塑料成型工艺与模具设计

项目一 塑料原材料的选择与分析

一、项目引入

二、相关知识

（一）塑料的特点

（二）塑料的组成

（三）塑料的分类

（四）热塑性塑料成型工艺特性

（五）热固性塑料成型工艺特性

（六）常用塑料简介

三、项目实施

四、项目拓展

（一）聚合物大分子的链状结构

（二）塑料的火焰鉴别法

（三）塑料制品材料选用基本原则

实训与练习

项目二 塑料成型方法的确定

一、项目引入

二、相关知识

（一）塑料制品生产系统组成

（二）塑料成型方法简介

（三）注射成型

（四）压缩成型

（五）压注成型

（六）挤出成型

（七）气动成型

（八）塑料模具分类

三、项目实施

（一）塑料壳体成型方法选择

（二）成型工艺参数选择

实训与练习

项目三 塑料制件的结构工艺性分析

一、项目引入

二、相关知识

（一）塑料制件设计基本原则

（二）塑件尺寸与尺寸精度

（三）塑件表面粗糙度

（四）塑件形状和结构

（五）螺纹塑件设计

（六）齿轮塑件设计

（七）铰链的设计

三、项目实施

实训与练习

项目四 单分型面注射模设计

一、项目引入

二、相关知识

（一）单分型面注射模典型结构

（二）注射机与注射模匹配

（三）型腔数目的确定与布排

（四）分型面的选择

（五）普通浇注系统设计

（六）流动比校核

（七）浇注系统流动平衡

（八）模具排气

（九）成型零部件结构设计

（十）成型零部件工作尺寸计算

（十一）成型零部件壁厚计算

（十二）推出机构设计概述

（十三）一次推出机构设计

（十四）定模脱模机构

（十五）带螺纹塑件的脱模机构

（十六）温度调节系统

（十七）模具冷却系统计算

（十八）冷却系统设计

（十九）加热系统设计

（二十）合模导向机构设计

（二十一）结构零部件设计

（二十二）标准模架

（二十三）标准模架选用要点

三、项目实施

（一）确定模具结构形式

（二）确定型腔数量和排列方式

（三）分型面位置的确定

（四）注射机选择

（五）浇注系统设计

（六）排气系统设计

（七）成型零件结构设计

（八）成型零件尺寸计算

（九）成型零件钢材选用

（十）冷却系统设计

（十一）选择模架

（十二）选用标准件

（十三）注射机有关参数校核

（十四）模具装配图绘制

（十五）模具零件图绘制

四、项目拓展

（一）注射模试模前技术检查

（二）试模前准备工作

（三）注射模试模调整要点

（四）调试过程中可能出现的问题、产生原因和调整办法

实训与练习

项目五 双分型面注射模设计

一、项目引入

二、相关知识

（一）三板式注射模具

（二）双分型面注射模工作原理与设计要点

（三）注射机与注射模匹配

（四）浇注系统设计

（五）点浇口凝料脱出和自动坠落

（六）潜伏浇口凝料脱出和自动坠落

（七）二次推出机构

（八）双分型面注射模典型结构

三、项目实施

（一）塑件图分析

（二）分型面位置确定

（三）确定型腔数量和排列方式

（四）确定注射机型号

（五）确定模具结构形式

（六）确定成型工艺

（七）浇注系统设计

（八）排气系统设计

（九）成型零件设计

（十）冷却系统设计

（十一）选择模架

（十二）选用标准件

（十三）校验注射机型号

（十四）绘制模具装配图

（十五）绘制模具零件图

实训与练习

项目六 侧向分型与抽芯注射模设计

一、项目引入

二、相关知识

（一）侧向分型或抽芯机构的类型

（二）斜导柱侧抽芯注射模结构组成及工作过程

（三）抽芯距与抽拔力计算

（四）斜导柱侧抽芯机构设计

（五）斜导柱侧向分型与抽芯机构的结构形式

（六）弯销抽芯机构

（七）斜导槽分型与抽芯机构

（八）斜滑块抽芯机构

（九）顶出抽芯机构

（十）液压或气动抽芯机构

（十一）手动分型抽芯机构

（十二）齿轮齿条抽芯机构

