电气控制与PLC

项目1 典型低压电器的拆装、测试及应用

1.1 任务1：接触器的拆装、测试及应用

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

1.1.1 认识接触器

1.1.2 交流接触器的结构和工作原理

1.1.3 接触器的测试

1.1.4 接触器常用知识

【拓展知识】

【课后练习】

1.2 任务2：时间继电器的安装、测试及应用

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

1.2.1 认识时间继电器

1.2.2 时间继电器的结构、动作分析

1.2.3 时间继电器的电气符号

1.2.4 时间继电器的型号含义

1.2.5 时间继电器的测试

【拓展知识】

【课后练习】

1.3 任务3：电流继电器的安装、测试及应用

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

1.3.1 认识电流继电器

1.3.2 电流继电器外部接线分析

1.3.3 电流继电器的测试

1.3.4 电流继电器的电气符号

1.3.5 电流继电器的应用

1.3.6 电流继电器的型号含义和选用方法

【拓展知识】

【课后练习】

【项目小结】

项目2 单台电动机控制系统的安装、调试及故障处理

2.1 任务1：电动机点动与长动控制线路的安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

2.1.1 电动机点动控制线路的安装与调试

2.1.2 电动机长动控制线路的安装与调试

【拓展知识】

【课后练习】

2.2 任务2：电动机正反转控制线路的安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

2.2.1 电动机“正-停-反”控制线路的安装与调试

2.2.2 电动机“正-反-停”控制线路的安装与调试

【拓展知识】

【课后练习】

2.3 任务3：电动机y-△控制线路的安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

【拓展知识】

【课后练习】

2.4 任务4：电动机停车制动控制线路的安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

2.4.1 电动机能耗控制线路的安装与调试

2.4.2 电动机反接制动控制线路的安装与调试

【拓展知识】

【课后练习】

【项目小结】

项目3 典型设备控制系统的分析及故障处理

3.1 任务1：车床电气控制系统的分析及故障处理

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

3.1.1 典型设备电气控制线路分析的内容、方法和步骤

3.1.2 c650型卧式车床电气控制线路分析

3.1.3 c650型卧式车床电气控制线路故障分析及处理

【拓展知识】

【课后练习】

3.2 任务2：铣床电气控制系统的分析及故障处理

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

3.2.1 x621w型卧式万能铣床电气控制线路分析

3.2.2 x621w型卧式万能铣床电气控制线路故障分析及处理

【拓展知识】

【课后练习】

3.3 任务3：组合机床电气控制系统的分析及故障处理

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

3.3.1 液压传动系统的组成及工作原理

3.3.2 组合机床通用部件控制线路分析

3.3.3 组合机床单机自动化控制线路分析

3.3.4 组合机床单机自动化控制线路常见故障分析及处理

【课后练习】

【项目小结】

项目4 典型继电器--接触式控制系统的设计、安装、调试及故障处理

4.1 任务1：小车送料控制系统的设计、安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

4.1.1 电气控制系统设计的一般原则、基本内容和步骤

4.1.2 电气原理图设计的基本方法及步骤

4.1.3 单级皮带送料控制系统电气原理图的设计

4.1.4 安装电气元件

4.1.5 接线与调试

【课后练习】

4.2 任务2：机械手控制系统的设计、安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

4.2.1 机械手对控制系统的要求

4.2.2 机械手电气原理图的设计

4.2.3 安装电气元件

4.2.4 接线与调试

【课后练习】

4.3 任务3：轧花机控制系统的设计、安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

4.3.1 轧花机工作过程

4.3.2 工艺流程对plc控制系统的要求

4.3.3 轧花机电气原理图的设计

4.3.4 安装电气元件

4.3.5 接线与调试

【课后练习】

【项目小结】

