工业锅炉节能减排应用技术

第一章 绪论 1

第一节 节能减排是工业锅炉发展的基本方向 1

第二节 工业锅炉供热节能 2

一、工业锅炉供热系统的构成 2

二、供热系统节能潜力分析 2

三、技术节能与管理节能 3

四、工业锅炉供热技术节能领域 3

第三节 工业锅炉供热减排 3

一、工业锅炉供热污染 3

二、提高能源利用率 3

三、优化燃料结构和产业与产品结构 4

四、煤的洁净利用技术 4

参考文献 4

第二章 工业锅炉经济运行应用技术 5

第一节 概述 5

一、工业锅炉经济运行的必要性 5

二、工业锅炉经济运行差距及其主要原因 5

三、工业锅炉经济运行及其主要内容 5

第二节 锅炉热效率 6

一、加强锅炉房管理 6

二、锅炉热平衡原理 6

三、对锅炉热效率的界定与剖析 7

四、工业锅炉热效率计算方法 9

第三节 锅炉负荷匹配 10

一、锅炉负荷率与经济运行的关系 10

二、热源必须与供热负荷匹配 10

三、合理选配锅炉容量,设置蒸汽蓄热器 11

第四节 燃烧调整,合理配风 14

一、合理配风与锅炉热效率的关系 14

二、空气系数的检测方法与剖析 16

三、工业锅炉合理配风的标志 18

第五节 排烟热损失 18

一、排烟热损失与锅炉热效率的关系 18

二、加强系统密封,大力降低漏风率 19

三、合理配置尾部受热面,回收烟气余热 20

四、保持受热面清洁,提高传热效率 21

第六节 燃煤锅炉降低灰渣含碳量 22

一、灰渣含碳量与经济运行的关系 22

二、加强燃煤管理工作 23

三、炉排横向均匀布煤,保持火床均衡 23

四、链条锅炉布煤方法沿革与评述 24

五、应用强化燃烧技术,促进燃煤加速燃尽 26

六、漏煤回烧与灰渣返烧 26

第七节 炉墙与管网保温 27

一、锅炉容量与表面散热损失的关系 27

二、炉墙结构合理,保温密封良好 28

三、炉墙及保温层的维修方法 28

四、管网保温层损坏与维修方法 29

五、炉墙、管道表面散热损失节能监测 30

第八节 合理控制排污率 30

一、锅炉排污率与经济运行的关系 30

二、排污方法的合理选择与控制 31

三、排污高温水的回收利用 32

四、应用反渗透水处理技术,彻底解决排污问题 33

第九节 锅炉辅机节电改造 33

一、辅机耗能与锅炉经济运行的关系 33

二、锅炉通风设备节电改造 34

三、锅炉水泵节电改造 36

参考文献 38

第三章 燃煤工业锅炉强化燃烧技术 39

第一节 概述 39

一、燃烧基本概念 39

二、当前工业锅炉燃烧不良的原因 39

三、工业锅炉强化燃烧的主要途径 40

第二节 链条锅炉炉拱优化强化燃烧技术 40

一、链条炉排燃烧特性 40

二、炉拱特性与功能 42

三、炉拱优化原则、主要结构参数及细部结构 43

四、中拱强化燃烧机理和结构优化 46

五、燃用无烟煤、劣质煤、挥发分较高煤的炉拱特点 49

六、可调炉拱和卫燃带 52

七、炉拱构筑和新型材料的应用 55

第三节 链条锅炉配风强化燃烧技术 58

一、配风的基本概念与标志 58

二、链条炉排燃烧方式对配风的基本要求 58

三、改善横向配风均匀性的技术措施 59

四、典型配风结构 62

五、二次风的应用与强化燃烧 63

第四节 燃煤化学添加剂改善燃烧技术 65

一、化学添加剂应用效果 65

二、应用添加剂需注意的问题 66

第五节 膜法富氧强化燃烧技术 66

一、富氧燃烧的基本概念 66

二、富氧强化燃烧机理及应用效果 66

三、富氧燃烧的种类 67

四、膜法富氧制备工艺及设备 67

五、膜法富氧燃烧技术应用实例 68

参考文献 68

第四章 工业锅炉燃气(油)应用技术 69

