数控铣床铣削实用教程

第1章 数控铣削编程和工艺基础1.1 数控铣床简介1.1.1 数控铣床的分类1.1.2 数控铣床技术参数1.1.3 数控铣床的主要功能1.1.4 数控铣床的加工工艺范围1.1.5 数控铣床的基本组成1.1.6 数控铣床坐标系统1.2 数控铣削加工工艺特点1.2.1 加工零件图的工艺分析1.2.2 加工工序的划分和加工顺序的安排1.2.3 与起刀、进刀、退刀相关的工艺处理1.2.4 切削用量的选择1.2.5 铣刀类型选择1.2.6 铣削方式的确定

第1章 数控铣削编程和工艺基础1.1 数控铣床简介1.1.1 数控铣床的分类1.1.2 数控铣床技术参数1.1.3 数控铣床的主要功能1.1.4 数控铣床的加工工艺范围1.1.5 数控铣床的基本组成1.1.6 数控铣床坐标系统1.2 数控铣削加工工艺特点1.2.1 加工零件图的工艺分析1.2.2 加工工序的划分和加工顺序的安排1.2.3 与起刀、进刀、退刀相关的工艺处理1.2.4 切削用量的选择1.2.5 铣刀类型选择1.2.6 铣削方式的确定1.2.7 工艺加工路线的确定1.3 数控铣削编程基本指令1.3.1 程序段的一般格式1.3.2 工件坐标系设定指令（3921.3.3 工件坐标选择指令G54～G591.3.4 绝对值编程G90与增量编程值G911.3.5 平面选择指令G17／G18／G191.3.6 快速定位G001.3.7 直线插补指令G011.3.8 圆弧插补G02、G031.3.9 暂停指令G041.3.10 自动返回参考点G27、G281.3.11 常用辅助指令1.3.12 其他常用功能指令1.3.13 零件编程加工实例1.4 孔加工固定循环功能1.4.1 固定循环功能1.4.2 固定循环指令1.4.3 固定循环中重复次数的使用方法1.5 刀具补偿功能1.5.1 刀具半径补偿1.5.2 刀具长度补偿1.6 子程序及调用1.6.1 子程序的概念及格式1.6.2 子程序的应用1.7 简化编程指令1.7.1 旋转指令的编程与应用1.7.2 极坐标编程加工1.7.3 比例缩放1.7.4 镜像指令编程加工1.7.5 倒角指令简化编程1.7.6 局部坐标系（坐标平移）思考与练习第2章 数控铣床基本操作技术2.1 操作面板及各按键的功用2.1.1 MDI键盘按键2.1.2 机床控制面板2.1.3 软件操作界面2.1.4 软件菜单功能2.2 面板操作技术2.2.1 机床的正确启动、关机和急停2.2.2 机床手动操作2.2.3 手动数据输入（MDI）运行（F3）2.2.4 运行控制2.3 程序的输入与文件管理2.3.1 选择程序（F1→F1）2.3.2 编辑程序（F1→F2）2.3.3 新建程序（F1→F2→F3）2.3.4 保存程序（F1→F4）2.3.5 程序校验（F1→F5）2.3.6 重新运行（F1→F7）2.4 刀具的安装与操作2.4.1 刀柄的安装操作2.4.2 手动换刀2.4.3 自动换刀步骤2.4.4 自动换刀程序的编写2.5 工件的装夹与对刀2.5.1 工件的装夹2.5.2 对刀2.6 数控铣床安全操作规程及日常维护保养2.6.1 数控铣床安全操作规程2.6.2 数控铣床日常维护保养思考与练习第3章 轮廓加工技术3.1 平面、垂直面铣削加工技术3.1.1 平板铣削零件的加工3.1.2 行铣与圆铣的加工3.1.3 底板铣削的加工3.2 外轮廓铣削加工技术3.2.1 四边形凸台铣削加工3.2.2 六边形凸台铣削加工3.3 内轮廓铣削加工技术3.3.1 十字槽凸台的铣削加工3.3.2 圆弧槽的铣削加工第4章 孔加工技术4.1 钻孔加工技术4.1.1 钻孔编程练习4.1.2 定位板零件的加工4.1.3 盖板零件的加工4.1.4 底板零件的加工之一4.1.5 底板零件的加工之二4.2 铣孔、镗孔加工技术4.2.1 四孔板零件的加工4.2.2 导向板零件的加工4.2.3 冲模零件的加工4.3 攻螺纹孔加工技术4.3.1 固定板零件的加工4.3.2 阀盖零件的加工4.3.3 孔加工训练4.4 孔加工典型实例4.4.1 底板零件的加工4.4.2 平板零件的加工4.4.3 盖板零件的加工第5章 型腔加工技术5.1 键槽铣削加工技术5.1.1 六角凸台零件的加工5.1.2 斜腰形板零件的加工5.1.3 腰形槽零件的加工5.2 封闭窄槽铣削加工技术5.2.1 方槽板零件的加工5.2.2 S槽板零件的加工5.2.3 品字槽零件的加工5.2.4 花槽零件的加工5.3 型腔铣削加工技术5.3.1 凹槽零件的加工5.3.2 矩形型腔的加工5.3.3 八角盘零件的加工5.3.4 弧形槽零件的加工5.3.5 花形型腔零件的加工5.3.6 圆槽零件的加工第6章 宏程序基本知识6.1 华中数控系统用户宏程序6.1.1 宏变量及常量6.1.2 运算符与表达武6.1.3 赋值语句6.1.4 条件判别语句IF，ELSE，ENDIF6.1.5 循环语句WHILE，ENDW6.1.6 数控铣床用户宏程序编程实例6.2 FANlJC数控系统用户宏程序6.2.1 宏程序的变量6.2.2 运算符6.2.3 宏程序的转移和循环6.2.4 数控铣床用户宏程序编程实例第7章 综合加工零件实例7.1 五边形凸台零件的加工7.2 四叶花型板的加工7.3 平面槽凸轮的加工7.4 腰形槽底板的加工7.5 椭圆形凸台零件的加工7.6 四轴零件的加工7.7 两用凸轮的加工附录1 练习图集加工中心练习件一加工中心练习件二加工中心练习件三加工中心练习件四加工中心练习件五加工中心练习件六附录2 汇总与推荐操作汇总表程序的输入、编辑操作汇总表附表1 每齿进给置fz的推荐值附表2 切削速度Vc的推荐值

