工具钳工（高级）国家职业资格证书取证问答

前言

应知单元

鉴定范围1液压传动知识

鉴定点1常用液压泵的工作原理及图形符号

鉴定点2常用液压泵的应用及选择

鉴定点3液压缸的种类及图形符号

鉴定点4方向控制阀的图形符号及应用

鉴定点5方向控制阀的种类

鉴定点6压力控制阀的种类及图形符号

鉴定点7压力控制阀的工作原理及应用

鉴定点8流量控制阀的种类及图形符号

鉴定点9流量控制阀的工作原理及应用

鉴定点10方向控制回路的功用及种类

鉴定点11方向控制回路的工作原理及应用

鉴定点12压力控制回路的工作原理及应用

鉴定点13速度控制回路的功用及种类

鉴定点14速度控制回路的工作原理及应用

鉴定点15顺序动作回路的功用及种类

鉴定点16顺序动作回路的工作原理及应用

鉴定范围2机床电气控制知识

鉴定点1电器的基本知识

鉴定点2常用低压开关的主要类型及在控制电路中的作用

鉴定点3常用的主令电器在控制电路中的作用

鉴定点4常用的低压熔断器及其选用

鉴定点5接触器的种类及选择

鉴定点6接触器的功用及特点

鉴定点7继电器的种类及选择

鉴定点8继电器的功用及特点

鉴定点9常用电磁铁的类型及选用

鉴定点10低压电器的常见故障与维修

鉴定点11三相笼型异步电动机的正转控制类型

鉴定点12三相笼型异步电动机正反转的原理

鉴定点13三相笼型异步电动机正反转控制的特点

鉴定点14三相笼型异步电动机降压起动的形式及其应用

鉴定点15绕线式异步电动机的降压起动与调速

鉴定点16三相异步电动机的制动方法及应用

鉴定点17多速异步电动机的起动及自动调速控制

鉴定点18电动机控制的一般原则

鉴定点19电动机的选择

鉴定点20直流电动机的控制方法

鉴定范围3机构与机械零件知识

鉴定点1静力学的基本概念

鉴定点2静力学公理

鉴定点3摩擦力知识

鉴定点4摩擦角与自锁

鉴定点5构件承载能力的衡量

鉴定点6杆件变形的基本形式

鉴定点7四杆机构的基本类型和应用

鉴定点8四杆机构的基本性质

鉴定点9四杆机构的演化和应用

鉴定点10凸轮机构的组成及其应用特点

鉴定点11凸轮机构从动件常用的运动规律

鉴定点12对齿轮传动的基本要求

鉴定点13齿轮传动的特点和类型

鉴定点14直齿圆柱齿轮的主要参数

鉴定点15齿轮轮齿的失效形式

鉴定点16蜗杆传动的组成及其应用特点

鉴定点17链传动的组成及其应用特点

鉴定点18螺旋传动的应用形式

鉴定点19轮系的应用特点与分类

鉴定点20定轴轮系的传动比计算

鉴定点21平带传动的形式及使用特点

鉴定点22V带传动的特点及选用

鉴定点23螺纹联接的基本类型及应用

鉴定点24常用轴的结构和应用特点

鉴定点25轴承的结构和应用

鉴定点26联轴器、离合器、制动器的结构和应用

鉴定点27键、销及其联接

鉴定点28弹簧

鉴定范围4精密量仪的结构原理和应用

鉴定点1平面反射镜的反射定律

鉴定点2平面平行玻璃镜的折射定律

鉴定点3直角棱镜的反射定律

鉴定点4五角棱镜和半五角棱镜的反射定律

鉴定点5球面透镜的种类及其特性

鉴定点6凸、凹透镜的成像

鉴定点7自准直原理的应用

鉴定点8平直度检查仪的光学系统和结构

鉴定点9卧式测长仪的工作原理及光学系统

鉴定点10测长仪的结构和光学系统

鉴定点11光学分度头的优点及种类

鉴定点12光学分度头的结构及光学系统

鉴定点13多齿分度头的特点、应用及种类

鉴定点14万能工具显微镜的光学系统和结构

鉴定点15万能工具显微镜种类及作用

鉴定点16螺纹轮廓目镜及测量

鉴定点17测角目镜的结构及测量

鉴定点18测角目镜测量螺纹单项参数

鉴定点19投影仪的结构及其作用

鉴定点20投影仪的光学系统结构

鉴定点21投影仪的测量方法及应用

鉴定点22圆柱齿轮齿距测量仪的测量原理

鉴定点23圆柱齿轮基节测量仪的测量原理

鉴定点24圆柱齿轮基节测量仪的调整方法

鉴定点25渐开线齿形检查仪的测量方法

