先进制造技术

绪论

习题与思考题

第1章特种加工技术

1.1概述

1.1.1特种加工的产生背景及发展

1.1.2特种加工的分类

1.1.3特种加工的应用范围

1.2电火花加工

1.2.1电火花加工的机理

1.2.2实现电火花加工的条件

1.2.3电火花加工的特点及其应用

1.2.4电火花加工的类型

1.2.5电火花成形加工

1.2.6电火花线切割加工

1.3电解加工

1.3.1电化学加工的基本原理

1.3.2电解加工的工作原理

1.3.3电解加工的工艺特点与应用

1.3.4影响加工精度和表面质量的主要因素

1.4激光加工

1.4.1激光的概念

1.4.2激光的特性

1.4.3激光加工

1.4.4激光加工装备

1.4.5激光加工的应用

1.5电子束加工

1.5.1电子束加工的基本原理和特点

1.5.2电子束加工装备

1.5.3电子束加工的应用

1.6超声加工

1.6.1超声加工的基本原理

1.6.2超声加工的特点

1.6.3超声加工的应用

1.7化学加工

1.7.1化学铣削的基本原理

1.7.2化学铣削工艺过程

1.7.3化学铣削的特点及其应用

1.8小孔电液束加工

1.8.1电液束加工的基本原理

1.8.2电液束加工的工艺过程

1.8.3电液束加工的设备

1.8.4电液束加工的应用

习题与思考题

第2章先进加工技术

2.1超高速切削技术

2.1.1超高速切削理论概述

2.1.2超高速切削技术的特点

2.1.3超高速切削技术的应用

2.1.4超高速切削加工的关键技术

2.2先进磨削加工技术

2.2.1高速和超高速磨削技术

2.2.2缓进给磨削与高效深切磨削

2.2.3砂带磨削

2.2.4精密和超精密磨削技术

2.3超精密与纳米加工技术

2.3.1金刚石刀具超精密切削

2.3.2超精密磨削及研磨抛光

2.3.3超精密特种加工

2.3.4微细加工技术

2.3.5纳米加工技术

2.4快速成形技术

2.4.1概述

2.4.2快速成形技术的基本原理

2.4.3快速成形技术的实现方法

2.4.4快速成形技术的特点

2.4.5快速成形技术的应用

习题与思考题

第3章制造自动化技术

3.1数控加工技术

3.1.1概述

3.1.2数控加工与传统加工的区别

3.1.3数控加工设备

3.1.4数控加工方法

3.2柔性制造系统

3.2.1概述

3.2.2FMS的组成

3.2.3分类

3.2.4FMS的发展趋势

3.3计算机集成制造系统

3.3.1概述

3.3.2CIMS的概念及组成

3.3.3计算机集成制造的发展趋势

习题与思考题

第4章先进生产管理及设计技术

4.1设计方法学

4.1.1设计方法学产生、发展的背景

4.1.2现代设计方法学与传统设计的主要区别

4.1.3设计方法学简述

4.2优化设计

4.2.1概述

4.2.2优化设计数学模型

4.2.3常用优化设计方法

4.2.4优化设计的一般过程

4.2.5优化设计举例

4.3成组技术

4.3.1概述

4.3.2基本原理

4.3.3零件分类编码系统

4.3.4成组工艺过程设计

4.3.5成组技术的生产组织形式及其优越性

4.4计算机辅助工艺过程设计

4.4.1概述

4.4.2CAPP的组成及基本技术

4.4.3CAPP的类型及基本原理

4.4.4CAPP的发展方向和特点

4.5计算机辅助设计与制造

4.5.1概述

4.5.2基本内容

4.5.3发展特点

习题与思考题

第5章模具型腔的光整加工

5.1模具的光整加工

5.1.1以机械作用为主的抛光方法

5.1.2以化学、电化学作用的抛光方法

5.1.3以复合作用为主的抛光方法

5.2模具的表面强化技术

习题与思考题

参考文献

　　编写本书的指导思想首先为在内容取舍上不作科普性（新闻性）、全面性介绍，而以国内已应用的、收效较好的、技术较典型的先进制造技术为主要内容，进行提炼并强化现场的应用。重点放在机械知识方面，而其他学科知识（如电、光等）在不影响重要内容的叙述上可大大缩减、精炼。本书可作为普通高等学校本科或应用型本科机械类专业的教材，同时也可作为高职教育的机械类专业的教材或参考书籍，并可供有关工程技术人员参考。　　本书为适应本科工科院校机械专业教学体系改革的需要而编写。结合我国实际应用情况简明扼要地叙述了先进制造技术的主要内容。　　全书共分五章，主要内容包括：特种加工技术、先进加工技术、制造自动化技术、先进生产管理及设计技术、模具型腔的光整加工。　　本书可作为普通高等学校本科或应用型本科机械类专业的专业教材，同时也可作为高职教育的机械类专业的教材或教学参考书，并可供有关工程技术人员参考。