钨极惰性气体保护焊

前言第1章绪论1、1钨极惰性气体保护焊的发展史1、2钨极惰性气体保护焊的过程原理1、3钨极惰性气体保护焊的优缺点1、4钨极惰性气体保护焊的工艺方法1、4、1直流低频脉冲GTAW法1、4、2直流高频脉冲GTAW法1、4、3热丝GTAW法1、4、4窄间隙GTAW法1、4、5多电极GTAW法1、4、6双气流GTAW法1、5GTAW的应用范围1、5、1适用的金属材料种类1、5、2适用的接头厚度范围1、5、3适用的接头形式1、5、4适用的焊接位置1、5、5适用的焊接自动化程度第2章钨极惰性气体保护焊设备2、1概述2、2焊接电源2、2、1GTAW的电流种类和极性2、2、2对GTAW焊接电源的基本要求2、2、3焊接电源的种类及基本原理2、2、4晶闸管整流焊接电源2、2、5晶闸管整流交流方波弧焊电源2、2、6晶体管逆变整流弧焊电源2、2、7全数字控制GTAW电源2、3GTAW焊枪2、3、1焊枪的作用及技术要求2、3、2焊枪的种类2、3、3焊枪的结构2、3、4焊枪的技术特性2、4循环水冷却器2、5供气系统2、6遥控器2、6、1枪柄遥控器2、6、2手持遥控盒2、6、3脚踏式遥控器2、6、4多功能遥控器2、6、5全功能遥控器2、7自动化GTAW设备2、7、1通用型自动GTAW设备2、7、2专用型自动GTAW设备第3章GTAW焊接材料和保护气体3、1概述3、2钨极3、2、1钨极的作用及基本要求3、2、2钨极的种类、牌号和规格3、2、3钨极的技术特性3、2、4钨极的用法3、3填充金属3、3、1GTAW填充金属的种类3、3、2GTAW填充金属的型号、化学成分及力学性能3、3、3GTAW填充金属的选择3、4焊接保护气体3、4、1保护气体物理特性与化学特性3、4、2对保护气体纯度的要求3、4、3商品牌号保护气体的适用范围3、4、4根部焊道适用的保护气体第4章GTAW工艺与操作技术4、1概述4、2接头及坡口形式4、2、1端接接头4、2、2对接接头4、2、3搭接接头4、2、4直角接头4、2、5T形接头4、2、6GTAW适用的接头尺寸4、3焊前准备4、3、1焊接设备的检查和参数设定4、3、2供气系统的检查和调整4、3、3焊件组装定位4、3、4焊前清理4、4焊接参数的确定4、4、1钨极直径与端部形状4、4、2焊接电流种类与极性4、4、3电弧电压4、4、4焊接速度4、4、5保护气体流量4、4、6钨极伸出长度4、4、7填充丝直径4、4、8自动GTAW焊接参数4、4、9脉冲GTAW焊接参数4、4、10管?管对接自动GTAW焊接参数4、4、11热丝GTAW焊接参数4、5GTAW操作技术4、5、1引弧技术4、5、2施焊技术4、5、3填丝操作技术4、5、4焊道接头技术4、5、5收弧操作技术4、5、6各种焊接位置的操作技术4、5、7各种接头的操作技术4、5、8管道对接接头操作技术4、5、9自动GTAW操作技术4、5、10管?管对接自动全位置焊操作技术4、6管?管板接头自动全位置焊工艺与操作技术第5章钢铁材料的GTAW5、1概述5、2碳素结构钢的GTAW5、2、1碳素结构钢的基本特性5、2、2碳素结构钢GTAW材料的选用5、2、3碳素结构钢GTAW焊接参数的确定5、3低合金高强度结构钢的GTAW5、3、1低合金高强度结构钢的分类5、3、2低合金高强度结构钢的基本特性5、3、3低合金高强度结构钢GTAW材料的选用5、3、4低合金高强度结构钢GTAW焊接参数的确定5、3、5低合金高强度结构钢接头的焊后热处理5、3、6低合金高强度结构钢接头GTAW典型焊接工艺5、4中、高合金钢的GTAW5、4、1中合金耐热钢的GTAW5、4、2中合金低温钢的GTAW5、4、3高合金不锈耐酸钢的GTAW5、4、4高合金耐热钢的GTAW5、4、5高合金超高强度钢的GTAW5、5钢铁材料GTAW典型焊接工艺规程5、5、1碳钢典型GTAW焊接工艺规程5、5、2低合金钢典型GTAW焊接工艺规程5、5、3高合金钢典型GTAW焊接工艺规程5、5、4美国AWS GTAW标准焊接工艺规程举例第6章有色金属材料的GTAW6、1概述6、2铝及铝合金的GTAW6、2、1铝及铝合金的基本特性6、2、2铝及铝合金的焊接性6、2、3铝及铝合金的GTAW工艺6、3镁及镁合金的GTAW6、3、1镁及镁合金的基本特性6、3、2镁及镁合金的焊接性6、3、3镁及镁合金的GTAW工艺6、4铜及铜合金的GTAW6、4、1铜及铜合金的基本特性6、4、2铜及铜合金的焊接性6、4、3铜及铜合金的GTAW工艺6、5镍及镍合金的GTAW6、5、1镍及镍合金的基本特性6、5、2镍及镍合金的焊接性6、5、3镍及镍合金的GTAW工艺6、6钛及钛合金的GTAW6、6、1钛及钛合金的基本特性6、6、2钛及钛合金的焊接性6、6、3钛及钛合金的GTAW工艺第7章GTAW常见的焊接故障、缺陷及其防止方法7、1概述7、2GTAW常见的焊接故障7、2、1钨极烧损过快7、2、2难以引弧或不能点燃电弧7、2、3电弧不稳定7、2、4电弧飘移7、3GTAW常见焊接缺陷7、3、1气孔形成的原因及防止方法7、3、2裂纹形成的原因及防止方法7、3、3夹钨形成的原因及防止方法7、3、4焊缝表面氧化的原因及防止方法7、3、5未熔合和未焊透形成的原因及防止方法7、3、6咬边和焊瘤形成的原因及防止方法7、3、7其他焊缝外形缺陷参考文献

适读人群 ：从事焊接工程技术的年轻技术人员阅读，也可供工科大学和高等职业学院相关专业的师生　　《钨极惰性气体保护焊》一书作者和审者虽从事焊接工程技术工作40余年，掌握了大量的第一手技术资料，并具有丰富的生产实践经验。《钨极惰性气体保护焊》简述了钨极惰性气体保护焊的发展史、工作原理，特点和适用范围。系统地介绍了国内外钨极惰性气体保护焊用焊接电源、自动化焊接设备和辅助机具，以及焊接材料（钨极、焊丝、保护气体）现行标准、性能、基本用途和选择原则。阐明了钨极惰性气体保护焊工艺及操作技术。全面论述了碳钢、低合金钢、高合金钢和各种有色金属的焊接工艺及接头性能；列举了典型焊接参数和焊接工艺规程；分析了钨极惰性气体保护焊设备的常见故障和焊缝缺陷的成因，并提出了防止措施。　　《钨极惰性气体保护焊》适用于从事焊接工程技术的年轻技术人员阅读，也可供工科大学和高等职业学院相关专业的师生参考。