S7-200 SMART PLC完全精通教程

前言第1章可编程序控制器基础1.1概述1.1.1PLC的发展历史1.1.2PLC的主要特点1.1.3PLC的应用范围1.1.4PLC的分类与性能指标1.1.5PLC与继电器控制系统的比较1.1.6PLC与微机的比较1.1.7PLC的发展趋势1.1.8PLC在我国的使用情况1.2可编程序控制器的结构和工作原理1.2.1可编程序控制器的硬件组成1.2.2可编程序控制器的工作原理1.2.3可编程序控制器的立即输入、输出功能1.3接近开关1.3.1接近开关的功能1.3.2接近开关的分类和工作原理1.3.3接近开关的选型1.3.4应用接近开关的注意事项重点难点总结习题第2章S7-200SMART系列PLC的硬件介绍2.1S7-200SMART系列PLC概述2.1.1西门子S7系列模块简介2.1.2S7-200SMART系列PLC的产品特点2.2S7-200SMARTCPU模块及其接线2.2.1S7-200SMARTCPU模块的介绍2.2.2S7-200SMARTCPU模块的接线2.3S7-200SMART扩展模块及其接线2.3.1数字量I/O扩展模块2.3.2模拟量I/O扩展模块2.3.3其他扩展模块2.4S7-200SMART的安装2.4.1安装的预留空间2.4.2安装CPU模块2.4.3扩展模块的连接2.4.4信号板的安装2.4.5接线端子的拆卸和安装2.5最大I/O配置与电源需求计算2.5.1模块的地址分配2.5.2最大I/O配置2.5.3电源需求计算重点难点总结习题第3章S7-200SMARTPLC编程软件使用入门3.1STEP7-Micro/WINSMART编程软件的简介与安装步骤3.1.1STEP7-Micro/WINSMART编程软件简介3.1.2STEP7-Micro/WINSMART编程软件的安装步骤3.2STEP7-Micro/WINSMART的使用3.2.1STEP7-Micro/WINSMART软件的打开3.2.2STEP7-Micro/WINSMART软件的界面介绍3.2.3创建新工程3.2.4保存工程3.2.5打开工程3.2.6系统块3.2.7程序调试3.2.8交叉引用3.2.9工具3.2.10帮助菜单3.2.11用户自定义指令库3.3用STEP7-Micro/WINSMART建立一个完整的项目3.4仿真软件的使用3.4.1仿真软件简介3.4.2仿真软件S7-200SIM2.0的使用重点难点总结习题第4章PLC的编程语言4.1S7-200SMARTPLC的编程基础知识4.1.1数据的存储类型4.1.2元件的功能与地址分配4.1.3STEP7中的编程语言4.2位逻辑指令4.2.1基本位操作指令4.2.2置位/复位指令4.2.3置位和复位优先双稳态触发器指令4.2.4边沿触发指令4.2.5逻辑栈操作指令4.3定时器与计数器指令4.3.1定时器指令4.3.2计数器指令4.3.3基本指令的应用实例4.4功能指令4.4.1比较指令4.4.2数据处理指令4.4.3移位与循环指令4.4.4算术运算指令4.4.5功能指令的应用4.5S7-200SMARTPLC的程序控制指令及其应用4.5.1跳转指令4.5.2指针4.5.3循环指令4.5.4子程序调用指令4.5.5中断指令4.5.6暂停指令4.5.7结束指令4.5.8顺控继电器指令4.5.9程序控制指令的应用重点难点总结习题第5章逻辑控制编程的编写方法5.1顺序功能图5.1.1顺序功能图的画法5.1.2梯形图编程的原则5.2逻辑控制的梯形图编程方法5.2.1利用基本指令编写梯形图指令5.2.2利用顺控指令编写逻辑控制程序5.2.3利用功能指令编写逻辑控制程序5.2.4利用复位和置位指令编写逻辑控制程序重点难点总结习题第6章S7-200SMARTPLC的通信及其应用6.1通信基础知识6.1.1通信的基本概念6.1.2RS-485标准串行接口6.1.3PLC网络的术语解释6.1.4OSI参考模型6.2S7-200SMARTPLC自由口通信6.3S7-200SMARTPLC之间的自由口通信6.4S7-200SMARTPLC与个人计算机之间的自由口通信6