合成氨原料气净化

第一章 原料气脱硫

第一节 概述

第二节 湿式氧化法脱硫

一、氧化还原法脱硫的基本原理

二、氨水液相催化法脱硫

三、MSQ法脱硫

四、栲胶法脱硫

五、PDS法脱硫

六、DDS法脱硫

第三节 湿式氧化法脱硫的主要设备

一、脱硫塔

二、再生器

第四节 干法脱硫

一、钴钼加氢转化法

二、氧化锌法

三、活性炭法

四、精脱硫

第五节 硫黄的回收

一、任务

二、工作原理及工艺流程

三、主要设备

四、操作要点

五、开停车步骤

第六节 脱硫方法的选择与比较

一、湿法脱硫的比较

二、干法脱硫的比较

第七节 生产操作与技能训练（以栲胶法脱硫生产操作为例）

一、正常开车操作

二、原始开车操作

三、停车操作

四、正常操作要点

五、异常现象及处理

思考题

第二章 一氧化碳变换

第一节 一氧化碳变换反应的基本原理

一、变换反应的特点

二、变换反应的化学平衡

三、变换反应的速率

第二节 一氧化碳变换催化剂

一、概述

二、Fe?Cr系中温变换催化剂

三、Cu?Zn系低温变换催化剂

四、Co?Mo系耐硫宽温变换催化剂

第三节 工艺条件的选择

一、反应温度

二、水碳比（HO/CO）

三、压力

第四节 一氧化碳变换的工艺流程

一、中温变换工艺流程

二、中温变换串低温变换工艺流程

三、全低温变换工艺流程

四、中低低变换工艺流程

第五节 一氧化碳变换的主要设备

一、变换炉

二、饱和热水塔

三、换热设备

四、其他设备

第六节 生产操作及系统的能量回收

一、工艺指标制订依据及控制手段

二、生产操作中不正常现象及处理方法

三、搞好能量回收降低蒸汽消耗

第七节 生产操作与技能训练（以中低低流程生产操作为例）

一、变换炉的操作

二、饱和热水塔的操作

三、工艺控制指标

四、正常操作要点

五、巡回检查制度

六、异常现象及处理

七、交接班制度

八、考核细则

思考题

第三章 原料气中二氧化碳的脱碳

第四章 原料气的精制

参考文献

《合成氨原料气净化》结合国内中小型合成氨企业的生产实际，介绍了合成氨原料气的脱硫、一氧化碳变换、二氧化碳的脱除及原料气的精制等，着重阐述了其生产过程的基本原理、工艺条件的选择及控制、典型工艺流程、主要设备构造及操作要点、生产操作与技能训练及生产事故的处理等。同时还介绍了生产上近年来的新型脱硫方法、节能型变换工艺、变压吸附脱碳、双甲工艺及醇烃化新技术，节能减排以及生产工艺过程的发展趋势。
可供从事合成氨生产的工程技术人员及管理干部、化工类高职及中职学生使用，亦可作合成氨企业职工和化工操作人员培训用书。