第一节 概述 69

一、燃气(油)工业锅炉的节能减排优势 69

二、我国燃气(油)工业锅炉的发展 70

三、燃气(油)的特性参数和分类 70

第二节 燃气(油)锅炉的结构及特点 73

一、燃气(油)锅炉的结构特点 73

二、立式锅炉 73

三、卧式锅炉 74

四、常压锅炉、相变锅炉 78

五、天然气冷凝锅炉 79

六、燃气(油)锅炉发展趋势 84

第三节 燃气(油)的燃烧机理与燃烧装置 84

一、燃烧化学反应式和减少燃烧产物污染原理 84

二、燃气燃烧机理与燃烧方式 85

三、燃油燃烧机理与燃烧方式 87

四、调风器与稳燃器 90

五、点火装置 91

六、碹口和炉膛 91

七、双燃料燃烧 91

八、一体式和分体式燃烧器 91

九、炼铁高炉煤气和炼钢转炉煤气的燃烧器与锅炉 92

第四节 炉前燃料供应系统 93

一、燃气锅炉供气系统 93

二、燃轻柴油锅炉供油系统 97

第五节 燃气(油)锅炉自动控制与调节 101

一、燃气(油)锅炉自动控制与调节概述 101

二、燃气(油)燃烧程序控制 102

三、燃气(油)锅炉燃烧系统自动报警与联锁保护 104

四、燃气(油)锅炉负荷调节 104

第六节 一体式和分体式燃烧器选型 107

一、一体式燃烧器选型 107

二、分体式燃烧器选型 110

第七节 燃气(油)锅炉安装、调试、运行与故障诊断处理 110

一、燃气(油)锅炉的安装注意重点 110

二、燃气(油)锅炉燃烧调试 112

三、燃气(油)锅炉燃烧系统的运行 113

本书以工业锅炉节能减排为主线，从各个侧面论述了节能减排有关内容，突出科学性、先进性、实用性，理论联系实际，深入浅出，通俗易懂，图文并茂，并举以生动实例。
　　全书共分十一章，涵盖了工业锅炉安全与经济运行，燃煤锅炉强化燃烧技术，燃气锅炉节能，循环流化床锅炉洁净燃烧及洁净煤技术，水处理新技术，环保治理，供热系统节能减排先进实用技术，锅炉检验与修理以及工业锅炉自动控制技术。
　　本书可供能源管理人员、锅炉工程技术人员、环保科技人员、锅炉安全与检验专业人员、锅炉设计与修理维护人员、水处理工作者以及城镇供热系统人员阅读，也可作为大专院校师生的参考书和节能减排、环保与检验人员的培训教材。

适读人群 ：本书可供能源管理人员、锅炉工程技术人员、环保科技人员、锅炉安全与检验专业人员、锅炉设计与修理维护人员、水处理工作者以及城镇供热系统人员阅读,也可作为大专院校师生的参考书和节能减排、环保与检验人员的培训教材。

　　“工业锅炉节能减排应用技术”出版六年来，我国节能减排形势出现了很大变化，国家在推进节能的同时，把减少污染物排放的要求放在了更加突出的地位，提出了安全、节能、环保三位一体的总要求，加快了优化燃料消费结构的步伐。工业锅炉减少燃煤更多地采用清洁能源、可再生能源已经成为不可逆转的趋势，天燃气锅炉、生物质锅炉应用发展势头迅猛。为了适应新的形势要求，编委会组织有关编写人员对部分内容进行了充实，增加了燃气供热与冷凝锅炉等内容；对生物质秸秆燃烧供热等技术进行了补充。同时也应看到，煤炭作为我国工业锅炉主要燃料的局面还要持续一段相当长的时期，因此将煤炭清洁利用；提升锅炉系统整体运行水平；提升锅炉污染治理水平；推进燃料结构优化调整作为本书的主线予以充实完善，再版对燃煤链条锅炉垄形布煤机理作了阐述；对水煤浆应用技术做了回顾评价；蒸汽凝结水回收利用技术作了增补；热水采暖系统分布式变频技术应用做了概述。
　　为适应大气环境治理的新形势新要求，依据新“环保法”（2015年1月1日起施行）和“锅炉大气污染物排放标准”（2014年7月1日实施）新国标，本书再版中着力充实了锅炉污染物治理应用技术内容，倡导系统化规范化和脱氮技术以及燃煤锅炉高效减排综合技术的应用。