.4.1S7-200SMARTPLC与超级终端之间的自由口通信6.4.2S7-200SMARTPLC与个人计算机（自编程序）之间的自由口通信6.5S7-200SMARTPLC与三菱FX系列PLC之间的自由口通信6.6S7-200SMARTPLC与S7-200PLC之间的自由口通信6.7S7-1200PLC与S7-200SMARTPLC之间的自由口通信6.8以太网通信6.8.1工业以太网通信简介6.8.2S7-200SMARTPLC与HMI之间的以太网通信6.9Modbus通信6.9.1Modbus通信概述6.9.2S7-200SMARTPLC之间的Modbus通信6.9.3S7-200SMARTPLC与S7-200PLC之间的Modbus通信6.9.4S7-200SMARTPLC与S7-1200PLC之间的Modbus通信重点难点总结习题第7章S7-200SMARTPLC的运动控制及其应用7.1S7-200SMARTPLC的运动控制基础7.2PLC控制步进电动机7.2.1步进电动机简介7.2.2S7-200SMARTPLC的高速输出点控制步进电动机7.3PLC控制伺服系统7.3.1伺服系统简介7.3.2直接使用PLC的高速输出点控制伺服系统重点难点总结习题第8章PLC在变频器调速系统中的应用8.1三相异步电动机的机械特性和调速原理8.1.1三相异步电动机的机械特性8.1.2三相异步电动机的调速原理8.1.3变频器的发展8.1.4变频器的分类8.2西门子MM440变频器8.2.1认识变频器8.2.2西门子MM440变频器使用简介8.3变频器多段调速8.4变频器模拟量调速8.4.1模拟量模块的简介8.4.2模拟量调速的应用8.5运输站变频器的通信调速8.5.1USS协议简介8.5.2USS通信的应用8.6使用变频器时电动机的制动和正反转8.6.1电动机的制动8.6.2电动机的起停控制8.6.3电动机的正反转8.6.4电动机的正反转（PLC控制）重点难点总结习题第9章S7-200SMARTPLC的其他应用技术9.1S7-200SMARTPLC在PID中的应用9.1.1PID控制原理简介9.1.2利用S7-200SMARTPLC进行电炉的温度控制9.2高速计数器的应用9.2.1高速计数器的简介9.2.2高速计数器的应用9.2.3高速计数器在转速测量中的应用重点难点总结习题第10章可编程序控制器系统集成10.1交通灯PLC控制系统10.1.1绘制时序图10.1.2PLC的I/O分配10.1.3控制系统的接线与测试10.1.4编写控制程序10.2行车呼叫PLC控制系统10.2.1软硬件配置10.2.2编写程序10.3步进电动机自动正反转PLC控制系统10.3.1软硬件配置10.3.2运动轴组态10.3.3编写程序10.4刨床PLC控制系统10.4.1软硬件配置10.4.2编写程序10.5物料搅拌机的PLC控制10.5.1硬件系统集成10.5.2编写PLC程序10.5.3设计触摸屏项目重点难点总结习题参考文献

《自动化技术轻松入门丛书：S7-200SMARTPLC完全精通教程》从基础和实用出发，涵盖的主要内容分为两个部分，第一部分（第1～5章）为基础篇，主要介绍S7-200SMART系列PLC的硬件和接线、STEP7-Micro/WINSMART软件的使用、PLC的编程语言、编程方法与调试；第二部分（第6～10章）为提高与应用篇，包括PLC的通信、PLC在运动控制的应用、PLC在变频调速系统中的应用和可编程序控制器系统集成等。　　《自动化技术轻松入门丛书：S7-200SMARTPLC完全精通教程》内容丰富，重点突出，强调知识的实用性，每章中都配有大量实用的例题，便于读者模仿学习，大部分实例都有详细的软件、硬件配置清单，并配有接线图和程序。另外每章配有习题供读者训练之用。《自动化技术轻松入门丛书：S7-200SMARTPLC完全精通教程》的配套光盘中有重点内容的对应程序和操作视频资料。　　《自动化技术轻松入门丛书：S7-200SMARTPLC完全精通教程》可供学习S7-200SMART系列PLC的工程技术人员使用，也可以作为大中专院校机电类、信息类专业的教材。