项目5 单台电动机plc控制系统的设计、安装、调试及

故障处理

5.1 任务1：认识plc，掌握plc系统组成及其工作原理

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

5.1.1 认识西门子plc系统组成

5.1.2 s7-200系列plc编程软件使用

5.1.3 电动机点动控制系统安装调试和plc的工作原理

【拓展知识--plc的分类】

【课后练习】

5.2 任务2：电动机点动与长动plc控制系统的安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

5.2.1 s7-200系列plc编程基础

5.2.2 plc控制的电动机点动与长动设计与调试

【拓展知识】

【课后练习】

5.3 任务3：电动机的正反转plc控制系统的安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

5.3.1 s7-200系列plc 操作指令

5.3.2 plc控制的电动机正反转设计与调试

【拓展知识】

【课后练习】

5.4 任务4：小车自动循环plc控制系统的安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

5.4.1 s7-200系列plc基本操作指令

5.4.2 小车自动循环plc控制系统设计与调试

【拓展知识】

【课后练习】

5.5 任务5：电动机y-△降压启动plc控制系统的安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

5.5.1 s7-200系列plc 基本操作指令

5.5.2 电动机y-△降压启动plc控制系统设计与调试

【拓展知识】

【课后练习】

5.6 任务6：电动机停车制动plc控制系统的安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

5.6.1 三相异步交流电动机能耗制动plc控制系统

5.6.2 三相异步交流电动机反接制动控制

【拓展知识】

【课后练习】

【项目小结】

项目6 典型plc控制系统的设计、安装与调试

6.1 任务1：舞台灯光plc控制系统的设计、安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

6.1.1 相关知识

6.1.2 舞台灯光plc控制系统的设计

6.1.3 舞台灯plc控制系统的安装与调试

【课后练习】

6.2 任务2：交通信号灯plc控制系统的设计、安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

6.2.1 相关知识

6.2.2 交通灯plc控制系统的设计

6.2.3 交通灯plc控制系统的安装与调试

【课后练习】

6.3 任务3：气动机械手plc控制系统的设计、安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

6.3.1 相关知识

6.3.2 气动机械手plc控制系统的设计

6.3.3 气动机械手plc控制系统的安装与调试

【课后练习】

6.4 任务4：四级皮带输送plc控制系统的设计、安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

6.4.1 控制要求

6.4.2 绘制控制系统的顺序功能图

6.4.3 plc的i/o地址分配

6.4.4 绘制plc外部i/o接线图

6.4.5 梯形图程序设计

6.4.6 安装与调线

6.4.7 调试运行

【课后练习】

6.5 任务5：轧花机plc控制系统的设计、安装与调试

【任务导入】

【任务分析】

【任务实施】

6.5.1 相关知识

6.5.2 控制要求

6.5.3 绘制程序框图

6.5.4 plc的i/o地址分配

6.5.5 绘制plc外部接线图

6.5.6 梯形图程序设计

6.5.7 程序的下载及调试

【课后练习】

【项目小结】

参考文献

本书是与企业合作开发的校企合作教材，以完成一个个工作任务为主线，在完成工作任务的过程中由浅入深地介绍了“电气控制与PLC”课程所要求掌握的知识点，重点突出了技术应用和工程实践能力的培养，适合于“教学做”一体化教学。全书共6个项目，包括典型低压电器的拆装、测试及应用，单台电动机控制系统的安装、调试及故障处理，典型设备控制系统的分析及故障处理，典型继电器——接触式控制系统的设计、安装、调试及故障处理，单台电动机PLC控制系统的设计、安装、调试及故障处理和典型PLC控制系统的设计、安装与调试。本书既可用于“教学做”一体化教学，也可指导学生实训、课程设计和毕业设计；可作为高职院校机电一体化、电气自动化、数控等相关专业的教材，也可供工程技术人员参考使用。

立足于教学一体化，以项目为导向，以任务为驱动，实现理论与实践的真正融合。
以机电一体化专业工作岗位需求及职业能力为依据，结合行业企业标准选取本书内容。
遵循人们的认知规律，从易到难、从简单到复杂安排内容，具有递进性、连贯性和逐层叠加性等特点。