机床夹具设计与应用

模块一 机床夹具概述

1.1 工作任务及其分析

1.1.1 生产任务

1.1.2 工作任务分析

1.2 知识链接

1.2.1 工件装夹的实质

1.2.2 工件装夹的方法

1.2.3 机床夹具在机械加工中的作用

1.2.4 机床夹具的分类

1.2.5 机床夹具的组成

1.2.6 本课程的性质、内容与任务

1.3 项目实践

项目一：参观校外实训基地

项目二：参观校内实训基地和机床夹具展示拆装室

项目三：典型机床夹具拆装实训

1.4 模块总结与练习

思考与练习

模块二 工件的定位

2.1 工作任务及其分析

2.1.1 工作任务

2.1.2 工作任务分析

2.2 知识链接

2.2.1 工件定位的基本原理

2.2.2 工件定位分析案例

2.2.3 工件的定位基准、定位副及对定位元件的要求

2.2.4 工件定位方法及其定位元件

2.2.5 定位误差的分析和计算

2.2.6 组合定位

2.3 项目实践

2.4 模块总结与练习

思考与练习

模块三 工件的夹紧

3.1 工作任务及其分析

3.1.1 工作任务

3.1.2 工作任务分析

3.2 知识链接

3.2.1 夹紧装置的组成

3.2.2 对夹紧装置的基本要求

3.2.3 设计和选用夹紧装置的基本准则

3.2.4 工件在夹具中的夹紧误差

3.2.5 基本夹紧机构

3.3 项目实践

3.4 模块总结与练习

思考与练习

模块四 分度装置与夹具体的设计

4.1 工作任务及其分析

4.1.1 工作任务

4.1.2 工作任务分析

4.2 知识链接

4.2.1 分度装置的基本形式

4.2.2 回转分度装置的组成

4.2.3 分度对定机构

4.2.4 分度盘锁紧机构

4.2.5 分度精度分析

4.2.6 夹具体

4.3 项目实践

项目一：参观校内实训基地和机床夹具展示拆装室

项目二：带有分度装置的典型机床夹具拆装实训

项目三：具体分度装置设计

4.4 模块总结与练习

思考与练习

模块五 通用夹具的选择与使用

5.1 工作任务及其分析

5.1.1 工作任务

……

模块六 典型机床夹具设计

模块七 专用夹具设计

模块八 机床夹具的应用

模块九 机床夹具发展趋势

附录A 机械加工工艺定位符号与夹紧符号

附录B 机床联系尺寸

附录C 定向键尺寸

附录D 对刀块尺寸

附录E 常用夹具元件的材料、热处理及公差配合

参考文献

《机床夹具设计与应用》共分为九个模块，主要内容为机床夹具拆装认知实训、工件的定位、工件的夹紧、分度装置与夹具体的设计、通用夹具的选择与使用、典型机床夹具设计、专用夹具设计、机床夹具的应用和机床夹具发展趋势。全书各个模块既有联系性，又有一定的独立性。
《机床夹具设计与应用》主要特点是：模块架构设置新颖，以工作任务为引领，以项目实践为驱动，知识连接紧密，问题解析贴近实际，便于实施“一体化”、案例式、启发式等教学方法，适应“教、学、做”合一的教学模式改革，有助于培养学生的工程应用能力和良好职业素养。
本书主要作为高等院校机械制造及自动化、数控技术、模具设计与制造、机电一体化等专业的教材，也可供机械制造领域的工程技术人员参考。