典型零件制造工艺

绪论

项目一 轴套类零件的制造工艺

任务1.1 零件制造工艺相关知识概述

1.1.1 机械加工工艺过程的基本概念

1.1.2 工艺规程制定的方法、具体内容和步骤

任务1.2 轴套类零件加工常用机床与刀具概述

1.2.1 金属切削机床的分类

1.2.2 车削加工

1.2.3 磨削加工

任务1.3 丝杠轴的制造工艺

1.3.1 下达工艺任务单

1.3.2 分析零件图

1.3.3 确定毛坯的制造方法及毛坯尺寸

1.3.4 确定各表面的加工方法及选择机床与工装

1.3.5 划分加工阶段和安排加工顺序

1.3.6 基准选择及其工件装夹方式

1.3.7 拟定加工工艺路线

1.3.8 确定加工余量、工序尺寸与公差

1.3.9 确定切削用量及工时定额

1.3.10 确定零件的检测方法

1.3.11 绘制工序简图，编制工艺文件

任务1.4 偏心套的制造工艺

1.4.1 下达工艺任务单

1.4.2 分析零件图

1.4.3 确定毛坯的制造方法及毛坯尺寸

1.4.4 确定各表面的加工方法及选择机床与工装

1.4.5 划分加工阶段和安排加工顺序

1.4.6 基准选择及其工件装夹方式

1.4.7 拟定加工工艺路线

1.4.8 确定加工余量、工序尺寸与公差

1.4.9 确定切削用量及工时定额

1.4.10 确定零件的检测方法

1.4.11 绘制工序简图，编制工艺文件

思考与练习题

项目二 叉杆类零件的制造工艺

任务2.1 叉杆类零件加工常用机床与刀具概述

2.1.1 铣削加工

2.1.2 钻削加工

任务2.2 连接头零件的制造工艺

2.2.1 下达工艺任务单

2.2.2 分析零件图

2.2.3 确定毛坯的制造方法及毛坯尺寸

2.2.4 确定各表面的加工方法及选择机床与工装

2.2.5 划分加工阶段和安排加工顺序

2.2.6 基准选择及其工件装夹方式

2.2.7 拟定加工工艺路线

2.2.8 确定加工余量、工序尺寸与公差

2.2.9 确定零件的检测方法

2.2.10 绘制工序简图，编制工艺文件

任务2.3 叉形曲柄零件的制造工艺

2.3.1 下达工艺任务单

2.3.2 分析零件图

2.3.3 确定毛坯的制造方法及毛坯尺寸

2.3.4 确定各表面的加工方法及选择机床与工装

2.3.5 划分加工阶段和安排加工顺序

2.3.6 基准选择及其工件装夹方式

2.3.7 拟定加工工艺路线

2.3.8 确定加工余量、工序尺寸与公差

2.3.9 确定零件的检测方法

2.3.10 绘制工序简图，编制工艺文件

任务2.4 连杆零件的制造工艺

2.4.1 下达工艺任务单

2.4.2 分析零件图

2.4.3 确定毛坯的制造方法及毛坯尺寸

2.4.4 确定各表面的加工方法及选择机床与工装

2.4.5 划分加工阶段和安排加工顺序

2.4.6 基准选择及其工件装夹方式

2.4.7 拟定加工工艺路线

2.4.8 确定加工余量、工序尺寸与公差

2.4.9 确定零件的检测方法

2.4.10 绘制工序简图，编制工艺文件

……

项目三 齿轮类零件的制造工艺

项目四 盘盖类零件的制造工艺

项目五 箱体类零件的制造工艺

《典型零件制造工艺：以项目为导向/全国高职高专“十二五”创新型规划教材》以基于工作过程的项目为导向，以缝纫机相关零部件为重点。全书分为五个项目，系统地阐述了机械类五大典型零件（轴套类、叉杆类、齿轮类、盘盖类和箱体类）的制造工艺和常用机床专用夹具的设计方法等。重点突出，针对性强，项目案例真实新型，工艺流程来源于企业实践。
　　《典型零件制造工艺：以项目为导向/全国高职高专“十二五”创新型规划教材》归属于机电类专业基础课程，属于机械制造与工艺大类。适合作为典型零件制造工艺、机械制造工艺、机械制造基础、机械制造技术、典型零件加工工艺与实施、零件的工艺规程制定与机床夹具设计、纺机零件制造工艺和缝纫设备制造技术等课程的配套教材。
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