机械制造基础

前言

第一篇机械工程材料

第1章金属学基础知识

1.1金属材料的力学性能

1.1.1强度和塑性

1.1.2硬度

1.1.3冲击韧度

1.1.4疲劳强度

1.1.5断裂韧度

1.2金属与合金的晶体结构与结晶

1.2.1金属的晶体结构与结晶

1.2.2合金的晶体结构与结晶

1.3铁碳合金相图

1.3.1铁碳合金的基本组元和相

1.3.2铁碳合金相图分析

1.3.3典型合金的结晶过程及其室温下的平衡组织

1.3.4铁碳合金相图在工业生产中的应用

本章小结

思考题与习题

第2章工程材料的强化与处理

2.1钢的热处理

2.1.1钢在加热时的组织转变

2.1.2钢在冷却时的组织转变

2.1.3钢的普通热处理

2.1.4钢的表面热处理

2.1.5热处理新技术简介

2.2工程材料的表面处理方法

2.2.1气相沉积

2.2.2化学转化膜技术

2.2.3电镀和化学镀

2.2.4涂料和涂装工艺

本章小结

思考题与习题

第3章常用金属材料

3.1工业用钢

3.1.1碳素钢

3.1.2合金钢

3.2铸铁

3.2.1概述

3.2.2灰铸铁

3.2.3球墨铸铁

3.2.4可锻铸铁

3.2.5蠕墨铸铁

3.2.6特殊性能铸铁

3.3有色金属及其合金

3.3.1铝及铝合金

3.3.2铜及铜合金

3.3.3滑动轴承合金

3.3.4钛及钛合金

3.3.5镁及镁合金

3.4粉末冶金材料

3.4.1粉末冶金的工艺特点

3.4.2粉末冶金的生产工艺

3.4.3粉末冶金材料的应用

本章小结

思考题与习题

第4章非金属材料与新型材料

4.1非金属材料

4.1.1塑料

4.1.2橡胶

4.1.3陶瓷

4.2新型材料

4.2.1复合材料

4.2.2其他新型材料

本章小结

思考题与习题

第二篇热加工工艺基础

第5章铸造

5.1铸造工艺基础

5.1.1铸造生产的特点

5.1.2铸造的分类

5.2砂型铸造

5.2.1砂型铸造的工艺过程

5.2.2模样和芯盒

5.2.3造型材料

5.2.4造型和制芯

5.2.5铸铁的熔炼和浇注

5.2.6落砂、清理与检验

5.2.7合金的铸造性能简介

5.2.8砂型铸造工艺设计简介

5.3特种铸造

5.3.1金属型铸造

5.3.2压力铸造

5.3.3熔模铸造

5.3.4离心铸造

5.4铸件结构工艺性

5.5铸造新工艺和新技术简介

5.5.1实型铸造

5.5.2磁型铸造

5.5.3低压铸造

5.5.4半固态铸造

本章小结

思考题与习题

第6章锻压

6.1锻压工艺基础

6.2金属的塑性变形

6.3自由锻

6.3.1自由锻的分类、特点及应用

6.3.2自由锻设备

6.3.3自由锻工序

6.3.4自由锻工艺规程的制定

6.3.5自由锻零件的结构工艺性简介

6.4模型锻造

6.4.1模型锻造

6.4.2胎模锻

6.5板料冲压

6.5.1板料冲压的特点及应用

6.5.2冲压设备

6.5.3冲压模具

6.5.4板料冲压的基本工序

6.5.5板料冲压件的结构工艺性

6.6锻压新工艺与新技术简介

6.6.1锻压新工艺

6.6.2锻压新技术

本章小结

思考题与习题

第7章焊接

7.1焊接工艺基础

7.1.1焊接的特点、应用与分类

7.1.2焊接接头的组织与性能

7.2常用焊接方法

7.2.1焊条电弧焊

7.2.2埋弧焊

7.2.3气体保护电弧焊

7.2.4气焊

7.2.5电阻焊

7.2.6钎焊

7.3常用金属材料的焊接

7.3.1金属材料的焊接性

7.3.2常用金属材料的焊接

7.4常见焊缝缺陷及检验

7.5焊接新技术简介

7.5.1传统焊接方法的新发展

7.5.2高能束焊接方法的应用

7.5.3特种焊接方法

本章小结

思考题与习题

第三篇机械加工工艺基础

第8章金属切削加工基础

