简明检验工手册

前言第一章 检验基础知识一、常用名词术语及定义二、检验依据1.产品图样2.工艺文件3.法律法规4.合同和（或）技术协议书5.传递的合格证明文件（性能试验报告）6.样品（样件、色板）三、检验计划和作业指导书1.检验计划2.检验作业指导书四、检验的分类1.按生产过程的顺序分类2.按检验地点分类3.按检验数量分类4.按质量特性的数据性质分类5.按检验后样品的状况分类6.按检验目的分类7.按检验手段分类8.按检验人责任分类9.按检验周期或检验系统的组成分类10.按检验效果分类五、质量管理简要内容1.质量管理的基础知识2.不合格品与不良品的概念3.不合格品的现场管理4.不合格品与不良品的分析5.不合格品管理简明检验工手册目录六、检验的一般程序七、测量方法的选择1.测量方法的概念2.测量方法的分类3.测量方法的选择原则八、计量器具的选择1.测量不确定度2.计量器具的选择因素九、测量基面的选择十、定位方式的选择十一、温度规范的选择十二、数值修约规则1.测量过程中读数和取数2.修约规则3.数值修约的原因第二章 常用计量器具一、长度标准量块1.量块的定义2.量块的技术规格3.量块的用途4.使用时的注意事项二、简单量具1.金属直尺2.钢卷尺3.塞尺4.半径样板5.对刀样板6.螺纹样板7. π尺8.检验棒9. V形架三、游标量具1.游标、带表和数显卡尺2.游标、带表和数显深度卡尺3.游标、带表和数显高度卡尺4.游标、带表和数显齿厚卡尺四、微分量具1.外径千分尺2.电子数显外径千分尺3.大千分尺4.两点内径千分尺5.三爪内径千分尺6.内测千分尺7.深度千分尺8.杠杆千分尺9.带表千分尺10.板厚千分尺11.壁厚千分尺12.尖头千分尺13.奇数沟千分尺14.螺纹千分尺15.公法线千分尺五、指示式量具1.指示表2.内径指示表3.杠杆指示表4.杠杆齿轮比较仪5.扭簧比较仪6.光学扭簧测微计六、角度量块七、角度量具1.电子水平仪2.条式和框式水平仪3.合像水平仪4.光学倾斜仪5.正弦规6.游标、带表和数显万能角度尺7.直角尺八、平直量具1.平面平晶2.刀口形直尺3.铸铁平尺4.铸铁平板5.岩石平板九、表面粗糙度比较样块1.铸造表面粗糙度比较样块2.磨、车、镗、铣、插及刨加工表面粗糙度比较样块3.电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加工表面粗糙度比较样块十、其他量具1.游标类量具2.微分类量具3.指示式量具第三章 精密测量仪器一、光学测量仪器1.自准直仪2.光学计3.工具显微镜4.测长仪5.测长机6.投影仪7.光学分度头8.光切显微镜和干涉显微镜二、气动测量仪器1.浮标式气动量仪2.指针式气动量仪3.气动量仪的应用及特点三、电动测量仪器1.电感测微仪2.圆度仪和圆柱度仪3.电动轮廓仪4.数显测高仪5.影像测量仪6.三坐标测量机第四章 轴与孔的检验一、极限与配合1.极限与配合的术语与定义2.常用的标准公差和未注公差二、检验光滑圆柱件的有关规定三、光滑极限量规1.名词术语和解释2.量规的代号和使用规则3.量规的要求4.推荐的量规型式和应用尺寸范围5.使用时注意事项6.工件合格与不合格的判定四、轴径的测量1.测量方法的分类2.车间常用的测量方法五、孔径的测量1.测量方法的分类2.车间常用的测量方法六、大尺寸的测量1.测量方法的分类2.弓高弦长法3.绕测法4.对滚法5.辅助基面法6.经纬仪法七、小尺寸的测量1.小轴径的测量2.小孔径的测量第五章 角度与锥度的检验一、角度的术语及定义二、角度的检验三、圆锥的基本参数1.基本参数2.术语、定义及计算公式3.一般用途圆锥的锥度与锥角系列4.特定用途的圆锥四、圆锥角度的检验第六章 键与花键的检验一、圆柱直齿渐开线花键的术语、代号和定义二、键与键槽的检验三、矩形花键的检验四、渐开线花键的检验第七章 螺纹的检验一、基础知识1.普通螺纹的术语、代号及定义2.普通螺纹各部尺寸的计算二、圆柱螺纹的综合检验1.螺纹量规的名称、代号及使用规则2.螺纹量规的校准及周期检定3.螺纹量规的使用和保养三、圆柱外螺纹的单项测量1.小径的测量2.大径的测量3.中径的测量4.螺距的测量5.牙型角的测量四、圆柱内螺纹的单项测量1.小径的测量2.中径的测量3.螺距和牙型角的测量五、锥螺纹的综合检验1.锥螺纹量规2.内锥螺纹的检验3.外锥螺纹的检验六、锥螺纹的单项测量1.中径的测量2.螺距的测量七、丝杠的测量1.