工程实践

第1章绪论

1.1概述

1.2常用金属材料简介

1.3常用热处理方法与设备

第2章铸造

2.1概述

2.2型砂与芯砂

2.3造型、造芯与合型

2.4浇注和铸件缺陷分析

第3章锻造和板料冲压

3.1概述

3.2金属的加热

3.3自由锻

3.4模锻

3.5板料冲压

第4章焊接

4.1概述

4.2手工电弧焊

4.3气焊与气割

4.4其他焊接方法简介

4.5焊接缺陷

第5章切削加工基础知识

5.1概述

5.2机械加工零件的技术要求

5.3刀具

5.4量具

第6章钳工

6.1概述

6.2钳工的主要操作

第7章车工

7.1概述

7.2普通车床

7.3车床附件和工件装夹

7.4基本加工方法

7.5典型零件的车削工艺

第8章刨工

8.1概述

8.2刨床

8.3刨削工艺

第9章铣工

9.1概述

9.2铣床

9.3铣床主要附件及其工作

9.4铣削工作

9.5齿轮加工简介

第10章磨工

10.1概述

10.2砂轮

10.3磨床及磨削工作

第11章塑料成型

11.1概述

11.2注射成型工艺与设备

第12章数控加工基础知识

12.1概述

12.2数控加工的基本原理

第13章数控车工

13.1概述

13.2数控车削加工的编程

13.3数控车床的操作

第14章数控铣工

14.1概述

14.2数控铣削加工的编程

14.3数控铣床的操作

第15章特种加工简介

15.1电火花加工简介

15.2电火花线切割加工

参考文献

　　本书由资深教师编写，权威专家主审，适合普通本科院校教学需要，理论够用为度，切合用人单位需要，强化主动工程实践，紧扣精品课程建设目标，体现教学改革方向，探索案例式教学方法，倡导互动学习，开发配套电子出版物，提倡全面增值服务。　　全书主要介绍了金属材料及热处理、铸造、锻压、焊接、钳工、切削加工、车工、刨工、铣工、磨工、塑料成形、数控加工基础、数控车、数控铣和特种加工等内容。　　本书是根据教育部新颁布的《高等学校工科金工实习教学基本要求》和新颁布的国家有关标准，借鉴兄弟院校的教学改革的成果和经验，充分考虑到现代机械制造工业的发展状况，结合高等学校机械制造实习的实际需要而编写的。　　全书共15章，主要内容包括金属材料及热处理、铸造、锻压、焊接、钳工、切削加工、车工、刨工、铣工、磨工、塑料成形、数控加工基础、数控车、数控铣和特种加工等。　　本教材可用于高等工科学校机械类及近机械类专业的实习教材，也可作为高职、中专师生及工程技术人员的参考书籍。