机械制造基础

学习情境一 金属材料的力学性能

单元一 强度和塑性

单元二 硬度

单元三 冲击韧性

单元四 疲劳强度

思考与练习

学习情境二 金属的晶格结构与结晶

单元一 金属的晶体结构

单元二 金属的结晶

单元三 合金的晶体结构与结晶

思考与练习

学习情境三 碳合金和铁碳相图

单元一 铁碳合金基本组织

单元二 铁碳合金相图

思考与练习

学习情境四 钢的热处理

单元一 钢的热处理原理

单元二 钢的普通热处理

单元三 钢的表面热处理和化学热处理

单元四 热处理工艺的应用

思考与练习

学习情境五 工业用钢

单元一 非合金钢

单元二 合金钢

思考与练习

学习情境六 铸铁

单元一 铸铁的石墨化

单元二 常用铸铁

单元三 合金铸铁

思考与练习

学习情境七 铸造成形

单元一 合金的铸造性能

单元二 砂型铸造

单元三 铸造成形工艺设计

单元四 铸件的结构工艺性

单元五 特种铸造

思考与练习

学习情境八 锻压成形

单元一 锻压成形工艺基础

单元二 自由锻

单元三 模锻

单元四 板料冲压

单元五 挤压、轧制、拉拔

思考与练习

学习情境九 焊接成形

单元一 焊接工艺基础

单元二 常用焊接方法

单元三 常用金属材料的焊接

单元四 焊接结构工艺

单元五 焊接应力和变形

单元六 常见焊接缺陷

单元七 焊接检验

思考与练习

学习情境十 机械零件材料与成形工艺的选择

单元一 机械零件材料及成形工艺的选择原则

单元二 典型零件的选材实例分析

思考与练习

学习情境十一 金属的切削加工

单元一 金属切削机床的类型和结构

单元二 切削运动与切削要素

单元三 金属切削刀具

单元四 金属切削过程

单元五 切削加工技术经济

单元六 车削的工艺特点及其应用

单元七 钻削、镗削的工艺特点及其应用

单元八 刨削、拉削的工艺特点及其应用

单元九 铣削的工艺特点及其应用

单元十 磨削的工艺特点及其应用

单元十一 数控机床加工和特种加工简介

思考与练习

参考文献

《机械制造基础》是作者在从事多年高职教学实践的基础上根据最新国家标准编写而成的。《机械制造基础》共分为十一个学习情境：金属材料的力学性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金和铁碳相图、钢的热处理、工业用钢、铸铁、铸造成形、锻压成形、焊接成形、机械零件材料与成形工艺的选择、金属的切削加工。