机械制造工艺及夹具

前言

项目1典型零件机械加工工艺规程编制

任务1轴类零件机械加工工艺规程编制1

学习目标1

任务描述1

任务分析1

相关知识2

一、轴的分类2

二、 阶梯轴3

三、机械加工工艺过程及其组成6

四、生产纲领和生产类型的划分8

五、机械加工工艺规程及其作用10

六、机械加工的工序设计14

任务实施23

一、确定转轴的生产类型23

二、转轴的工艺分析24

三、确定转轴的材料及其毛坯24

四、选择定位基准24

五、拟订转轴的机械加工工艺路线24

六、选择加工设备及工艺装备25

七、工序尺寸及其偏差的确定25

八、确定切削用量及工时定额27

九、编制转轴的机械加工工艺卡及其工序卡32

思考与练习41

评价与反馈42

任务2叉架类零件机械加工工艺规程编制43

学习目标43

任务描述43

任务分析44

相关知识44

一、叉架类零件的功用及结构特征44

二、连杆的加工44

任务实施52

一、确定连杆的生产类型52

二、连杆的工艺分析52

三、确定连杆的材料及其毛坯53

四、拟订连杆的机械加工工艺路线55

五、选择各工序的定位基准56

六、选择加工设备57

七、确定各加工表面的工序尺寸及公差58

八、选择各工序所用的工艺装备(夹具、刀具和量具)60

九、确定各工序的切削用量及其时间定额61

十、编制连杆的机械加工工艺卡及其工序卡63

思考与练习77

评价与反馈78

〖4〗机械制造工艺及夹具（任务驱动模式）

〖4〗〖2〗目录任务3齿轮类零件机械加工工艺规程编制79

学习目标79

任务描述79

任务分析80

相关知识80

一、齿轮类零件的分类80

二、齿轮类零件的工艺分析80

任务实施84

一、确定齿轮的生产类型84

二、齿轮的工艺分析84

三、确定齿轮的材料及其毛坯85

四、选择定位基准85

五、拟订齿轮的机械加工工艺路线85

六、选择加工设备及工艺装备86

七、工序尺寸及其偏差的确定86

八、确定各工序的切削用量和基本时间88

九、编制齿轮的机械加工工艺卡及其工序卡90

思考与练习96

评价与反馈96

项目2机床夹具设计

任务4钻床夹具设计98

学习目标98

任务描述98

任务分析99

相关知识99

一、机床夹具的基础知识99

二、夹具设计的流程与内容102

三、工件的定位104

四、工件的夹紧117

五、常用钻模结构124

六、钻套及钻模板129

任务实施132

一、拟订钻模类型132

二、拟订钻模的结构方案132

三、绘制钻模结构草图135

四、校核夹具的精度135

五、绘制夹具装配图136

六、绘制夹具零件图138

思考与练习138

评价与反馈142

任务5车床夹具设计144

学习目标144

任务描述144

任务分析145

相关知识145

一、车床夹具的种类和结构形式145

二、车床夹具结构设计的要点152

任务实施155

一、拟订夹具结构方案155

二、校核夹具的精度159

三、绘制夹具装配图160

四、绘制夹具零件图161

思考与练习161

评价与反馈164

任务6铣床夹具设计165

学习目标165

任务描述165

任务分析166

相关知识166

一、铣床夹具的种类和结构形式166

二、铣床夹具的设计要点170

任务实施175

一、拟订夹具的结构方案175

二、校核夹具的精度178

三、绘制夹具装配图179

四、绘制夹具零件图181

思考与练习181

评价与反馈185

参考文献186

本书根据技工院校、职业技术院校机械加工专业对学生的培养目标和企业需求，采用“任务驱动”的教学模式编写，主要介绍典型零件机械加工工艺规程编制及常用机床夹具设计的基本方法，内容包括：轴类零件、叉架类零件、齿轮类零件机械加工工艺规程编制和钻床、车床、铣床夹具设计。
本书可作为技工院校、职业院校机械类专业的教材，还可供从事机械制造的工程技术人员参考。