车工速查手册

第1章 常用基础资料和计算公式　1.1 常用基础资料　1.2 常用计算公式第2章 常用量具及使用　2.1 量具及其分类　2.2 钢直尺、内外卡钳及塞尺　2.3 游标读数量具　2.4 螺旋测微量具　2.5 指示式量具　2.6 量块　2.7 角度量具　2.8 水平仪　2.9 样板平尺　2.10 光滑量规　2.11 测量精度、误差和量具的选用

第1章 常用基础资料和计算公式　1.1 常用基础资料　1.2 常用计算公式第2章 常用量具及使用　2.1 量具及其分类　2.2 钢直尺、内外卡钳及塞尺　2.3 游标读数量具　2.4 螺旋测微量具　2.5 指示式量具　2.6 量块　2.7 角度量具　2.8 水平仪　2.9 样板平尺　2.10 光滑量规　2.11 测量精度、误差和量具的选用第3章 公差配合及表面粗糙度　3.1 极限与配合　3.2 形状和位置公差　3.3 表面粗糙度（GB/T 1031—1995）第4章 常用材料及热处理　4.1 钢材　4.2 铸铁与铸钢　4.3 金属材料的热处理第5章 车床夹具及使用　5.1 夹具的分类、功用和组成　5.2 定位装置　5.3 工件的定位方法和定位元件　5.4 定位误差　5.5 夹紧装置　5.6 其他车床夹具第6章 车床及车削加工　6.1 机床型号　6.2 CA6140型卧式车床　6.3 车刀　6.4 金属切削过程　6.5 提高表面质量和劳动生产率的措施　6.6 圆锥知识　6.7 三角形螺纹知识　6.8 梯形螺纹基本知识　6.9 蜗杆　6.10 三爪卡盘车偏心工件的相关计算第7章 数控车床编程及操作　7.1 数控机床的基本知识　7.2 数控车削加工工艺范围及特点　7.3 数控机床的分类及其发展　7.4 数控编程方法　7.5 数控机床坐标系　7.6 数控车床程序编制的基本知识　7.7 数控车床程序编制的基本方法　7.8 圆弧程序的编制　7.9 螺纹加工　7.10 循环切削　7.11 数控车床上的子程序附录　附表1 硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的进给量　附表2 硬质合金外圆车刀半精车的进给量　附表3 切断及切槽的进给量　附表4 成型车削时的进给量　附表5 车刀切削部分的几何形状　附表6 普通螺纹直径与螺距系列　附表7 英制螺纹基本尺寸　附表8 非螺纹密封的管螺纹基本尺寸　附表9 用螺纹密封的管螺纹基本尺寸　附表10 60°圆锥螺纹基本尺寸　附表11 准备功能G代码功能（JB/T 3208—1999）　附表12 辅助功能M代码功能（JB/T 3208—1999）参考文献

本书介绍了车削加工必备的资料和数据。全书共7章。第1章为常用基础资料和计算公式；第2章为常用量具及使用；第3章为公差配合及表面粗糙度；第4章为常用材料及热处理；第5章为车床夹具及使用；第6章为车床及车削加工；第7章为数控车床编程及操作；书末附有车削加工的常用资料。本书采用最新标准，内容简明扼要，使用方便，可供机械制造业特别是从事车削加工的技术工人以及刚参加工作的大、中专学生使用，同时也可供企业技术人员以及相关人员参考。

本书收集和编选了车削加工常用的必备资料和数据，内容涉及常用量具、公差配合、材料及热处理、车床夹具等相关知识，以及车削加工、数控车床编程与操作等，对从事车削加工的技术工人以及大、中专学生而言，这是一本简明实用的车削加工手册。