过程装备基础

0　绪论

0.1　过程工业

0.2　过程装备

0.2.1　过程装备的基本概念

0.2.2　过程装备的基本要求

0.3　过程装备基础的主要内容

第1篇　过程装备力学基础

第1章　引论

1.1　构件

1.2　强度、刚度与稳定性

1.3　杆件变形的基本形式

思考题

第2章　构件受力分析与平衡理论

2.1　基本概念和基本原理

2.1.1　基本概念

2.1.2　基本原理

2.2　平面力系的简化与平衡

2.2.1　平面汇交力系的合成与平衡

2.2.2　平面平行力系的合成与平面力偶理论

2.2.3　平面力偶系的合成与平衡

2.2.4　平面一般力系的简化与平衡

2.3　约束和约束力

2.4　受力分析与约束力的求解

思考题

习题

第3章　杆件的内力分析

3.1　外力与内力的平衡内力分量

3.2　内力分析与内力图

3.2.1　直杆受轴向拉伸或压缩时的内力图

3.2.2　圆轴受扭转时的内力图

3.2.3　平面弯曲梁的内力图

思考题

习题

第4章　应力与应变

4.1　正应力与切应力

4.2　一点处应力状态的概念

4.3　正应变与切应变

4.4　材料的力学性能及其测试

4.4.1　材料在拉伸时的力学性能

4.4.2　材料在压缩时的力学性能

4.5　线弹性材料的物性关系

思考题

第5章　杆件的强度与刚度计算

5.1　概述

5.1.1　强度条件

5.1.2　刚度条件

5.2　直杆轴向拉伸与压缩时的强度与变形计算

5.2.1　直杆轴向拉伸与压缩时的强度计算

5.2.2　直杆轴向拉伸与压缩时的变形计算

5.3　杆件剪切时的强度计算

5.3.1　剪切的概念与实例

5.3.2　剪切与挤压的实用计算

5.4　圆轴扭转时的强度与刚度计算

5.4.1　圆轴扭转时横截面上的切应力

5.4.2　圆轴扭转时的强度条件和刚度条件

5.5　平面弯曲梁的强度与刚度计算

5.5.1　平面弯曲梁横截面上的正应力分析与强度计算

5.5.2　平面弯曲梁的变形计算

5.6　直杆组合变形时的强度计算

5.6.1　弯曲与拉伸（压缩）的组合

5.6.2　弯曲与扭转的组合

5.7　超静定问题简介

5.7.1　超静定问题的概念

5.7.2　热应力问题

5.7.3　超静定梁

思考题

习题

第6章　内压薄壁壳体的应力分析

6.1　概述

6.2　回转薄壁壳体的几何特性

6.3　回转薄壁壳体的无力矩理论

6.3.1　无力矩理论概述

6.3.2　无力矩理论的基本方程式

6.4　特殊回转薄壳中的薄膜应力

6.5　回转薄壁壳体中的边缘应力

思考题

习题

第7章　外压薄壁壳体与压杆的稳定性分析

7.1　外压薄壁壳体的稳定性分析

7.1.1　概述

7.1.2　外压圆筒的稳定性计算

7.2　压杆稳定性简介

7.2.1　压杆稳定性的概念

7.2.2　提高压杆稳定性的措施

思考题

习题

第2篇　工程材料

第8章　过程装备材料

8.1　过程装备用金属材料

8.1.1　金属材料的基础知识

8.1.2　过程装备常用钢材

8.1.3　铸铁

8.1.4　有色金属及其合金

8.2　非金属材料

8.2.1　高分子材料

8.2.2　陶瓷材料

8.2.3　石墨

8.2.4　搪瓷材料

8.3　复合材料简介

思考题

第3篇　机械设计基础

第9章　螺纹连接

9.1　螺纹连接的基本类型和螺纹连接件

9.1.1　螺纹连接的基本类型

9.1.2　螺纹连接件

9.1.3　螺纹连接件的常用材料和力学性能等级

9.2　螺纹连接的预紧和防松

9.2.1　螺纹连接的预紧

9.2.2　螺纹连接的防松

9.3　提高螺栓连接强度的措施

9.3.1　改善螺纹牙间的载荷分配不均的现象

9.3.2　减小螺栓的应力幅

9.3.3　减小应力集中

9.3.4　避免附加弯曲应力

9.3.5　采用合理的制造工艺

思考题

第10章　带传动及链传动

10.1　带传动概述

10.1.1　带传动的工作原理

10.1.2　带传动的类型和特点

10.1.3　带传动的应用

10.2　带传动工作情况分析

10.2.1　带传动的受力分析

10.2.2　带的应力分析

10.2.3　带传动的弹性滑动与失效形式

10.3　V带传动及其选用计算

10.3.1　V带的结构

10.3.2　普通V带规格和基本尺寸

10.3.3　普通V带带轮的结构

10.3.4　带传动的张紧装置

10.3.5　V带传动设计计算

10.4　链传动简介

10.4.1　链传动的组成

10.4.2　链传动的类型

10.4.3　链传动的特点与应用

