塑料成型工艺与模具设计

第1章概述

1.1塑料工业在国民经济中的地位

1.2塑料成型方法及模具

1.3塑料成型技术的现状及发展方向

1.4学习塑料模具设计的理由和忠告

思考与练习题

第2章塑料及模塑成型工艺

2.1塑料的成分与分类

2.1.1塑料的成分

2.1.2塑料的物料形态

2.1.3塑料的分类

2.2塑料的工艺性能

2.2.1热固性塑料的工艺性能

2.2.2热塑性塑料的工艺性能

2.3常用塑料的性能及应用

2.3.1常用热塑性塑料的性能及应用

2.3.2常用热固性塑料的性能及应用

2.4塑件的工艺性

2.4.1塑件的尺寸、精度与表面质量

2.4.2塑件的几何形状

2.4.3螺纹、齿轮与嵌件

2.5塑料模塑成型工艺

2.5.1塑料压缩成型工艺

2.5.2塑料注射成型工艺

2.5.3塑料挤出成型工艺

2.5.4其他成型工艺简介

2.5.5塑料模塑成型工艺规程的编制

思考与练习题

第3章塑料模的基本结构及零部件设计

3.1塑料模的分类与基本结构

3.1.1塑料模的分类

3.1.2塑料模的基本结构

3.2成型零件的设计

3.2.1分型面的选择

3.2.2成型零件的结构设计

3.2.3成型零件工作尺寸的计算

3.2.4成型零件的强度与刚度计算

3.3结构零件的设计

3.3.1合模导向装置的设计

3.3.2支承零件的设计

3.4加热与冷却装置的设计

3.4.1模具温度控制的重要性及基本要求

3.4.2模具加热装置的设计

3.4.3模具冷却装置的设计

3.5塑料模材料及热处理和表面处理

3.5.1对塑料模材料的要求及常用塑料模材料

3.5.2塑料模材料的选用及热处理要求

3.5.3塑料模的表面处理

思考与练习题

第4章塑料压缩模设计

4.1压缩模的类型与结构组成

4.1.1压缩模的类型

4.1.2压缩模的结构组成

4.2压缩模与压力机的关系

4.2.1塑料压缩模塑用压力机的种类

4.2.2压力机有关工艺参数的校核

4.3压缩模的设计

4.3.1塑件在模具内加压方向的确定

4.3.2凸模与凹模配合的结构形式

4.3.3凹模加料腔尺寸的计算

4.3.4压缩模推出机构的设计

4.3.5压缩模的侧向分型与抽芯机构

4.3.6压缩模设计实例

思考与练习题

第5章塑料注射模设计

5.1注射模的结构组成与类型

5.1.1注射模的结构组成

5.1.2注射模的类型

5.2注射模与注射机的关系

5.2.1注射机的基本结构与分类

5.2.2注射机有关工艺参数的校核

5.3浇注系统盼设计

5.3.1普通浇注系统的设计

5.3.2热流道浇注系统的设计

5.3.3排气系统的设计

5.4推出机构的设计

5.4.1推出机构的分类与设计原则

5.4.2简单推出机构

5.4.3二级推出机构

5.4.4双推出机构

5.4.5浇注系统凝料的推出机构

5.4.6带螺纹塑件的脱模机构

5.5侧向分型与抽芯机构的设计

5.5.1侧向分型与抽芯机构的分类

5.5.2斜导柱侧向分型与抽芯机构

5.5.3斜滑块侧向分型与抽芯机构

5.5.4其他形式的侧向分型与抽芯机构

5.6模架的设计与选用

5.6.1注射模模架的组成及标准化

5.6.2注射模标准模架的选用

5.7热固性塑料注射模

5.7.1热固性塑料注射成型工艺

5.7.2热固性塑料注射模设计要点

5.8注射模设计的一般步骤及实例

5.8.1注射模设计的一般步骤

5.8.2注射模设计实例

思考与练习题

第6章塑料挤出机头设计

6.1挤出机头概述

6.1.1挤出机头的分类与挤出模结构组成

6.1.2挤出机头的设计原则

