出版社:中国质检出版社
年代:2011
定价:39.0
射线检测是无损检测领域五大检测方法之一,也是目前应用最广、应用量最大的一种。射线检测具有准确、可靠、直观及易于存查等特点。在我国特种设备生产领域(含制造、安装、维修、检验)、电力行业、航空航天行业、军工行业及机械行业等许多领域得到广泛使用,成为一种必不可少的检测方法。本书内容主要包括射线检测概述、评片基本要求、评片基本知识、焊接基本知识、底片影像分析、缺陷定性分析方法及注意事项、焊接接头质量等级评定、射线检测记录与报告、X射线实时成像影像的识别与评定、底片影像图例等。本书结合影像图例专业介绍射线影像识别、分析、评定。本书主要供从事射线检测的人员以及不需懂原理、操作,只需会识别、分析、评定的特种设备检验检测机构的检验人员、各行业的企业管理人员、焊接技术人员及焊工实用。
第1章 概述
1.1 射线及射线检测
1.2 射线照相法
1.3 X射线实时成像法
第2章 影像识别与评定基本条件
2.1 观看底片的前提条件
2.2 评片基本条件与评定质量的关系
第3章 影像识别与评定基本知识
3.1 投影的概念
3.2 投影特点
3.3 射线照相投影特点
3.4 射线照相缺陷检出及射线底片评定特点
第4章 焊接基本知识
4.1 常用焊接方法简介
4.2 常用焊接术语
4.3 工艺参数对焊缝形状的影响
4.4 焊接接头、焊缝及坡口的形式
4.5 焊接冶金基础
4.6 焊接接头缺陷分类及产生原因
第5章 底片自身质量的评定
5.1 射线照相灵敏度的检查与评价
5.2 底片黑度的检查
5.3 底片标记检查
5.4 底片伪缺陷检查
5.5 底片背散射情况检查
第6章 底片影像分析
6.1 观片基本操作
6.2 底片上可获得的影像分类
6.3 焊接成形影像分析
6.4 常见伪缺陷影像及识别
6.5 外部(表面)缺陷影像识别
6.6 内部缺陷影像识别
第7章 缺陷定性分析方法及注意事项
7.1 缺陷定性分析常用方法
7.2 缺陷定性分析注意事项
第8章 焊接接头质量等级评定
8.1 概述
8.2 标准对底片上缺陷影像的级别规定
8.3 标准对底片上缺陷影像的定性定量规定
8.4 射线照相底片缺陷影像的评级方法
第9章 射线检测记录与报告
9.1 射线检测记录内容
9.2 射线检测记录填写与缺陷标注
9.3 射线检测报告
第10章 X射线实时成像影像的识别与评定
10.1 X射线实时成像的特点
10.2 X射线实时成像影像的识别与评定
第11章 专题
11.1 制造、安装射线检测质量监督检验内容和方法
11.2 承压类特种设备定期检验射线底片评定特点
11.3 特种设备监督管理部门对无损检测工作的监督抽查
11.4 电站锅炉工程质量监督检查中射线检测质量检查
11.5 角接接头射线检测底片评定
11.6 焊接缺陷的返修
11.7 射线检测人员、特种设备检验人员评片考试一次性规定
参考文献
《工业射线检测影像识别与评定》主要包括射线检测概述、评片基本条件、评片基本知识、焊接基本知识、底片自身质量评定、底片影像分析、缺陷定性分析方法及注意事项、焊接接头质量等级评定、射线检测记录与报告、x射线实时成像影像的识别与评定、底片影像图例等。本书结合影像图例介绍工业射线检测影像识别、分析和评定。
《工业射线检测影像识别与评定》主要供从事射线检测的工作人员以及不需懂原理、操作,只需会识别、分析、评定的特种设备检验检测机构的检验人员、各行业的企业管理人员、焊接技术人员及焊工使用。
无损检测(非破坏性检测)是控制产品质量、保证设备安全运行极为重要的技术手段,广泛应用于机械制造、冶金、化工、航空航天、石油天然气、电力、船舶、核工业、兵器等众多行业,也是特种设备制造质量、安装质量和安全使用评价必不可少的技术手段之一。
《工业射线检测影像识别与评定》主要适用于从事射线检测的人员以及不需要懂较多原理、操作,只需会识别、分析、评定射线检测影像的特种设备安全监督管理部门的监察人员、检验检测机构的检验人员、各行业的管理人员、焊接工程技术人员及焊工等,是一本实用易懂、由浅入深、图文并茂、易于快速掌握和查找的实用教材和资料。