烧结工

第1章烧结生产概述1 1烧结生产的作用1 2烧结生产工作过程1 3烧结生产基本原理1 4烧结生产技术经济指标第2章烧结矿质量评价及检验2 1烧结矿质量标准2 2烧结矿质量检验方法2 2 1烧结矿转鼓指数的检验方法2 2 2烧结矿还原性能的检验方法2 2 3烧结矿低温还原粉化性能的检验方法2 2 4烧结矿高温软化与溶滴性能的检验方法第3章烧结原料及使用要求3 1原料基础知识3 1 1矿物3 1 2矿物的形态3 1 3矿物的物理性质3 2含铁原料及使用要求3 2 1含铁原料的种类及性质3 2 2烧结对含铁原料的质量要求3 3熔剂3 3 1熔剂的种类及性能3 3 2烧结对熔剂的质量要求3 4燃料3 4 1燃料的种类及性质3 4 2烧结对燃料的质量要求第4章烧结生产基本原理4 1烧结过程燃料的燃烧和传热4 1 1烧结料层中燃料燃烧的特点4 1 2烧结过程中的传热4 2烧结过程中水的蒸发、冷凝和分解4 2 1烧结料中水分的来源和作用4 2 2水分的发和冷凝4 2 3防止过湿层出现的措施4 2 4水分的分解4 3碳酸盐的分解及CaO的矿化作用4 3 1碳酸盐的分解4 3 2CaO的矿化作用4 4烧结过程中铁、锰氧化物的分解、还原和氧化4 4 1铁氧化物的分解4 4 2铁氧化物的还原4 4 3铁氧化物的氧化4 4 4锰氧化物的分解和还原4 5烧结过程中硫及其他有害杂质的去除4 5 1硫的去除4 5 2其他有害杂质的去除4 6烧结过程中的固相反应4 6 1固相反应机理4 6 2固相反应的条件和特点4 6 3烧结中常见的固相反应及产物4 7烧结过程中液相的生成与冷却结晶4 7 1液相在烧结中的作用4 7 2影响液相生成量的因素4 7 3烧结过程中的液相4 7 4液相冷却结晶4 8烧结过程中的气流运动4 8 1透气性的表示方法4 8 2透气性的变化4 8 3改善透气性的主要方法4 9烧结矿的矿物组成、结构及对烧结矿质量的影响4 9 1烧结矿的矿物组成及对质量的影响4 9 2烧结矿的结构及对质量的影响4 10烧结新技术4 10 1低温烧结4 10 2小球烧结4 10 3余热用4 10 4烧结废气脱硫第5章烧结生产设备及维护5 1原燃料准备设备5 1 1料场设备5 1 2燃料破碎设备5 2配料设备5 2 1配料设备组成及结构5 2 2配料设备点检及维护5 3混合设备5 3 1混合设备结构及工作原理5 3 2混合设备点检及维护5 4布料、点火、烧结设备5 4 1布料设备5 4 2点火设备5 4 3烧结机5 5烧结矿破碎、冷却、筛分设备5 5 1单辊破碎机5 5 2冷却设备5 5 3整粒设备5 6主抽风机和除尘设备5 6 1主抽风机5 6 2除尘设备第6章烧结生产操作6 1配料操作6 1 1配料目的6 1 2配料方法6 1 3配料操作6 2混料操作6 2 1配合料混合的目的与要求6 2 2混料操作6 3布料、点火、烧结操作6 3 1布料操作6 3 2点火操作6 3 3烧结作业6 4卸下的烧结矿处理操作6 4 1烧结矿的破碎6 4 2烧结矿的冷却6 4 3烧结矿的整粒第7章烧结除尘7 1烧结生产中的废物对环境的影响7 2烧结生产过程中主要污染物的产生地点及排放标准7 2 1烧结主要污染物的产生地点7 2 2烧结主要污染物的排放标准7 3烧结主要污染物的控制措施7 3 1烧结料场扬尘控制措施7 3 2烧结各工序产生粉尘控制措施7 3 3烧结废气产生粉尘控制措施第8章烧结岗位常见事故的处理8 1补箅条8 2双层阀堵料处理8 3圆辊卡大块处理8 4台车更换8 5大烟道内部检查8 6烧结机点火炉、煤气事故处理预案8 7突然停水事故处理8 8全停电事故处理预案第9章烧结物料平衡和热平衡计算9 1物料平衡计算9 1 1烧结物料平衡的计算与编制9 1 2计算实例9 2热平衡计算附录1烧结工理论知识复习题附录2烧结工理论知识复习题参考答案附录3烧结工实际操作复习题及评分标准参考文献

　　《烧结工》参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范，根据冶金企业的生产实际和岗位群的技能要求，内容涵盖烧结工所必须掌握的基本知识和技能：烧结矿质量要求及检验方法，烧结原料及使用要求，烧结岗位生产操作与事故处理，各类烧结设备的维护与检修技巧等。理论联系实际，知识全面，工艺特点突出，具有很强的实用性和指导性。　　《烧结工》可作为烧结工的培训教材，也可供冶金专业技术人员、企业技术工人提高专业知识工作技能参考，还可供职业院校冶金专业学生阅读。