Pro/ENGINEER数控加工

第1章 数控加工基础 1

1.1 数控加工基础知识 2

1.1.1 数控技术介绍 2

1.1.2 数控机床介绍 2

1.1.3 数控加工工艺介绍 3

1.2 数控加工编程介绍 9

1.2.1 数控编程技术的发展 10

1.2.2 数控程序编制方法 10

1.2.3 数控程序的特点 11

1.2.4 数控编程的主要工作程序 11

1.2.5 数控程序的结构和指令 14

1.3 数控加工术语 16

1.4 本章小结 18

第2章 Pro/NC加工基础 19

2.1 Pro/NC模块介绍 20

2.1.1 Pro/NC模块简介 20

2.1.2 Pro/ENGINEERWildfire4.0中Pro/NC模块新增功能 20

2.2 Pro/NC模块基本操作 21

2.2.1 Pro/NC模块的启动与操作界面 21

2.2.2 Pro/ENGINEER的基本操作方法 24

2.3 Pro/NC数控加工的流程和术语 27

2.3.1 Pro/NC数控加工基本原理和流程 27

2.3.2 Pro/NC数控加工的基本概念和术语 28

2.4 数控加工中的坐标系 28

2.4.1 机床坐标系 28

2.4.2 工件坐标系 31

2.4.3 Pro/NC中工件坐标系的设置 31

2.5 设计范例 33

2.5.1 创建NC组件 33

2.5.2 装配参照模型 34

2.6 本章小结 36

第3章 设置制造模型 37

3.1 创建制造模型 38

3.1.1 以装配方式创建制造模型 38

3.1.2 以创建方式创建制造模型 42

3.1.3 以创建自动工件方式创建工件 43

3.2 编辑制造模型 45

3.2.1 添加元件 45

3.2.2 编辑制造模型的属性 45

3.2.3 元件放置约束 49

3.3 设计范例 56

3.3.1 创建参照模型 56

3.3.2 创建工件 58

3.4 本章小结 60

第4章 设置操作数据 61

4.1 设置机床 62

4.1.1 定义机床数据 63

4.1.2 机床数据管理 70

4.2 设置刀具 71

4.2.1 刀具设定 71

4.2.2 草绘刀具 79

4.2.3 导入刀具整体模型 80

4.3 设置夹具 82

4.3.1 设置元件 83

4.3.2 设置注释 84

4.4 其他操作数据 84

4.4.1 设置一般数据 84

4.4.2 设置起始点和终止点 86

4.4.3 设置输出 87

4.5 NC序列管理 88

4.5.1 【加工】菜单管理器 88

4.5.2 演示轨迹 94

4.6 设计范例 95

4.6.1 打开参照模型并添加工件95

4.6.2 设置机床 96

4.6.3 刀具设置 98

4.6.4 夹具设置 99

4.6.5 其他数据设置 100

4.7 本章小结 100

第5章 铣削加工基础 101

5.1 铣削体积块102

5.1.1 创建铣削体积块102

5.1.2 编辑铣削体积块105

5.2 铣削曲面 107

5.2.1 创建铣削曲面 107

5.2.2 编辑铣削曲面 107

5.3 铣削窗口 109

5.3.1 铣削窗口操控面板 109

5.3.2 编辑定义铣削窗口 111

5.3.3 删除铣削窗口 111

5.4 基准特征 111

5.4.1 基准平面 112

5.4.2 基准轴 113

5.4.3 基准曲线 113

5.4.4 基准点 113

5.4.5 基准坐标系 114

5.5 体积块铣削NC序列 115

5.5.1 菜单栏 117

5.5.2 工具栏 120

5.5.3 【参数列】选项区域 120

5.6 设计范例 121

5.6.1 创建NC组件 121

5.6.2 放置参照模型并创建工件 122

5.6.3 设置数据 124

5.7 本章小结 128

第6章 铣削加工进阶 129

6.1 局部铣削 130

6.1.1 使用NC序列方法创建 130

6.1.2 根据先前刀具方法创建 133

6.1.3 使用拐角边方法创建 134

6.1.4 铅笔描绘踪迹方法创建 136

6.2 曲面铣削 138

6.2.1 直线切削加工序列定义 138

6.2.2 自曲面等值线加工序列定义 144

6.2.3 切削线加工序列定义 146

6.2.4 投影切削加工序列定义 150

6.3 轮廓铣削 153

6.4 端面铣削 153

6.5 腔槽铣削 155

6.6 设计范例 157

6.6.1 创建制造模块 157

6.6.2 输入参照模型 159

6.6.3 输入工件模型 162

6.6.4 创建铣削体积块 163

