焊工速成与提高

前言

第1章焊工必备知识

1.1金属学与热处理知识

1.1.1金属学知识

1.1.2热处理知识

1.2常用金属材料知识

1.2.1钢铁材料知识

1.2.2有色金属材料知识

1.3金属材料的力学性能知识

1.3.1金属材料的常温力学性能

1.3.2金属材料的高温力学性能

1.4焊接结构生产流程知识

1.4.1材料的复验入库、存放和发放

1.4.2焊接构件的备料加工

1.4.3焊接生产的装配焊接

第2章金属熔焊基本原理

2.1焊接区的气体与熔渣

2.1.1焊接区的气体

2.1.2焊接时的熔渣

2.2焊缝金属的组织与性能

2.2.1熔池结晶的特点

2.2.2偏析、夹杂及气孔

2.2.3熔合区的不均匀性

2.2.4结晶裂纹

2.2.5改善焊缝金属组织的途径

2.3焊接热影响区的组织与性能

2.3.1焊接热影响区的组织

2.3.2焊接热影响区的性能

2.4焊接接头的裂纹

2.4.1冷裂纹

2.4.2热裂纹

2.4.3消除焊接应力裂纹

2.4.4层状撕裂

2.4.5应力腐蚀裂纹

第3章常用焊割设备特点与选用

3.1常用电弧焊接与切割电源

3.1.1电弧焊接与切割电源特点

3.1.2电弧焊接与切割电源选择

3.2其他熔焊设备

3.2.1电渣焊与电渣压力焊

3.2.2气焊与气割

3.2.3堆焊

3.3压焊设备

3.3.1电阻焊设备

3.3.2摩擦焊设备

3.4钎焊设备

第4章常用焊接材料简介

4.1焊条

4.1.1焊条的组成

4.1.2焊条的分类

4.2焊丝

4.2.1实芯焊丝

4.2.2药芯焊丝

4.3焊剂

4.4钎料

4.4.1硬钎料

4.4.2软钎料

4.5钎剂

4.5.1软钎剂

4.5.2硬钎剂

4.6焊接用气体

第5章常用焊割工装夹具及变位机械

5.1焊割工装夹具

5.1.1焊接工装夹具的分类

5.1.2焊接工装夹具的特点

5.1.3对焊接工装夹具的设计要求

5.1.4定位及定位器

5.1.5夹具体

5.1.6夹紧机构

5.1.7组合夹具

5.1.8专用夹具

5.2焊接变位设备

5.2.1焊接变位设备应具备的性能

5.2.2焊件变位设备

5.2.3焊机变位设备

5.2.4焊工变位设备

第6章常用金属材料焊接

6.1同种金属材料焊接

6.1.1碳钢焊接

6.1.2低合金高强度钢焊接

6.1.3不锈钢焊接

6.1.4耐热钢焊接

6.1.5低温钢焊接

6.1.6铸铁焊接

6.1.7铜及铜合金焊接

6.1.8铝及铝合金焊接

6.1.9钛及钛合金焊接

6.2异种金属材料焊接

6.2.1金相组织相同的异种钢焊接

6.2.2金相组织不同的异种钢焊接

6.2.3复合钢板焊接

第7章焊接工艺基础知识

7.1焊接工艺规程

7.1.1定义

7.1.2编制程序

7.1.3基本要求

7.1.4文件形式

7.1.5内容

7.2焊接工艺评定

7.2.1定义

7.2.2前提条件

7.2.3程序和内容

7.3焊接参数

7.3.1焊条电弧焊

7.3.2埋弧焊

7.3.3CO2气体保护电弧焊

7.3.4钨极氩弧焊(TIG)

7.3.5脉冲钨极氩弧焊

7.3.6熔化极氩弧焊(MIG)

