有色金属塑性加工

绪论

熔炼与铸锭

1 熔炼

1.1 熔炼原理

1.2 熔炼设备与操作

1.3 熔炼工艺

复习思考题

2 铸锭及锭坯处理

2.1 铸锭的结晶

2.2 铸造方法及选择

2.3 连续铸造生产工艺

2.4 设备及操作

2.5 铸锭缺陷及消除

复习思考题

挤压

3 挤压概述

3.1 挤压的基本方法

3.2 挤压法的优、缺点

3.3 挤压生产的发展与现状

3.4 合金材料分类及特性

复习思考题

4 挤压工具

4.1 挤压工具的组成

4.2 模具

4.3 穿孔针（芯棒）

4 4 挤压垫

4.5 挤压杆

4.6 挤压筒

4 7 挤压工具用材料及提高寿命的途径

4 8 挤压工模具的使用与维护

复习思考题

5 挤压设备

5.1 锭坯加热设备

5.2 挤压机的类型及其结构

5.3 挤压机的主要部件及其结构

5.4 挤压机的辅助设备

5.5 挤压机的液压传动和控制操作

复习思考题

6 挤压工艺

6.1 锭坯尺寸的选择

6.2 挤压方法与挤压设备的选择

6 3 挤压温度

6.4 挤压速度的选择

6.5 挤压时的润滑

6.6 挤压制品的组织性能

6.7 挤压制品的质量控制与检验

复习思考题

拉拔

7 拉拔概述

7.1 拉拔的概念

7.2 拉拔的基本方法

7.3 拉拔工模具

7.4 拉拔的特点

7.5 拉拔生产的现状与发展

复习思考题

8 拉拔工具

8.1 拉拔工具的结构与尺寸

8.2 模具材料及其加工

8.3 拉拔工具的管理使用及提高工模具寿命的途径

复习思考题

9 拉拔设备

9.1 管棒材拉拔机

9.2 链式拉拔机的辅助机构

9.3 圆盘拉拔机

9.4 联合拉拔机

9.5 拉线机

9.6 拉线机的主要部件及其结构

复习思考题

10 拉拔工艺

10.1 拉拔配模

10.2 拔制工艺表的编制

10.3 热处理和酸洗

10.4 拉拔时的润滑

10.5 拉拔时制品的缺陷和消除

10.6 拉拔时的金属损耗

10.7 特殊拉拔方法

复习思考题

轧制

11 轧制概述

11.1 轧制的基本方法

11.2 有色金属轧材的种类

11.3 有色金属轧制产品标准

11.4 轧制技术的现状与发展

复习思考题

1

2 轧制设备

12 1 概述

12.2 轧机的结构

12.3 轧制车间辅助设备

复习思考题

13 板带材生产

13.1 板带材生产概述

13.2 热轧板带材生产

13.3 冷轧板带材生产

13.4 铝铜板带箔材生产工艺

13.5 产品质量分析与缺陷消除

复习思考题

14 型线材生产

14.1 型线材生产概述

14.2 轧辊孔型设计

14.3 型线材轧制工艺

14.4 型线材轧制设备

14.5 轧制注意事项及产品缺陷

复习思考题

15 轧制管材生产

15.1 热轧管材生产

15.2 冷轧管材概述

15.3 冷轧管机的变形工具

15.4 周期式冷轧管机

15.5 管材轧制的质量控制

复习思考题

锻造

16 锻造

16.1 锻造概论

16.2 锻造设备

16.3 有色金属锻造工艺

16.4 锻件质量控制

复习思考题

冲压

17 板料冲压

17.1 冲裁

17.2 弯曲

17 3 拉延

17.4 旋压

17.5 成型

17.6 冲压设备

复习思考题

参考文献

《高职高专十二五规划教材：有色金属塑性加工》分为熔炼与铸锭、挤压、拉拔、轧制以及锻造与冲压6个部分，共17章，主要内容包括有色金属塑性加工的基本原理和基本方法，同时介绍了各种加工过程所用的主要设备和工具。
《高职高专十二五规划教材：有色金属塑性加工》可作为高职高专职业技术院校相关专业的教材和有色金属企业岗位操作人员的培训教材，也可作为相关专业人员的参考书。

《有色金属塑性加工》的主要内容包括各种有色金属塑性加工的生产原理、生产工具、生产设备、生产工艺等，也包括有色金属塑性加工的一些新工艺、新设备、新技术，从而使读者具有初步分析、解决生产技术问题，以及操作有色金属及合金塑性加工设备的能力。
本书既可用于高职高专教学使用，又适用于企业一线人员培训。