车工入门

第2版前言

第1版前言

第一章职业道德和安全知识

第一节职业道德

一、职业道德的基本特征

二、职业道德的作用

三、职业道德的基本规范

四、第二产业职业道德要求

五、职业道德的意义

六、职业道德的自我培训

第二节劳动保护与安全生产

一、劳动保护

二、安全生产和全面安全管理

三、环保管理

四、质量管理简介

第二章机械识图基本知识

第一节识图基础知识

一、图样

二、机件的表达方法

第二节机械图样的识读

一、零件图的识读

二、装配图的识读

第三章机械制造基础知识

第一节机械传动知识

一、摩擦轮传动

二、带传动

三、链传动

四、齿轮传动

五、螺旋传动

第二节机制工艺基础知识

一、机械加工精度

二、加工误差

三、机械加工表面质量

四、工件的装夹和基准

第三节金属切削基础知识

一、刀具材料

二、刀具几何参数及其合理选择

三、金属切削过程的基本规律

第四章技术测量基础与常用量具

第一节技术测量基础

一、技术测量的一般概念

二、计量器具的分类

三、测量方法的分类

四、计量器具的基本计量参数

第二节常用计量工具

一、测量长度尺寸的常用计量器具

二、测量角度的常用计量器具

第五章车削基础知识

第一节车刀

一、常用车刀

二、车刀切削部分的几何要素

三、测量车刀角度的三个基准坐标平面

四、车刀切削部分的几何角度

第二节车削及车削用量的概念

一、车削运动及车削时工件上形成的表面

二、切削用量三要素

三、切削用量的选择

第三节切削液的作用及选择

一、切削液的作用

二、切削液的种类及其使用

三、使用切削液时的注意事项

第四节CA6140型卧式车床简介

一、车床的主要技术规格

二、车床的传动系统

第六章车削轴类零件

第一节概述

一、轴类零件的种类和技术要求

二、轴类零件的毛坯形式和车削余量

第二节车削轴类零件用车刀

一、加工不同精度的车刀

二、加工不同结构要素的车刀

三、切断刀和车槽刀

第三节车削轴类零件的装夹方法

第四节轴类零件的检测

一、长度单位

二、用游标卡尺和数显卡尺测量

三、用千分尺测量

四、用卡规检测

第五节轴类零件的车削工艺及车削质量分析

一、轴类零件车削工艺分析

二、轴类零件车削工艺分析示例

三、轴类零件的车削质量分析

四、减小零件表面粗糙度值的方法

第七章车削套类零件

第一节套类零件的车削特点和技术要求

一、套类零件的技术要求

二、套类零件的车削特点

第二节钻孔

一、麻花钻的几何形状

二、麻花钻的刃磨

三、钻孔的方法

第三节扩孔和锪孔

一、扩孔

二、锪孔

第四节铰孔

一、铰刀

二、铰孔方法

三、铰孔时的注意事项

第五节保证套类零件形位公差的方法

一、尽可能在一次装夹中完成车削

二、以外圆为基准保证位置精度

三、以内孔为基准保证位置精度

第六节套类零件的测量

一、套类零件的常用测量量具

二、形状精度的测量

三、位置精度的测量

第七节套类零件的车削工艺分析和质量分析

一、套类零件车削工艺分析

二、套类零件车削工艺分析示例

三、套类零件的车削质量分析

第八章车削圆锥面

第一节圆锥配合的特点

第二节圆锥的基本参数及其尺寸计算

一、圆锥的各部分名称及尺寸计算

二、标准工具圆锥

第三节车削圆锥面的方法

一、转动小滑板法

二、偏移尾座法

三、靠模法

四、宽刃刀车削法

五、铰内圆锥面法

第四节圆锥的精度检验及质量分析

一、角度和锥度的检测

二、圆锥尺寸的检测

三、锥度尺寸的控制方法

四、圆锥面的车削质量分析

第九章车削成形面及表面修饰加工

第一节车削成形面的方法

一、双手控制法

二、成形法

三、靠模法

四、用专用工具车削成形面

五、成形面的车削质量分析

第二节表面修饰加工

一、研磨

二、抛光

三、滚花

第十章车削螺纹

第一节螺纹的概念

一、螺纹的基本要素

二、螺纹的分类

三、螺纹的标记

第二节车三角形螺纹

一、三角形螺纹的尺寸计算

二、三角形螺纹车刀

三、三角形螺纹的车削方法

四、车内螺纹前孔径的确定

五、车三角形螺纹时切削用量的选择

第三节螺纹的检测及质量分析

一、螺纹的检测

二、车螺纹时的质量分析

第十一章数控技术简介

第一节数控机床概述

一、数控机床的发展

二、数控机床的组成

第二节数控加工编程技术简介

一、数控机床的坐标系统

二、数控系统的基本功能

三、数控编程概述

四、程序编制有关术语及含义

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