小径的测量2.大径的测量3.中径的测量4.牙型角的测量5.螺距和螺距累积误差的测量6.螺旋线误差的测量第八章 齿轮的检验一、齿轮的术语、定义、几何要素和偏差1.齿轮的术语与定义2.齿轮的几何要素3.圆柱齿轮轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值4.径向综合偏差与径向圆跳动的定义和允许值二、齿轮的精度等级与测量项目1.精度等级2.齿轮的测量项目和测量元件代号三、圆柱齿轮的单项测量和综合测量1.齿距偏差的检验2.齿廓偏差的检验3.螺旋线偏差的检验4.切向综合偏差的检验5.径向综合偏差的检验6.径向圆跳动的检验7.公法线的检验8.基节偏差的检验9.接触线偏差的检验10.轴向齿距偏差的检验11.螺旋线波度偏差的检验12.齿厚的检验13.齿轮副接触斑点的检验14.齿轮副侧隙的检验15.测量基准的要求四、锥齿轮的单项测量1.齿距的测量2.齿圈径向圆跳动的测量3.齿形的测量4.齿向的测量5.齿厚的测量五、蜗轮和蜗杆的测量1.计量仪器2.蜗杆轴向齿距的测量3.蜗杆齿形的测量4.蜗杆压力角的测量5.蜗杆螺旋面径向圆跳动的测量6.蜗杆齿厚的测量7.蜗轮齿距的测量8.蜗轮齿圈径向圆跳动的测量9.蜗轮齿厚的测量第九章 凸轮的检验一、凸轮的主要被检参数二、凸轮的检验内容1.圆盘凸轮的检验2.圆盘内凸轮的检验3.圆柱凸轮的检验4.圆锥凸轮的检验5.平板凸轮的检验第十章 切削刀具的检验一、钻头主要检验项目的测量二、铰刀主要检验项目的测量三、圆拉刀主要检验项目的测量四、键槽拉刀主要检验项目的测量五、矩形花键拉刀主要检验项目的测量六、渐开线花键拉刀主要检验项目的测量七、丝锥主要检验项目的测量八、滚丝轮主要检验项目的测量九、搓丝板主要检验项目的测量十、立铣刀主要检验项目的测量十一、三面刃铣刀主要检验项目的测量十二、圆柱形铣刀主要检验项目的测量十三、半圆铣刀主要检验项目的测量十四、齿轮铣刀主要检验项目的测量十五、齿轮滚刀主要检验项目的测量十六、插齿刀主要检验项目的测量十七、剃齿刀主要检验项目的测量十八、圆板牙主要检验项目的测量十九、可转位车刀主要检验项目的测量第十一章 滚动轴承的检验一、滚动轴承的分类二、滚动轴承的结构1.内圈2.外圈3.滚动体4.保持架三、滚动轴承向心轴承公差1.外形尺寸和旋转精度符号2.向心轴承（圆锥滚子轴承除外）公差值3.圆锥滚子轴承公差值4.向心轴承外圈凸缘5.圆锥孔四、滚动轴承推力球轴承公差1.滚动轴承的符号及术语2.公差值五、滚动轴承表面粗糙度公差1.表面粗糙度2.互换性3.测量方法4.检验规则六、滚动轴承测量和检验的原则及方法1.滚动轴承检验的名词及定义2.测量和检验的符号3.测量和检验的一般条件4.测量和检验的原则及方法5.测量内径的原则6.测量外径的原则7.测量宽度和高度的原则8.测量套圈和垫圈倒角尺寸的原则9.测量滚道平行度的原则10.测量表面垂直度的原则11.测量厚度变动量的原则12.测量径向圆跳动的原则13.测量轴向圆跳动的原则第十二章 抽样检验一、抽样检验的分类二、抽样检验与全数检验1.抽样检验2.全数检验3.抽样检验与全数检验的比较三、抽样方案与抽样表1.抽样方案2.抽样表四、抽样检验常用术语及定义五、逐批检验计数抽样程序及表1. GB／T 2828.1-2003标准的特点2. GB／T 2828.1-2003标准的适用范围3. GB／T 2828.1-2003标准的使用方法六、周期检验计数抽样程序及表1. GB／T 2829-2002标准的特点2. GB／T 2829-2002标准的适用范围3. GB／T 2829-2002标准的使用方法七、计数序贯抽样检验程序及表1. GB／T 8051-2008标准的特点2. GB／T 8051-2008标准的适用范围3. GB／T 8051-2008标准的使用方法八、单水平和多水平计数连续抽样检验程序及表1. GB／T 8052-2002标准的特点2. GB／T 8052-2002标准的适用范围3. GB／T 8052-2002标准的使用方法九、计量标准型一次抽样检验程序及表1. GB／T 8054-2008标准的特点2. GB／T 8054-2008标准的适用范围3. GB／T 8054-2008标准的使用方法十、计量抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的单一质量特性和单个AQL的逐批检验的一次抽样方案1. GB／T 6378-2008标准的特点2. GB／T 6378-2008标准的适用范围3. GB／T 6378-2008标准的使用方法第十三章 表面粗糙度的检验一、基础知识1.