《数控铣床铣削实用教程》是根据国家教育部高教司对职业技术院校数控专业实训基本要求编写的。全书内容包括：数控铣削编程与工艺基础、数控铣床基本操作技术、轮廓加工技术、孔加工技术、型腔加工技术、宏程序基本知识和综合典型实例等。　　根据数控人才市场需求的情况，结合高职教育的特点，《数控铣床铣削实用教程》编写主要定位为：以就业为导向、以能力为本位，重点突出与操作技能相关的必备专业知识，理论知识以“必备、够用”为度，具有较强的针对性和适应性。　　《数控铣床铣削实用教程》所选项目来自生产教学一线，并将每个项目分解成工艺分析、数控编程等任务，有利于学生自主学习、自我实践，具有较强的实用性和可操作性。《数控铣床铣削实用教程》可作为高等职业院校数控技术应用专业的教材，也可用于成人教育以及相关专业技术工人的培训、自学教材。

《数控铣床铣削实用教程》是以国家教育部高教司对职业技术院校数控专业实训基本要求为依据，参考大量资料，结合实际情况，在多年的实践基础上编写而成的。全书共七章，典型的实训例题都以完成加工步骤为主线，便于调动学生自主学习、自我实践的积极性。书中最后还作为附录与汇总给出了六个加工件的练习。《数控铣床铣削实用教程》也是高等职业院校数控技术专业技能型人才培训教材之一。