鉴定点26单盘式渐开线检查仪的工作原理及特点

鉴定点27万能渐开线检查仪的工作原理

鉴定范围5精密夹具的装配知识

鉴定点1精密夹具的装配要点

鉴定点2夹具运动部分的配合精度和接触质量要求

鉴定点3夹具装配质量对使用寿命的影响

鉴定点4定位元件的装配质量对夹具使用寿命的影响

鉴定点5导向元件的装配质量对夹具使用寿命的影响

鉴定点6分度机构的装配质量对夹具使用寿命的影响

鉴定点7夹紧机构的装配质量对夹具使用寿命的影响

鉴定点8影响夹具装配精度的主要因素

鉴定点9装配尺寸链的解法和装配方法

鉴定点10夹具在装配调整过程中选择补偿环的原则

鉴定点11夹具装配测量的一般顺序

鉴定点12保证夹具装配测量精度的重要因素

鉴定范围6冷冲模的装配知识

鉴定点1冷冲模装配的基本要求

鉴定点2冷冲模的装配要点

鉴定点3模具装配中用低熔点合金浇注法的特点

鉴定点4低熔点合金的配制方法

鉴定点5低熔点合金的浇注工艺

鉴定点6模具装配中应用无机粘结法的特点

鉴定点7无机粘结剂的配方及无机粘结的工艺

鉴定点8模具装配中应用环氧树脂的特点

鉴定点9环氧树脂粘结剂的配制方法

鉴定点10环氧粘结剂固定凸模的方法

鉴定点11调整冷冲模间隙的重要性及顺序

鉴定点12用垫片法、镀铜法、涂漆法调整冷冲模的间隙

鉴定点13用切纸法、透光法、测量法调整冷冲模间隙

鉴定点14安装冲模前的准备工作

鉴定点15冲模的安装步骤

鉴定点16冷冲模试冲时应注意的事项

鉴定点17冲裁模的调整

鉴定点18弯形模的调整

鉴定点19拉深模的调整

鉴定范围7提高劳动生产率的知识

鉴定点1劳动生产率的概念

鉴定点2劳动生产率的计算方法及应用

鉴定点3提高劳动生产率的意义及途径

鉴定点4衡量经济效益的基本形式

鉴定点5提高经济效益的途径

鉴定点6劳动定频的概念及应用

鉴定点7劳动定频的内容

鉴定点8制定劳动定频的方法

鉴定点9做好实行劳动合同制的工作

应会单元

鉴定点1锉削、研磨、钻孔卡规制作

鉴定点2锉平面、钻铰孔及配合拼块

鉴定点3锉平面、锉曲面、研平面及形位公差双头卡规制作

鉴定点4锉平面、配合形位公差、钻铰孑LV形镶配

鉴定点5锉平面、配合、钻铰孔、形位公差角度、圆弧锉配

鉴定点6锉曲面、锉平面、锉六棱面、钻铰孔、研磨平面及形位公差样板

鉴定点7锉曲面、锉平面、锉角度、配合、钻扩铰孔五角R合套

鉴定点8锉圆弧、锉平面、锉角度，配合圆弧样板副

鉴定点9锉圆弧、锉配合面、锉键槽、配合凸轮样板副

鉴定点10锉平面、锉角度、配合、钻铰孔、形位公差蝶形合套

鉴定点11锉曲面、锉键槽、形位公差凸轮

鉴定点12锉平面、锉垂直面、钻铰孔、配合十字块配合

考核重点

模拟试卷

高级工具钳工理论知识试卷(1)

高级工具钳工理论知识试卷(2)

高级工具钳工理论知识试卷(3)

高级工具钳工理论知识试卷(1)标准答案

高级工具钳工理论知识试卷(2)标准答案

高级工具钳工理论知识试卷(3)标准答案

高级工具钳工技能考核准备通知单

高级工具钳工技能考核试卷

高级工具钳工技能考核评分表

参考文献

　　本书为国家职业技能鉴定最新指导丛书之一。该书以问答的形式详细介绍了每个鉴定点的理论知识和垛作技能，涵盖了机械基础、公差与配合、机床电气控制知识、液压传动知识、工具钳工专业知识和技能操作指导等相关内容，并配有试题选解和数套模拟试卷，是高级工具钳工考工的必备用书，也可供相关的技术人员参考，还可作为参加职业技能鉴定人员的参考用书。　　本书参照《国家职业标准工具钳工》(高级工)，根据国家职业技能鉴定工具钳工试题库鉴定要素表，以问答的形式详细介绍了每个鉴定点的理论知识和垛作技能，涵盖了机械基础、公差与配合、机床电气控制知识、液压传动知识、工具钳工专业知识和技能操作指导等相关内容，并配有试题选解和数套模拟试卷，是高级工具钳工考工的必备用书，也可供相关的技术人员参考，还可作为参加职业技能鉴定人员的参考用书。