橡胶压延与挤出

第1章 压延机1.1 压延机结构种类1.1.1 压延机分类1.1.2 压延机基本结构1.1.3 压延机传动系统1.1.4 压延机规格表示1.2 压延机主要零部件1.2.1 辊筒1.2.2 辊筒轴承1.2.3 机架1.2.4 辊距调节装置1.2.5 预负荷装置1.2.6 自动测厚装置1.2.7 辊筒轴交叉装置1.2.8 辊筒温度控制系统1.2.9 辊筒轴承润滑系统1.2.1 0附属装置1.3 压延作业联动线1.3.1 XY 4S1730C／XY F4S1730C压延生产线联动装置1.3.2 全钢载重子午线轮胎内衬层联动装置1.4 压延机主要工艺性能参数1.4.1 工作原理1.4.2 主要工艺性能参数1.4.3 超前系数和生产能力1.5 压延机维护保养1.5.1 纤维压延机的维护保养1.5.2 钢丝压延机的维护保养参考文献第2章 橡胶挤出设备2.1 概述2.2 挤出机的分类2.2.1 橡胶挤出机按用途分类2.2.2 橡胶挤出机规格、型号表示2.3 挤出机的基本结构与特点2.3.1 结构与特点2.3.2 传动装置2.3.3 布置形式2.4 挤出机的主要部件2.4.1 机筒2.4.2 螺杆2.4.3 机头和口型2.4.4 传动装置2.5 主要技术特征2.5.1 螺杆直径与长径比2.5.2 螺杆转速2.5.3 挤出压力与轴向力2.5.4 生产能力2.5.5 功率2.6 安全操作2.7 橡胶挤出机的维护和检修2.7.1 橡胶挤出机的日常维护2.7.2 挤出机定期检查内容2.7.3 橡胶挤出机的检修2.7.4 常见故障处理方法2.7.5 维护检修安全注意事项参考文献第3章 压延工艺3.1 压延的基本原理3.1.1 胶料在辊筒缝中的受力情况及流动状态3.1.2 压延效应3.2 压延工艺3.2.1 压片3.2.2 压型3.2.3 贴合3.3 纺织物挂胶3.3.1 贴胶3.3.2 擦胶3.4 钢丝帘布压延工艺及装备3.4.1 钢丝挂胶帘布的质量要求3.4.2 钢丝帘布压延生产联动线3.5 纤维帘布压延工艺及装备3.5.1 纤维帘布压延生产联动线3.5.2 纤维压延机3.5.3 纤维帘布压延的影响因素3.6 钢丝/纤维两用压延工艺及装备3.6.1 钢丝/纤维两用压延生产联动线3.6.2 压延机与联动装置的技术特点3.6.3 两用压延机的优缺点3.7 内衬层（气密层）压延工艺及装备3.7.1 四辊压延法3.7.2 挤出压延法3.8 斜交轮胎的压延制造工艺3.8.1 外胎制造工艺流程3.8.2 胎体帘帆布压延参考文献第4章 挤出工艺4.1 挤出基本原理4.1.1 胶料在挤出过程中的流动4.2 挤出工艺4.2.1 热喂料挤出工艺4.2.2 冷喂料挤出工艺4.2.3 特种挤出工艺4.2.4 挤出工艺对挤出的质量的影响4.2.5 挤出过程常见的质量问题及解决方法4.3 子午线轮胎胎面胶挤出4.3.1 胎面胶的分块组合形式4.3.2 胎面胶复合挤出生产流程4.3.3 挤出联动装置对挤出质量的影响4.4 子午线轮胎胎侧胶及其他型胶部件的挤出4.4.1 胎侧胶与其他型胶部件的组合形式4.4.2 胎侧胶的复合挤出4.4.3 型胶部件的挤出4.5 斜交轮胎挤出工艺4.6 轮胎胎面的挤出工艺4.6.1 整体挤出工艺4.6.2 分层挤出工艺4.6.3 挤出工艺条件4.7 内胎的挤出工艺4.7.1 内胎的挤出4.7.2 滤胶工艺4.8 胶管挤出工艺4.8.1 胶管挤出工艺4.8.2 挤出管坯常见的质量问题及预防措施4.9 汽车橡胶密封条的挤出工艺4.9.1 乘用车密封条的品种和分类4.9.2 乘用车密封条典型结构4.9.3 乘用车橡胶密封条的生产工艺4.9.4 车用密封条的挤出及硫化参考文献

　　本书共分4章。第1章橡胶压延设备，主要介绍压延机的种类、结构、主要工艺性能参数以及压延作业联动线。第2章橡胶挤出设备，主要介绍挤出机的基本结构与特点、主要部件和技术特征、挤出机的维护和检修。第3章橡胶压延，主要介绍压延的基本原理和工艺，纺织物挂胶、钢丝帘布和纤维帘布以及内衬层的压延工艺及装备，斜交轮胎的压延制造工艺。第4章橡胶挤出，主要介绍挤出的基本原理和工艺，子午线轮胎和斜交轮胎胎面胶和胎侧胶挤出，内胎、胶管以及汽车橡胶密封条的挤出。　　本书可供橡胶工业从事橡胶制品科研、设计、生产、应用、管理等方面人员使用，也可供高等院校、高职院校、中专学校有关专业的教师、学生阅读和参考。