机械工程技术基础实习教程

前言

第1篇基础知识

第1章工程材料

1．1金属材料的力学性能

1．2金属材料的物理性能、化学性能、工艺性能

1．3工程材料的分类

1．4常用的工程材料

第2章材料热处理技术

2．1热处理的基本知识

2．2铁碳合金相图

2．3钢的热处理工艺

第3章测量基础知识

3．1测量的基本概念

3．2常用计量器具

3．3现代测量仪简介

3．4测量机的选用

第2篇热加工

第4章铸造加工

4．1概述

4．2型砂

4．3模样与芯盒

4．4造型

4．5造型生产线

4．6铸件常见缺陷

4．7特种铸造

4．8铸造生产技术的发展

第5章锻压加工

5．1概述

5．2锻造

5．3冲压

5．4锻压新工艺简介

第6章焊接成形

6．1概述

6．2焊条电弧焊

6．3其他焊接方法

6．4焊接缺陷及质量检查

6．5焊接新技术简介

第3篇金属切削加工

第7章金属切削基础知识

7．1概述

7．2切削加工基本知识

7．3金属切削机床

第8章车削加工

8．1概述

8．2卧式车床

8．3车削刀具

8．4车削加工的工艺特点及车床附件的使用

8．5车削加工的基本方法

8．6车削加工实例

8．7其他车床简介

第9章铣削加工

9．1概述

9．2铣床及其常用附件

9．3铣刀

9．4铣削用量

9．5铣削方式

9．6铣削加工的基本方法

9．7铣削加工实例

第10章刨削加工

10．1概述

10．2刨床

10．3刨刀

10．4刨削的切削用量

10．5刨削的加工方法

10．6拉削加工

第11章磨削加工

11．1概述

11．2磨床

11．3砂轮

11．4磨削方法

11．5超硬磨料和磨削先进技术

第12章钳工

12．1概述

12．2划线

12．3金属錾削

12．4金属锯削

12．5金属锉削

12．6刮削与研磨

12．7孔与螺纹加工

12．8装配基础知识

第4篇现代制造技术

第13章数控机床简介

13．1概述

13．2数控机床的工作原理

13．3数控机床的组成和发展

13．4数控装置简介

13．5数控机床的维护与保养

第14章数控加工技术

14．1数控机床加工的工艺分析

14．2FANUC0i数控车床的程序编制

14．3FANUC0i数控车床的操作与加工

14．4FANUC0i数控铣床的程序编制

14．5FANUC0i数控铣床的操作与加工

14．6HASS加工中心的操作与编程

第15章特种加工

15．1概述

15．2电火花加工

15．3电火花线切割加工

15．4高能束加工

15．5超声波加工

15．6快速成形技术

参考文献

　　本书注重实际训练，书中插入了大量图片便于广大读者阅读和操作。并且，在编写本书的过程中参考了大量的文献和借鉴了许多相关的教学成果，结合编者的教学实践经验，以高校的常用设备为例，介绍了传统加工和新设备加工的基本制造工艺。本书介绍了机械工程的基本知识，强调现代产品的概念和现代产品质量的内涵，精选了工程材料、材料热处理技术、测量基础知识、铸造加工、锻压加工、焊接成形、金属的切削、车工、铣工、刨工、磨工、钳工、数控机床简介、数控加工、特种加工、数控加工创新制作等工艺实习内容，以适应各个层次、各个专业的实习要求。本书还结合每章内容，在每章开头编写了本章的教学基本要求，以方便读者预习。本书在处理上以必需和够用为原则，同时注意知识的系统性和科学性。本教材适合于高等学校及高等职业技术学院本、专科机械类、电气类，以及其他专业机械工程技术基础实习使用。对非理工科类专业，读者可以根据本专业特点和后续的课程需求，有针对性地进行学习和研究。　　本书是根据教育部颁布的“高等工科学校金工实习教学基本要求”编写的，内容包括工程材料、材料热处理技术、测量基础知识、铸造加工、锻压加工、焊接成形、金属切削基础知识、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工、数控机床简介、数控加工技术、特种加工共四篇15章。　　本书可作为高等学校及高等职业技术学院本、专科机械类、电气类，以及其他专业机械工程技术基础实习教材，也可供有关专业工程技术人员参考。