车削加工

任务一 车工教育（专业素质、安全等）

理论学习

活动一 熟悉车工工作场地．牢记安全操作规程及制度

活动二 观看车工教学资料，进行专业认知

活动引导

活动一 熟悉车工工作场地．牢记安全操作规程及制度

活动二 观看车工教学资料，进行专业认知

任务二 车削基础知识

理论学习

活动一 车削运动及切削三要素

活动二 车刀的组成及几何角度

活动三 车刀的刃磨

活动四 车床的结构及基本操作

活动五 成果展示与评价

活动引导

活动一 车床的结构及运动

活动二 认识车床及刀具

任务三 车削简单轴

理论学习

活动一 工作任务及轴类零件工艺分析

活动二 工具、量具、夹具、刀具的准备

活动三 轴类零件的加工

活动四 轴类零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

活动引导

活动一 工作任务及轴类零件工艺分析

活动二 工具、量具、夹具、刀具的准备

活动三 轴类零件的加工

活动四 轴类零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

任务四 车削外圆锥

理论学习

活动一 任务下达及基础知识学习

活动二 确定加工工艺

活动三 外圆锥零件的加工

活动四 圆锥零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

活动引导

活动一 任务下达及基础知识学习

活动二 确定加工工艺

活动三 外圆锥零件的加工

活动四 圆锥零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

任务五 切槽与切断

理论学习

活动一 任务下达及基础知识学习

活动二 确定加工工艺

活动三 加工沟槽类零件

活动四 沟槽类零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

活动引导

活动一 任务下达及基础知识学习

活动二 确定加工工艺

活动三 加工沟槽类零件

活动四 沟槽类零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

任务六 车削外螺纹

理论学习

活动一 任务下达及基础知识学习

活动二 确定加工工艺

活动三 加工外螺纹零件

活动四 螺纹零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

活动引导

活动一 任务下达及基础知识学习

活动二 确定加工工艺

活动三 普通三角形外螺纹零件的加工

活动四 螺纹零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

任务七 车削轴套

理论学习

活动一 工作任务及轴套工艺分析

活动二 工具、量具、夹具、刀具的学习与准备

活动三 轴套类零件的加工

活动四 轴套类零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

活动引导

活动一 工作任务及轴套工艺分析

活动二 工具、量具、夹具、刀具的学习与准备

活动三 轴套类零件的加工

活动四 轴套类零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

任务八 车削成形面

理论学习

活动一 任务下达及基础知识学习

活动二 确定加工工艺

活动三 成形面（手柄）零件的加工

活动四 手柄的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

活动引导

活动一 任务下达及基础知识学习

活动二 确定加工工艺

活动三 成形面（手柄）零件的加工

活动四 手柄的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

任务九 车削复合作业

理论学习

活动一 任务下达及基础知识学习

活动二 确定加工工艺

活动三 零件的检验和质量分析

活动四 成果展示与评价

活动引导

活动一 工作任务及工艺分析

活动二 工具、量具、夹具、刀具的学习与准备

活动三 轴套类零件的加工

活动四 轴套类零件的检验和质量分析

活动五 成果展示与评价

参考文献

《车削加工：理实一体化》以活动为导向，以典型工作任务为载体，贯穿一体化教学理念，突出学生专业能力、方法能力和社会能力的培养，实现了能力培养与学生岗位工作的对接。
　　在编写过程中，编者始终坚持以提高学生全面素质为基础，以培养学生综合职业能力为重点的原则，大胆尝试，勇于创新，力求使《车削加工：理实一体化》满足教育改革的需求。通过车削加工一体化的培训，学生可了解现代企业对本专业学生的新要求，熟悉本专业在企业中的典型任务及其执行步骤和方法，在老师的引导下完成任务的过程中，可逐步培养学生的综合能力。
　　《车削加工：理实一体化》中给出了为达到学习目标所要完成的工作任务，并作了必要的分析和关键引导，旨在使学生形成从读图、分析技术要求到自行拟订加工工艺，最后付诸实施的工作思路和理念。