思考题

习题

第11章　齿轮传动及蜗杆传动

11.1　齿轮传动概述

11.2　齿轮啮合的基本定律与渐开线齿廓

11.2.1　齿轮啮合的基本定律

11.2.2　渐开线齿廓

11.3　渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称及基本尺寸

11.3.1　渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分的名称

11.3.2　渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸

11.4　渐开线齿轮的正确啮合条件和连续传动条件

11.4.1　渐开线齿轮的正确啮合条件

11.4.2　渐开线齿轮连续传动条件

11.5　斜齿圆柱齿轮传动

11.5.1　斜齿圆柱齿轮的形成及其传动特点

11.5.2　斜齿轮的几何尺寸计算

11.6　齿轮传动的失效形式和齿轮材料

11.6.1　齿轮传动的失效形式

11.6.2　齿轮材料

11.7　锥齿轮传动简介

11.8　蜗杆传动简介

11.8.1　蜗杆传动的特点和应用

11.8.2　蜗杆传动的分类

11.8.3　蜗杆传动的失效形式与材料选择

11.9　齿轮、蜗杆和蜗轮的结构

11.9.1　齿轮结构

11.9.2　蜗杆和蜗轮的结构

思考题

习题

第12章　轴与轴承

12.1　轴

12.1.1　轴的分类

12.1.2　轴常用的材料

12.1.3　轴径的初步计算

12.1.4　轴的结构设计

12.2　轴的连接

12.2.1　联轴器

12.2.2　离合器

12.3　轴承

12.3.1　滑动轴承

12.3.2　滚动轴承

思考题

习题

第13章　轮系及减速器

13.1　轮系的分类及功用

13.1.1　轮系的分类

13.1.2　轮系的功用

13.2　定轴轮系的传动比

13.3　减速器

13.3.1　减速器的主要型式及应用特点

13.3.2　减速器的组成、结构和润滑

13.3.3　标准减速器

思考题

习题

第4篇　压力容器及压力管道

第14章　压力容器设计

14.1　概述

14.1.1　压力容器设计内容及有关规范

14.1.2　压力容器的总体结构及其设计特点

14.1.3　压力容器的分类

14.1.4　压力容器的设计载荷条件

14.1.5　压力容器的失效形式与设计准则

14.1.6　压力容器零部件标准的两个最基本参数——公称直径（尺寸）与公称压力

14.2　压力容器的设计计算

14.2.1　压力容器的结构

14.2.2　内压容器的设计计算

14.2.3　外压容器的设计计算

14.3　法兰密封设计

14.3.1　螺栓法兰连接结构与密封原理

14.3.2　法兰结构类型

14.3.3　法兰密封面和垫片的选择

14.3.4　法兰标准

14.4　容器支座

14.4.1　卧式容器支座

14.4.2　立式容器支座

14.5　容器开孔补强

14.5.1　容器主要的开孔装置

14.5.2　开孔补强的结构与设计

14.6　耐压试验与泄漏试验

14.6.1　耐压试验

14.6.2　泄漏试验

思考题

习题

第15章　压力容器的制造、使用与管理

第16章　压力管道

第5篇　过程设备概论

第17章　传热与传质设备

第18章　化学过程设备

第19章　机械过程设备

附录

参考文献

《过程装备基础（第2版）》内容分为6篇： 绪论简要地介绍过程装备的基本概念和范畴,是过程装备的共性基础知识；第1篇“过程装备力学基础”主要介绍过程装备技术中涉及的力学基础知识和基本工程计算；第2篇“工程材料”简明扼要地介绍常用材料的性能、牌号和用途以及钢的热处理等基础知识；第3篇“机械设计基础”主要从传递动力的角度介绍一些常见的机械传动（如带传动、链传动、齿轮传动和蜗杆传动等）的工作原理、标准规范、设计计算方法及其主要零部件的工作原理、组合设计和选用方法；第4篇“压力容器及压力管道”主要围绕压力容器及压力管道新的国家标准，重点讲述如何正确应用标准进行一般压力容器及压力管道的设计和零部件选用，并介绍一般压力容器及压力管道的制造、使用与管理；第5篇“过程设备概论”着重介绍工业生产中较为常见的过程设备的类型、结构、工作原理、机械特征和选用方法，使读者能进行合理选型或结构设计，并能进一步借助有关的技术资料进行一般工程计算，以培养解决工程实际问题的能力。各章后附有相关思考题和习题。

　　本书适合作为高等院校过程工艺类及相近的非机械专业“过程装备基础”类课程的教材或教学参考资料, 也可供有关专业的读者和工程技术人员参考。