表面粗糙度的术语及定义2.表面粗糙度的标注方法二、表面粗糙度的检验1.检验方法及所用计量器具2.表面粗糙度测量的基本原则3.比较法4.印模法5.针描法6.表面缺陷7.评定表面结构的规则和方法第十四章 几何误差的检验一、基础知识1.几何误差的术语及定义2.常用公差定义的图解3.各类几何公差之间的关系4.几何公差的几何特征、符号和附加符号5.未注几何公差的规定6.几何误差检验的一般规定7.检验方案二、形状误差的检验1.直线度误差的检验2.平面度误差的检验3.圆度误差的检验4.圆柱度误差的检验5.线轮廓度误差的检验6.面轮廓度误差的检验三、定向误差的检验1.平行度误差的检验2.垂直度误差的检验3.倾斜度误差的检验四、定位误差的检验1.同轴度误差的检验2.对称度误差的检验3.位置度误差的检验五、跳动误差的检验1.圆跳动误差的检验2.全跳动误差的检验六、按规范检验合格或不合格的判定规则1.判定规则2.判定规则的应用七、几何误差检验举例1.用水平仪法测量直线度误差2.用移动平尺检验平面度误差3.两平面交线与第三平面的平行度误差的检验4.旋转轴线与平面垂直度误差的检验5.主轴径向圆跳动的检验第十五章 铸造的检验一、铸造检验项目二、工序检验1.铸型的检验2.配料的检验3.合金熔炼的检验4.浇注的检验5.清理检验6.吹砂的检验·ⅩⅦ·三、铸件成品检验1.外观检验2.磁力探伤检验3.着色和荧光探伤检验4.射线探伤检验5.超声波探伤检验6.压力试验7.化学分析8.金相组织检验9.力学性能试验第十六章 锻造的检验一、锻造检验项目二、工序检验1.毛坯的检验2.加热的检验3.锻造时的检验4.切边的检验5.冷却的检验6.热处理的检验7.清理的检验三、锻件成品检验1.外观检验2.内部质量检验3.力学性能试验第十七章 焊接的检验一、金属焊接的方法二、焊接缺陷及定义三、焊接接头检验方法四、焊接检验1.焊前检验2.焊接过程中的检验3.焊后成品检验·ⅩⅧ·五、力学性能试验六、化学检验七、金相检验1.宏观金相检验2.微观金相检验第十八章 铆接的检验一、铆接和铆钉的种类1.铆接种类2.铆钉种类二、铆接缺陷及产生原因三、铆接检验第十九章 表面处理的检验一、表面处理的方法二、表面处理前的质量要求三、表面处理的检验项目四、镀层厚度的检验1.显微镜法2.磁性法3.计时液流法4.点滴法5.溶解法五、镀层结合强度的检验1.弯曲法2.加热法3.挤压法4.磨削法5.刷光法6.锉刀法7.划痕法·ⅩⅨ·六、镀层耐蚀性的检验1.盐雾试验法2.腐蚀膏法七、镀层孔隙率的检验1.贴置湿润滤纸法2.浇浸法八、镀层特殊性能检验1.铝合金绝缘阳极氧化膜层的绝缘性能检验2.银镀层抗硫性能的检验3.氢脆的检验第二十章 热处理的检验一、基础知识1.金属热处理工艺术语2.热处理常见缺陷及防止方法二、质量检验项目三、硬度试验方法1.布氏硬度试验法2.洛氏硬度试验法3.维氏硬度试验法4.努氏硬度试验法5.显微硬度试验法6.肖氏硬度试验法7.莫氏硬度试验法8.锉刀检验硬度法9.磁性测定硬度法10.超声波测定硬度法四、力学性能检验五、金属组织结构的检验1.断口检验2.金相检验3.塔形车削发纹检验4.渗层深度检验5.氮化层脆性检验六、常用钢热处理的质量检验1.调质钢的质量检验2.弹簧钢的质量检验3.工具钢的质量检验4.模具钢的质量检验5.量具钢的质量检验第二十一章 装配与成品的检验一、部装检验二、总装检验三、成品检验四、仲裁检验和产品质量鉴定附录附录A 中华人民共和国法定计量单位附录B 常用单位换算表附录C 常用材料硬度、相对密度、线膨胀系数表附录D 常用数表公式参考文献

　　《简明检验工手册》重点介绍了生产实践中常用的检验基础知识和检验方法，并对新方法、新技术和精密测量仪器作了介绍。其内容包括检验基础知识，螺纹、齿轮、凸轮、切削刀具、滚动轴承的检验，抽样检验，表面粗糙度和几何误差的检验，铸造、锻造、焊接、铆接、表面处理、热处理的检验，装配与成品的检验。包括了从毛坯到零件加工、从总装到成品出厂的全部检验过程，是一本检验人员必备的综合性手册。　　本手册适合机械行业广大检验人员使用，也可供从事检验工作的工程技术人员参考。