6.2管材挤出机头设计

6.2.1管材挤出机头的结构形式

6.2.2管材挤出机头零件的设计

6.2.3管材的定径与冷却

6.3异型材挤出机头设计

6.3.1异型材挤出机头的结构形式

6.3.2异型材挤出机头的设计要点

6.3.3异型材的定型模

6.4挤出机头设计实例

思考与练习题

第7章中空吹塑模具设计

7.1中空吹塑件的结构工艺性

7.1.1塑件的结构形状与尺寸

7.1.2吹胀比与延伸比

7.2中空挤出吹塑模具

7.2.1型坯挤出机头

7.2.2挤出吹塑模具

7.3中空注射吹塑模具

7.3.1型坯注射模具

7.3.2注射吹塑模具

7.4中空拉伸吹塑与多层吹塑

7.4.1拉伸吹塑

7.4.2多层吹塑

思考与练习题

第8章塑料成型新技术的应用

8.1精密注射成型

8.1.1精密注射成型概念

8.1.2精密注射成型工艺要求

8.1.3精密注射模设计要点

8.2气体辅助注射成型

8.2.1气体辅助注射成型原理与分类

8.2.2气体辅助注射成型的特点与应用

8.2.3气体辅助注射成型适用的塑料与设备装置

8.2.4气体辅助注射成型模具设计要点

8.3其他塑料成型新技术简介

8.3.1共注射成型

8.3.2熔芯注射成型

8.3.3低压注射成型

8.3.4注射压缩成型

8.3.5反应注射成型

8.4塑料模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造

8.4.1注射模CAD／CAE／CAM技术的特点

8.4.2注射模具CAD／CAE／CAM的工作内容

8.4.3国内外注射模GAD／CAE／CAM简况及发展趋势

思考与练习题

附录A塑料及树脂缩写代号(GB：184480)

附录B常用塑料的收缩率

附录C部分国产注射成型机的型号及技术参数

附录D国产单螺杆注射机的主要技术参数

附录E液压机的主要技术参数

附录F常用热塑性塑料注射成型的工艺参数

附录G常用热固性塑料模塑成型工艺参数

附录H注射塑件成型缺陷分析

附录I一般热固性塑料产生废品的类型、原因及处理方法

附录J挤出管材的反常现象、原因及消除方法

附录K塑料注射成型工艺过程卡片

附录L塑料压缩成型工艺过程卡片

参考文献

　　本教材根据全国高等职业技术教育研究会机电类专业协作委员会模具专业组研讨构建的模具技能型人才培养模式和人才培养方案，在总结近年来各院校对“塑料成型工艺与模具设计”课程建设和课程教学改革成功经验的基础上编写而成。全书共8章，内容包括塑料成型的基本概念、塑料及模塑成型工艺、塑料模基本结构及零部件设计、塑料压缩模设计、塑料注射模设计、塑料挤出机头设计、中空吹塑模具设计、塑料成型新技术应用等。本书具有应用性、实用性和先进性的特点，主要作为高职高专院校模具设计与制造专业及机械类、机电类各相关专业的教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。　　本书系统介绍了塑料成型工艺与模具设计的基本原理、基本方法和一些最新成果。全书共8章，内容包括塑料成型的基本概念、塑料及模塑成型工艺、塑料模基本结构及零部件设计、塑料压缩模设计、塑料注射模设计、塑料挤出机头设计、中空吹塑模具设计、塑料成型新技术应用等。各章配有精选的应用实例、习题和大型连续作业。本书内容力求适应高等职业技术教育的教学要求，从生产实际出发，注重模具技能型人才的培养，突出了应用性、实用性和先进性。　　本书可作为高职高专院校模具设计与制造专业及机械类、机电类各相关专业的教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。