三、项目实施

（一）计算抽芯距

（二）确定型腔数目及排布

（三）选择分型面

（四）确定浇注系统

（五）确定推出方式

（六）确定抽芯方式

（七）确定模温调节系统

（八）设计成型零件结构

（九）确定模具结构方案

（十）绘制模具总装配图

实训与练习

项目七 塑料压缩成型模设计

一、项目引入

二、相关知识

（一）压缩模的典型结构及组成

（二）压缩模的分类

（三）压缩模的结构选用

（四）模具结构设计要点

（五）模具结构设计要点

（六）压缩模与压机的关系

三、项目实施

（一）塑件的结构、尺寸精度与表面质量分析

（二）模塑方法的选择及工艺流程的确定

（三）模塑设备型号与主要参数的确定

（四）加压方向与分型面的选择

（五）凸模与凹模配合的结构形式

（六）确定成型零件的结构形式

（七）绘制模具图

实训与练习

项目八 塑料压注成型模设计

一、项目引入

二、相关知识

（一）压注模的典型结构与组成

（二）压注模的分类

（三）压注模结构设计要点

三、项目实施

（一）选择塑件成型方式

（二）塑件成型工艺过程

（三）分析塑件结构工艺性

（四）选用压注模用压力机

（五）设计导向机构

（六）确定设计方案

（七）绘制模具图

实训与练习

项目九 其他塑料成型模具设计

一、热流道注射模具设计

（一）对塑料品种的性能要求

（二）绝热流道注射模

（三）热流道注射模

（四）阀式浇口热流道注射模

（五）内加热的热流道注射模

二、塑料挤出模具设计

（一）挤出模结构组成及分类

（二）匹配挤出模与挤出机

（三）棒材挤出成型机头

三、热固性塑料注射模具设计

（一）热固性塑料注射成型工艺要点

（二）热固性塑料注射模简介

四、共注射成型

五、气体辅助注射成型

（一）气体辅助注射成型原理

（二）标准成型法

（三）气体辅助注射成型特点

六、低发泡注射成型

（一）低压法低发泡注射成型

（二）高压法低发泡注射成型

实训与练习

项目十 塑料模具课程设计

一、项目引入

二、相关知识

（一）塑料模具设计基本要求

（二）塑料模具设计程序

（三）总结和答辩

（四）考核方式及成绩评定

三、项目实施

附录

一、塑料注射模零件技术条件（GB／T 4170—2006）

二、塑料注射模技术条件（GB／T 12554—2006）

三、塑料注射模模架技术条件（GB／T 12556—2006）

参考文献

《高职高专“十二五”规划教材：塑料成型工艺与模具设计》以培养学生塑料成型工艺与模具设计能力为核心，按照塑料模具设计的工作过程，将塑料基础知识、塑件设计、塑料成型工艺、塑料成型设备、塑料模具结构与设计等内容有机融合，以典型模具设计为载体，突出实用性、综合性、先进性，综合训练学生的应用能力。
《高职高专“十二五”规划教材：塑料成型工艺与模具设计》内容通俗实用、紧扣生产实际，以塑料成型工艺与模具设计技术为主线，设置了十个综合性训练项目，分别是塑料原材料的选择与分析、塑料成型方法的确定、塑料制件的结构工艺性分析、单分型面注射模设计、双分型面注射模设计、侧向分型与抽芯注射模设计、塑料压缩成型模设计、塑料压注成型模设计、其他塑料成型模具设计和塑料模具课程设计。全书内容从塑料基础开始直至课程设计，既体现了内容的职业特征，又具任务综合性，从而满足职业教育教学需要。每个项目都配有实训与练习，引导学生将所学知识与企业实际零距离对接。

《高职高专“十二五”规划教材：塑料成型工艺与模具设计》可作为高等职业院校、高等专科学校、五年制高职、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院模具专业的教学用书，也可作为数控技术、机械设计与制造等专业拓宽知识面、增设塑料模具选修课的教学用书，同时还可作为模具领域工程技术人员的参考资料。