机械维修技能实训

任务一 CA6132普通车床大修工艺

子任务一 变速箱的修理

子任务二 主轴的修理

子任务三 床头箱的修理

子任务四 送刀箱的修理

子任务五 溜板箱的修理

子任务六 变速机构的修理

子任务七 床身的修理

子任务八 溜板的修理

子任务九 刀架部件的修理

子任务十 尾座部件的修理

子任务十一 床头箱几何精度的恢复

子任务十二 溜板箱安装与调整

子任务十三 粘贴工艺的应用

子任务十四 机床修理后综合误差检验

任务一 CA6132普通车床大修工艺

子任务一 变速箱的修理

子任务二 主轴的修理

子任务三 床头箱的修理

子任务四 送刀箱的修理

子任务五 溜板箱的修理

子任务六 变速机构的修理

子任务七 床身的修理

子任务八 溜板的修理

子任务九 刀架部件的修理

子任务十 尾座部件的修理

子任务十一 床头箱几何精度的恢复

子任务十二 溜板箱安装与调整

子任务十三 粘贴工艺的应用

子任务十四 机床修理后综合误差检验

子任务十五 机床修理后安装调试工作

任务二 XA6132万能升降台铣床大修工艺

子任务一 主轴的修理与装配

子任务二 主轴箱的装配

子任务三 床身导轨的修理

子任务四 下拖板的修理

子任务五 升降台的修理

子任务六 下拖板的补偿

子任务七 下拖板配刮压板及镶条

子任务八 升降台与床身导轨配刮

子任务九 回转拖板的修理

子任务十 工作台的修理

子任务十一 悬梁的修理

子任务十二 进给传动齿轮箱的修理

子任务十三 刀杆支架的补偿修理

子任务十四 工作台工央T形槽对拖板的回转中心不重合度的修理

子任务十五 机床修理后的尺寸链分析

子任务十六 机床修理后综合误差检验

任务三 M1420W万能外圆磨床大修工艺

子任务一 滑鞍座导轨的修理

子任务二 滑鞍导轨的修理

子任务三 床身导轨的修理

子任务四 液压缸的修理

子任务五 下工作台的修理

子任务六 上工作台的修理

子任务七 尾架的修理

子任务八 头架底座的修理

子任务九 头架主轴的修理

子任务十 头架的修理

子任务十一 头架与尾架等高的修理

子任务十二 砂轮架主轴的修理

子任务十三 砂轮架主轴轴瓦的修理

子任务十四 砂轮架的修理

子任务十五 砂轮架与滑鞍的拼装

子任务十六 内圆磨具主轴的修理

子任务十七 内圆磨具体壳的修理

子任务十八 内圆磨具支架的修理

子任务十九 手摇工作台机构的修理

子任务二十 横进给机构的修理

子任务二十一 机床修理后综合误差检验

子任务二十二 机床修理后综合误差分析

子任务二十三 机床修理后安装调试工作

任务四 数控机床精度检测与维修

子任务一 激光干涉仪原理

子任务二 X轴检测与维修

附录 大修常用工具、量具

参考文献

普通车床在金属切削加工中应用广泛，是机械制造业中的主要设备。通过实践证明，当机床工作一万多小时后，机床的工作精度、几何精度将无法满足零件加工精度要求，此时需对机床进行大修，来满足生产的需要。《机械维修技能实训》将机床维修分成若干个任务，详细介绍了比较实用的修理工艺。为了正确掌握修理技术，对修理基准的选择、零部件拼装误差的补偿和影响加工精度的因素等均作了简要分析。《机械维修技能实训》采用新技术、新材料以及先进的粘贴工艺，解决了传统的刨削溜板结合面或铣削走刀箱、托架螺钉孔，保证溜板箱、走刀箱、托架的三支撑孔同轴度的破坏性的修理工艺。《机械维修技能实训》适用于指导维修人员完成维修任务。