6.6.5 制造加工参数设置 165

6.6.6 轮廓铣削 169

6.6.7 模型中间凹槽体积铣削 172

6.6.8 局部铣削 176

6.7 本章小结 178

第7章 其他铣削加工方式 179

7.1 螺纹铣削 180

7.1.1 【定义螺纹】选项卡 180

7.1.2 【放置螺纹】选项卡 181

7.1.3 【铣削螺纹】选项卡 182

7.1.4 【螺纹进刀与退刀】选项卡 182

7.2 刻模铣削 183

7.3 轨迹铣削 185

7.4 粗加工与精加工 188

7.4.1 粗加工铣削数控加工序列的定义 189

7.4.2 重新粗加工铣削数控加工序列的定义 190

7.4.3 精加工铣削数控加工序列的定义 192

7.5 设计范例 193

7.5.1 内螺纹铣削 194

7.5.2 外螺纹铣削 204

7.6 本章小结 207

第8章 车削加工 209

8.1 车削加工基础 210

8.1.1 机床设置 211

8.1.2 刀具设置 211

8.2 车削加工轮廓与说明 213

8.2.1 创建车削轮廓 213

8.2.2 编辑车削轮廓 214

8.3 车削加工序列定义 214

8.3.1 区域车削 214

8.3.2 轮廓车削 218

8.3.3 凹槽车削 220

8.3.4 螺纹车削 223

8.4 设计范例 228

8.4.1 导入车削模型 229

8.4.2 导入工件 233

8.4.3 创建车削加工 234

8.5 本章小结 241

第9章 孔加工 243

9.1 钻孔组加工 244

9.1.1 创建钻孔组 244

9.1.2 修改钻孔组 247

9.2 孔加工序列 248

9.2.1 基本参数设置 248

9.2.2 钻孔加工 252

9.2.3 镗孔加工 257

9.2.4 埋头孔加工 259

9.2.5 攻丝加工 260

9.2.6 铰孔加工 262

9.3 操作范例 263

9.3.1 导入模型 264

9.3.2 导入工件 265

9.3.3 创建孔加工 266

9.3.4 演示孔加工 272

9.4 本章小结 273

第10章 线切割加工 275

10.1 线切割基础 276

10.1.1 线切割加工原理 276

10.1.2 线切割加工的特点 276

10.1.3 线切割加工的应用 277

10.2 线切割参数设置 277

10.2.1 进入线切割加工的方法 277

10.2.2 【切削运动】参数设置 278

10.2.3 【切削深度和余量】参数设置 279

10.3 两轴线切割序列操作 281

10.4 四轴线切割序列操作 284

10.4.1 以锥角方式 285

10.4.2 以头1/头2方式 288

10.5 操作范例 291

10.5.1 导入线切割加工模型 291

10.5.2 导入工件 293

10.5.3 创建线切割加工 293

10.5.4 演示线切割加工 298

10.6 本章小结 300

第11章 后置处理 301

11.1 后置处理和后处理器 302

11.1.1 后置处理概述 302

11.1.2 后处理器模式 302

11.1.3 打开后处理器 307

11.2 创建和编辑后处理器 315

11.2.1 创建后处理器 315

11.2.2 编辑后处理器 317

11.3 后置处理操作 339

11.4 操作范例 339

11.5 本章小结 341

第12章 综合范例（1）——铣削范例 343

12.1 范例介绍 344

12.2 范例制作 344

12.2.1 导入铣削加工模型 344

12.2.2 导入工件 348

12.2.3 创建铣削体积块 349

12.2.4 设置铣削加工参数 351

12.2.5 创建曲面铣削 355

12.2.6 演示曲面铣削加工 358

12.2.7 创建雕刻加工 360

12.2.8 创建孔加工 362

12.2.9 演示孔加工 367

12.3 本章小结 368

第13章 综合范例（2）——轴的车削 369

13.1 范例介绍 370

13.2 范例制作 370

13.2.1 导入车削模型3 70

13.2.2 导入工件 374

13.2.3 车削端面加工 375

13.2.4 粗车外圆 381

13.2.5 精车外圆 384

13.2.6 凹槽加工 385

13.2.7 车削外螺纹 389

13.2.8 钻孔 391

13.2.9 攻丝 394

13.3 本章小结 396

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