数控车削技术与技能应用

项目一 外圆的车削 1

项目基本技能 1

【技能应用一】G00和G01指令的使用 1

【技能应用二】G90指令的使用 4

项目基本知识 10

【知识链接一】程序的结构 10

【知识链接二】基本指令G00和G01 12

【知识链接三】循环指令G90、G94和G96 13

【知识链接四】坐标系 16

【知识链接五】切削用量的选择 19

【知识链接六】绝对值、增量值和混合值编程 20

【知识链接七】游标卡尺和外径千分尺的使用 21

项目综合训练 22

【综合训练一】车削阶梯轴工件 22

【综合训练二】车削盘类工件 25

【技能训练】 27

项目二 轴的车削 29

项目基本技能 29

【技能应用一】G71和G70指令的使用 29

【技能应用二】G73和G70指令的使用 32

项目基本知识 37

【知识链接一】基本指令G02和G03 37

【知识链接二】循环指令G71、G70和G73 38

【知识链接三】刀具半径补偿指令G42、G41和G40 41

【知识链接四】倒角C、拐角R指令 43

【知识链接五】图纸参数编程 45

【知识链接六】G50法对刀 46

【知识链接七】套筒类工件的加工与检测 47

项目综合训练 50

【综合训练一】车削锥面工件 50

【综合训练二】车削圆弧工件 52

【综合训练三】车削成型工件 55

【综合训练四】车削套类工件 57

【技能训练】 61

项目三 槽的车削 67

项目基本技能 67

【技能应用一】G01和G04指令的使用 67

【技能应用二】G75和G74指令的使用 70

【技能应用三】G72和G70指令的使用 72

【技能应用四】M98和M99的使用 75

项目基本知识 77

【知识链接一】基本指令G04 77

【知识链接二】循环指令G75、G74和G72 78

【知识链接三】子程序的调用M98和返回M99 80

【知识链接四】凸、凹圆弧表面余量的去除方法 81

项目综合训练 82

【综合训练一】车削深槽轴类工件 82

【综合训练二】车削V形槽工件 85

【综合训练三】车削手柄工件 89

【技能训练】 91

项目四 螺纹的车削 94

项目基本技能 94

【技能应用一】G32指令的使用 94

【技能应用二】G92指令的使用 97

【技能应用三】G76指令的使用 101

项目基本知识 103

【知识链接一】螺纹切削指令G32、G92和G76 103

【知识链接二】螺纹的种类及牙型 106

【知识链接三】螺纹的车削方法 109

【知识链接四】螺纹的测量 111

项目综合训练 112

【综合训练一】车削连续螺纹工件 112

【综合训练二】车削双线螺纹工件 115

【综合训练三】车削梯形螺纹工件 118

【技能训练】 121

项目五 非圆轮廓的车削 129

项目基本技能 129

【技能应用一】IF GOTO指令的使用 129

【技能应用二】WHILE DO和END指令的使用 131

【技能应用三】G65指令的使用 134

项目基本知识 136

【知识链接一】变量 136

【知识链接二】转移与循环控制指令GOTO、IF GOTO和WHILE DO-END 138

【知识链接三】常见非圆曲线的类型和车削 140

【知识链接四】宏程序的调用指令G65、G66和取消指令G67 144

项目综合训练 145

【综合训练一】车削抛物线椭圆工件 145

【综合训练二】车削正弦曲线工件 148

【综合训练三】车削椭圆沟槽工件 151

【技能训练】 155

附录 FANUC 0i Mate-TC系统常用G指令表 157

参考文献 158

本书根据数控车中级国家职业标准的培养目标和就业市场的实际岗位需求，以实用型技能人才的职业素养所必需的基本技能和基本知识为原则，共设计了5个项目：从最简单的数控入门―外圆的车削开始，由易及难，由简单到复杂地安排了轴的车削、槽的车削、螺纹的车削和非圆轮廓的加工。其中轴的车削、槽的车削和螺纹的车削是本书的重点。非圆轮廓的加工将为在数控技术上有较强求知欲的读者提供一个开阔眼界的视野。项目的实施以指令的应用为骨架，读者通过对项目的学习，将能够熟练掌握FANUC 0i Mate-TC系统常用指令的使用方法；通过项目的训练，可使读者掌握数控车削的操作技能和编程方法。本书重在基本技能的培养和基本知识的学习，教师通过理论实践一体化教学，引导学生于做中学，将能够培养学生分析加工工艺、编写加工技术文件和操作数控车床的能力，使教学效果达到最大化。