7.3.7脉冲熔化极氩弧焊

7.3.8等离子弧焊接

7.4焊接热参数

7.4.1预热

7.4.2后热

7.4.3焊后热处理

第8章常用熔焊操作技能要点

8.1焊条电弧焊操作技能

8.1.1单面焊双面成形操作技能

8.1.2奥氏体不锈钢焊接操作技能

8.1.3铸件焊补操作技能

8.2手工钨极氩弧焊操作技能

8.2.1不锈钢薄板的对接平焊操作技能

8.2.2不锈钢板管T形对接垂直俯位焊操作技能

8.2.3不锈钢薄板的对接立焊操作技能

8.2.4铝合金薄板的对接横焊操作技能

8.2.5小直径薄壁管的管.管对接水平固定焊操作技能

8.2.6小直径管-管对接垂直固定焊操作技能

8.3CO2气体保护焊操作技能

8.3.1薄板对接单面焊双面成形操作技能

8.3.2中厚板对接单面焊双面成形操作技能

8.3.3大直径中厚壁管的管.管对接水平固定焊操作技能

8.3.4板-管(插入式)T形对接水平固定焊操作技能

8.4埋弧焊操作技能

8.4.1中厚板的板-板对接平焊操作技能

8.4.2大直径厚壁管对接水平位置转动焊操作技能

8.4.3厚板的板-板对接双面焊操作技能

第9章焊接缺陷及检验

9.1焊接缺陷

9.1.1焊条电弧焊缺陷

9.1.2埋弧焊缺陷

9.1.3熔化极气体保护电弧焊缺陷

9.1.4药芯焊丝电弧焊缺陷

9.1.5等离子弧焊接与切割缺陷

9.1.6电渣焊缺陷

9.1.7电阻焊缺陷

9.1.8摩擦焊缺陷

9.1.9钎焊缺陷

9.2焊接质量检验

9.2.1破坏性检验

9.2.2非破坏性检验(无损检验)

第10章焊割安全与劳动保护

10.1安全用电

10.1.1电对人体伤害的形式

10.1.2影响电击严重程度的因素

10.1.3焊接操作中的不安全因素

10.1.4触电事故

10.1.5焊接引起的火灾与爆炸事故

10.2焊割安全技术

10.2.1焊条电弧焊安全技术

10.2.2埋弧焊安全技术

10.2.3钨极氩弧焊安全技术

10.2.4熔化极气体保护电弧焊安全技术

10.2.5等离子弧焊与切割安全技术

10.2.6电渣焊安全技术

10.2.7气焊、气割安全技术

10.2.8电阻焊安全技术

10.2.9钎焊安全技术

10.3劳动卫生防护

10.3.1通风技术措施

10.3.2个人防护措施

附录

附录A常用国内焊接标准代号

附录B常用焊接方法的坡口形式及坡口尺寸

附录C焊接材料消耗定额的制定

参考文献

　　焊接作为机械工业的加工手段，已日益显现其重要性。目前绝大部分工程结构，都需要通过焊接的方法进行生产制造。因此，对焊接技能人才的需求更为迫切。本书在内容上以初级工为基础，但有所提高，目的是使初级工在入门的基础上能更快地得到提高，在技术级别上并无明显界线。作者多年从事焊工培训教学工作，对焊工的现状比较了解。许多多年从事焊接操作的老工人，由于缺乏必需的基础理论知识，对生产中出现的技术问题，往往难于解决；按照国家劳动和社会保障部对焊工职业技：能的标准要求，还存在相当大的差距。在编写本书时也考虑到了上述需求，内容上在焊工必备的相关知识、焊接冶金知识方面有所加强。　　本书是为焊接工人编写的一本速成与提高技术图书。内容包括：焊工必备相关知识、金属熔焊基本原理、常用焊割设备特点与应用、常用焊接材料简介、常用焊割工装夹具及变位机械、常用金属材料焊接、焊接工艺基础、常用熔焊操作技能要点、焊接缺陷及检验、焊接安全与劳动保护。书中内容集焊接理论、操作、设备、检验为一体，既有理论知识，又有实际操作，便于自学；配有丰富的图表及数据，实用性强。　　本书的主要读者对象是焊接工人，也可供焊接技术人员参考。