高性能刀具及涂层刀具材料的切削性能

1 高性能切削刀具概述

1.1 高速钢切削刀具

1.1.1 通用型高速钢切削刀具

1.1.2 高性能高速钢切削刀具

1.2 硬质合金切削刀具

1.2.1 通用型硬质合金切削刀具

1.2.2 添加钽、铌的硬质合金切削刀具

1.2.3 添加稀土元素的硬质合金切削刀具

1.3 陶瓷切削刀具

1.3.1 氧化铝系陶瓷切削刀具

1.3.2 氮化硅系陶瓷切削刀具

1.3.3 复合氮化硅一氧化铝系陶瓷切削刀具

1.4 金刚石切削刀具

1.5 立方氮化硼切削刀具

1.6 人造切削刀具的制造方法

1.6.1 热压法

1.6.2 化学气相沉积法

2 高速钢切削刀具切削性能

2.1 通用型高速钢切削刀具

2.2 高碳高速钢切削刀具

2.3 高钴高速钢切削刀具

2.4 高钒高速钢切削刀具

2.5 含铝高速钢切削刀具

2.6 高速钢切削刀具切削试验

2.7 高速钢切削刀具的选用

2.7.1 高速钢刀具材料的选用原则

2.7.2 高速钢刀具切削不同材料的工艺参数

3 硬质合金切削刀具切削性能

3.1 通用型硬质合金切削刀具

3.2 添加钽、铌的硬质合金切削刀具

3.2.1 添加钽、铌的硬质合金切削刀具概述

3.2.2 添加钽、铌的硬质合金切削刀具切削试验

3.3 添加稀土元素的硬质合金切削刀具

3.3.1 添加稀土元素的硬质合金刀具切削原理

3.3.2 添加稀土元素的硬质合金刀具切削试验

3.4 硬质合金切削刀具的选用

4 陶瓷切削刀具切削性能

4.1 陶瓷切削刀具切削性能

4.1.1 陶瓷切削刀具切削范围

4.1.2 陶瓷切削刀具切削性能

4.2 陶瓷切削刀具切削试验

4.3 陶瓷切削刀具的选用

5 金刚石切削刀具切削性能

5.1 金刚石切削刀具切削性能

5.1.1 金刚石切削刀具切削范围

5.1.2 金刚石切削刀具切削性能

5.2 金刚石切削刀具切削试验

5.2.1 切削纯钼、纯钨

5.2.2 切削硬质合金

5.2.3 切削复合材料

5.2.4 断续切削

5.2.5 施用切削液切削

5.2.6 超精密切削

5.3 金刚石切削刀具的选用

6 立方氮化硼切削刀具切削性能

6.1 立方氮化硼切削刀具切削性能

6.1.1 立方氮化硼切削刀具切削范围

6.1.2 立方氮化硼切削刀具切削性能

6.2 立方氮化硼切削刀具切削试验

6.2.1 切削淬硬钢

6.2.2 车削冷硬铸铁

6.2.3 切削硬质合金

6.2.4 切削工程陶瓷

6.2.5 切削工业玻璃

6.2.6 切削复合材料

6.2.7 施用切削液切削

6.3 立方氮化硼切削刀具的选用

7 涂层刀具概述

7.1 涂层刀具的问世及意义

7.2 涂层刀具的特性

7.2.1 涂层刀具的优点

7.2.2 涂层刀具的缺点

7.3 涂层刀具的应用

7.4 涂层刀具应用的影响因素

7.4.1 工件材料的影响

7.4.2 刀具基体材料的影响

7.4.3 刀具涂层材料的影响

7.4.4 切削速度的影响

7.4.5 机床刚度的影响

7.4.6 其他参数的影响

8 涂层材料研究进展

8.1 涂层材料概述

8.1.1 涂层材料特点

8.1.2 涂层材料分类

8.2 涂层材料研究进展

8.2.1 单一涂层材料

8.2.2 多元复合涂层材料

8.2.3 多元多层复合涂层材料

9 单一涂层刀具切削性能

10 多元复合涂层刀具切削性能

11 多元多层复合涂层刀具切削性能

12 刀具涂层制备技术

13 我国涂层刀具存在问题与对策

附录

参考文献

《高性能刀具及涂层刀具材料的切削性能》介绍了高速钢切削刀具、硬质合金切削刀具、陶瓷切削刀具、金刚石切削刀具及立方氮化硼切削刀具的切削性能，同时介绍了各系列涂层刀具，包括单一涂层刀具、多元复合涂层刀具及多元多层复合涂层刀具的切削性能以及不同刀具涂层的制备技术。全书共分13章：第1章介绍了各种高性能切削刀具的特点及综合性能；第2～6章分析了高速钢切削刀具、硬质合金切削刀具、陶瓷切削刀具、金刚石切削刀具及立方氮化硼切削刀具的切削性能；第7～8章介绍了涂层刀具的特性、研究进展及应用；第9～12章分析了单一涂层刀具、多元复合涂层刀具及多元多层复合涂层刀具的切削性能及刀具涂层的各种制备技术；第13章探讨了我国涂层刀具存在的问题及解决对策。
　　《高性能刀具及涂层刀具材料的切削性能》可供从事切削加工技术及刀具材料生产的科技工作者阅读，也可供高等院校材料类、机械类、表面工程类专业的本科生和研究生参考。