数控机床PLC编程

第1章可编程控制器的般结构及基本工作原理

1.1可编程控制器的产生、特点、应用及其发展

1.1.1可编程控制器的产生

1.1.2可编程控制器的特点

1.1.3可编程控制器的应用领域

1.1.4可编程控制器国内外现状及发展趋势

1.2可编程控制器的一般结构及基本工作原理

1.2.1可编程序控制器的一般结构

1.2.2可编程控制器的基本工作原理

1.3可编程控制器的基本技术性能指标

1.4可编程控制器在数控机床上的应用

1.5可编程控制器的应用设计

1.5.1程序设计方法

1.5.2程序设计步骤

1.5.3程序设计技巧

1.5.4程序设计注意事项

思考题与习题

第2章FANUCPMC和SIMATICS7系列性能规格及构成

2.1概述

2.1.1数控系统

2.1.2伺月良系统

2.1.3可编程控制器

2.2PMC系列的性能规格和构成

2.2.1PMC顺序程序处理

2.2.2PMC指令分类

2.3S7系列的性能规格和构成

2.3.1可编程控制器组成

2.3.2内置PLC组成

2.3.3内置PLC程序处理

2.3.4PLC指令分类

思考题与习题

第3章编程软件

3.1FAPTLADDER-Ⅲ编程软件

3.1.1安装／卸载FAPTLADDER-Ⅲ

3.1.2FAPTLADDER-Ⅲ应用

3.2STEP7编程软件

3.2.1安装／卸载STEP7

3.2.2STEP7应用

思考题与习题

第4章指令系统

4.1PMC指令

4.1.1功能指令的功能分类

4.1.2功能指令的功能描述

4.2PLC指令

4.2.1指令的功能分类

4.2.2指令的功能描述

思考题与习题

第五章编程

5.1PMC编程

5.1.1编程方式

5.1.2编程语言

5.1.3地址

5.1.4数据类型

5.1.5指令应用

5.2PLC编程

5.2.1编程方式

5.2.2编程语言

5.2.3地址

5.2.4数据类型

5.2.5PLC指令应用

思考题与习题

第6章PMC顺序程序示例

6.1基本顺序程序

6.1.1急停处理

6.1.2调用子程序

6.2子程序

6.2.1操作方式(SUB1)

6.2.2系统功能(SUB2)

6.2.3进给速度／主轴转速修调(SUB33)

6.2.4进给轴控制(SUB4)

6.2.5手轮控制(SUB5)

6.2.6主轴控制(SUB6)

6.2.7辅助电机控制(SUB7)

6.2.8寻找刀具(SUB10)

6.2.9刀具交换(SUB11)

6.2.10M／T命令完成(SUB12)

6.2.11用户报警信息(SUB20)

6.2.12M代码的译码(SUB30)

思考题与习题

第7章PLC程序示例

7.1主程序(OBl)

7.2子程序

7.2.1机床启动／停止(FC100)

7.2.2返回参考点(FC101)

7.2.3主轴转速换挡(FC111)

7.2.4转台控制(FC113)

7.2.5用户报警信息(FC120)

思考题与习题

附录A接口信号表(FANNUC0i系列)

附录B接口信号表(SINUMERIK810D／840D)

附录CPLC基本程序块分配(SINUMERIK810D／840D)

参考文献

　　本书主要以内置于日本FANuC数控系统和SINUMERIK810D／840D数控系统的可编程控制器为对象，阐述其结构、指令、编程方法和数控系统接口信号。书中包含大量的可应用于数控机床的程序示例，以培养学生养成逻辑分析能力的习惯，提高学生的学习兴趣。程序设计的过程可以千变万化，但程序设计的结果应该是唯一的。本书强调PLC程序的清晰性和易读性。　　本书根据国家发展先进制造业，培养机电一体化专门人才的要求而编写的。本书以内置于FANUC数控系统和SINUMERIK810D/840D数控系统的可编程控制器为对象，系统地阐述了其工作原理、指令系统及编程。全书共7章，内容包括可编程控制器的一般结构及其基本工作原理，FANUCPMC系列和SIMATICS7系列性能规格及构钱，编程软件，指令系统，编程，PMC顺序程序示例，PLC程序示例。　　本书可作为普通高等学校和高职高专院校相关专业教材，还可作为数控行业技术人员的参考用书。