新丰田生产方式

前言门田安弘/1

原著出版赠言大野耐一/5

丰田生产方式的诞生、发展与引进李莹、王瑞珠/1

第Ⅰ部总体系丰田生产方式的构思/1

第1章丰田生产方式的体系/3

§1本章的目的/3

§2生产方式的基本目的/3

§3准时生产/8

§4看板方式/9

§5对生产进行微调整的方式/11

§6均衡生产是丰田生产方式的基础/11

§7缩短作业切换时间/13

§8有效设计设备布局/14

§9实现作业标准化/15

§10自恸化防止产生不合格品的装置/16

§11改善活动丰田生产方式的基础要件/17

§12丰田生产方式的要点/17

第Ⅱ部子系统丰田生产方式的柔性构造/19

第2章看板方式的技术与应用/21

§1通常的生产方式与丰田生产方式的不同点/21

§2不需要仓库的看板方式/22

§3自如运用各种看板的技术/26

§4生产指示看板的两种使用方法/28

§5生产指示看板的最大滞留枚数/30

§6看板方式的规则/32

§7处理紧急事态的其他形式的看板/37

第3章企业集团中外协订货看板和顺序计划表的应用/45

§1企业集团中看板方式的应用/45

§2提供两种信息每月信息和每曰信息/46

§3利用看板的后补充方式/47

§4根据顺序计划进行的顺序拉动方式/51

§5存放场的大小和零部件的种类、尺寸/52

§6顺序计划表在供货厂家的使用方法/53

§7日本政党对丰田生产方式的批判/55

§8公正交易委员会的指导/56

§9丰田汽车公司是如何应对的/59

§10订货厂家内部外协订货看板的处理方法/63

§11购入零部件的库存量/66

§12供货方式以及供货循环的实例/67

§13看板方式与适应非常事态的体制/70

第4章均衡生产迅速应对需求的变化/72

§1均衡生产的概念/72

§2总量均衡/72

§3按品种的数量均衡和三个均衡化概念/76

……

第5章供应链管理信息系统将丰田汽车公司与销售商以及零部件厂商连接起来/90

第6章缩短生产过程时间/101

第7章缩短作业切换时间的概念与方法/119

第8章标准作业由最少的劳动力进行的生产/128

第9章设备布置和多能工创造灵活的工作场所/143

第10章改善活动少而精的实现/163

第10章补论现场改善的详细分析方法/190

第11章通过自恸化实现的质量保证/201

第12章交叉职能管理/220

第13章成本改善/233

第Ⅲ部计算支援体系/247

第14章车种投入顺序计划的方法/249

第15章新顺序计划法和若干相关方法/263

第16章看报枚数的确定/276

第16章补论看板枚数计算公式安全系数的求法学习传统的库存管理模式/292

第17章看板支援信息系统从MRP到电子看板/298

第18章看板方式的实际情况/314

第19章看板回收枚数的均衡化/331

第20章面向消费者的电子商务/338

第Ⅳ部人性化的生产方式/351

第21章准时生产方式中的尊重人性/353

第21章补论装配作业负荷的定量评价方法(TVA1)/363

第22章自律分割生产线的激励性与生产效率/366

第23章汽车厂的单元生产方式乌德瓦拉工厂的沃尔沃生产方式/381

第24章传送带生产方式与单元生产方式的效率比较/398

第25章微型利润中心方式与丰田生产方式的关系/413

第Ⅴ部丰田生产方式的引进/431

第26章丰田生产方式的引进程序/433

后记通过规范的事例研究构建规范模型的方法/442

参考文献/448

译后记/467

　　本书就是将丰田生产方式的全貌、竞争力、研究成果从其背景中加以理论化阐述并进行系统说明的著作。实际上，作为学术界人士的作者所做的关于丰田生产方式的主要工作，就是丰田生产方式理论方面的分析与系统化。读一读作为这部著作基础之作的英文版ToyotaProductionSystem开篇刊载的大野耐一先生所撰前言(作为《原著出版赠言》再次收录入本书)，就会清楚先生期待于作者的就是将丰田生产方式理论化。