8.1金属切削加工的基础知识

8.1.1切削加工概述

8.1.2切削运动和切削用量

8.1.3刀具切削部分的几何角度

8.1.4刀具材料

8.1.5金属切削过程

8.2金属切削机床

8.2.1机床的分类

8.2.2机床型号的编制方法

8.2.3零件表面的切削加工成形方法和机床的运动

8.2.4机床传动的基本组成和传动原理图

8.2.5机床传动系统图和运动计算

本章小结

思考题与习题

第9章各种表面的加工方法

9.1外圆表面加工

9.1.1外圆表面的加工方法

9.1.2外圆表面的车削加工

9.1.3外圆表面的磨削加工

9.2内圆表面加工

9.2.1内圆表面的加工方法

9.2.2钻削加工

9.2.3镗削加工

9.2.4拉削加工

9.2.5内圆表面的磨削加工

9.3平面加工

9.3.1平面加工方法

9.3.2刨削与插削加工

9.3.3铣削加工

9.3.4平面磨削加工

本章小结

思考题与习题

第10章机械零件选材及其工艺方法的选择

10.1机械零件的失效形式和选材原则

10.1.1机械零件的失效形式

10.1.2机械零件的选材原则

10.2零件成形工艺选择的一般原则

10.3零件热处理的技术条件

10.4典型零件的选材及工艺分析

10.4.1轴杆类零件

10.4.2齿轮类零件

10.4.3箱体类零件

本章小结

思考题与习题

第11章先进制造技术与特种加工方法简介

11.1数控加工技术

11.1.1数字控制与数控机床的概念

11.1.2数控机床的组成和工作原理

11.1.3数控编程基础

11.1.4数控机床的应用范围

11.2快速成形技术

11.2.1快速成形技术的概念

11.2.2快速成形技术的分类

11.2.3快速成形技术的基本原理

11.2.4快速成形技术的特点和用途

11.3计算机辅助与综合自动化技术

11.3.1成组技术

11.3.2计算机辅助工艺规程设计

11.3.3柔性制造系统和计算机集成制造系统

11.4常用的特种加工方法

11.4.1电火花加工

11.4.2激光加工

11.4.3超声波加工

11.4.4电子束加工

本章小结

思考题与习题

第12章实习实训

12.1车工实习

12.2钳工实习

12.3刨工实习

12.4铣工实习

12.5磨工实习

12.6焊工实习

12.7锻工实习

12.8铸工实习

附录

附录A压痕直径与布氏硬度对照表

附录B国内外常用钢号对照表

附录C常用塑料缩写代号

参考文献

　　本书是教育部高等职业教育示范专业规划教材、高职高专“十一五”规划教材，是高等职业院校机械类专业及相关专业的通用教材。本书分为三篇：第一篇是机械工程材料，包括金属学基础知识、工程材料的强化与处理、常用金属材料、非金属材料与新型材料；第二篇是热加工工艺基础，包括铸造、锻压、焊接；第三篇是机械加工工艺基础，包括金属切削加工基础、各种表面的加工方法、机械零件选材及零件工艺方法的选择、先进制造技术与特种加工方法简介以及实习实训，其中实习实训包括八个工种的实习实训内容。　　本书内容分为三篇。第一篇机械工程材料，主要介绍金属学基础知识，工程材料的强化与处理，常用金属材料，非金属材料与新型材料；第二篇热加工工艺基础，主要介绍铸造，锻压，焊接；第三篇机械加工工艺基础，主要介绍金属切削加工基础，各种表面的加工方法，机械零件选材及零件加工工艺方法的选择，先进制造技术与特种加工方法简介；最后，还有八个工种的实习实训内容。本书注重实践性、应用性和创新性，注意内容的精简与更新。理论知识以必需、够用为度，力求做到详略恰当，以满足高职高专应用型人才培养的教学需要。　　本书可作为高职高专院校机械类各专业及相关专业的教材，也可供相关工程技术人员参考。　　为方便教学，本书配有免费电子课件和模拟试卷等，凡选用本书作为教材的学校，均可来电索取。咨询电话：010-88379375；E-mail：cmpgaozhi@sina.com。