床程序的编制及操作　4.1 概述　　4.1.1 数控车床主要加工对象　　4.1.2 数控车床主要功能　　4.1.3 数控车床的类型　　4.1.4 数控车床的工艺装备、刀具和夹具等　　4.1.5 数控车床的选择配置与机械结构组成　　4.1.6 数控车床的数控系统　4.2 数控车床常用的编程指令　　4.2.1 数控车床的编程特点　　4.2.2 数控车床的编程规则　　4.2.3 数控车床坐标系　　4.2.4 数控车床常用指令　4.3 数控车床的操作面板及操作简介　　4.3.1 数控车床操作面板简介　　4.3.2 操作面板各功能键简介　　4.3.3 FANUC系统的工作方式简介　　4.3.4 FANUC系统编程操作　　4.3.5 安全操作　　4.3.6 数控车床加工过程　4.4 车削加工实例　实训项目2 数控车床的对刀操作　实训项目3 简单车削零件的加工　实训项目4 简单螺纹加工实训　实训项目5 外（内）表面循环加工指令实训　实训项目6 数控车床综合加工实训　小结　思考与练习题第5章 数控铣床及加工中心程序的编制及操作第6章 自动编程加工附录　附录A FANUC 0i数控系统功能指令格式　附录B 华中世纪星数控系统功能指令格式　附录C 西门子802S／C与802D数控系统指令参考文献

以数控编程及加工为主线，阐述数控技术的基本概念，数控机床的基本结构，数控编程的基础及工艺，数控车、铣及加工中心的编程与加工方法等，并简要介绍了MasterCAM软件的应用。 本书以案例教学为主，共有11个实训项目，从基本的机床操作入手，再由简单零件到复杂零件的编程、加工训练，内容深入浅出。各章均附有针对性的习题。 本书主要供高职院校机电类专业师生使用，也可作为数控培训教材使用，还可作为数控工程技术人员和研究人员的参考用书。 本书配有教学课件，请发送邮件至bhkejian@126.com或致电01082317027申请索取。