故园情

第1章 常用低压电器1.1 常用低压电器的分类1.2 电力开关1.2.1 刀开关1.2.2 组合开关1.2.3 负荷开关1.2.4 断路器1.3 控制开关1.3.1 按钮1.3.2 行程开关1.3.3 转换开关1.3.4 主令控制器和凸轮控制器1.4 接触器和控制继电器1.4.1 接触器1.4.2 电磁式继电器1.4.3 中间继电器1.4.4 时间继电器1.4.5 速度继电器1.4.6 液位继电器1.4.7 压力继电器1.5 保护电器1.5.1 熔断器1.5.2 热继电器1.5.3 电流继电器和电压继电器1.6 其他常用电器1.6.1 电阻器1.6.2 电磁铁1.6.3 信号灯1.6.4 报警器1.6.5 液压控制元件1.7 电器的文字符号和图形符号1.7.1 电器的文字符号1.7.2 电器的图形符号习题第2章 电气控制基本电路2.1 控制电路的基本逻辑概念2.1.1 控制电路的基本组成2.1.2 控制电器的状态和值2.1.3 控制电路的逻辑表达式2.1.4 基本逻辑电路的类型2.2 三相交流异步电动机基本控制电路2.2.1 鼠笼型电动机直接启动控制电路2.2.2 鼠笼型电动机降压启动控制电路2.2.3 绕线型异步电动机启动控制电路2.2.4 异步电动机的制动控制电路2.2.5 异步电动机的调速控制电路2.3 直流电动机的控制电路2.3.1 直流电动机的基本控制特点2.3.2 直流电动机的基本控制电路习题第3章 PLC的基本结构和工作原理3.1 PLC的组成3.1.1 概述3.1.2 初步认识PLC3.2 PLC的基本工作原理3.2.1 PLC的等效电路3.2.2 PLC的工作过程3.2.3 PLC的接线图和梯形图的绘制方法3.2.4 串行工作方式对梯形图控制结果的影响3.3 PLC的输入/输出接口电路3.3.1 开关量输入接口电路3.3.2 开关量输出接口电路3.4 PLC中常用的软继电器3.4.1 输入/输出继电器（I、Q）3.4.2 辅助继电器（M）3.4.3 特殊辅助继电器（SM）3.4.4 顺序控制继电器（S）3.4.5 定时器（T）3.4.6 计数器（C）习题第4章 常用基本指令及应用4.1 单接点指令4.1.1 普通单接点指令4.1.2 立即单接点4.2 连接导线指令4.2.1 接点组连接导线指令4.2.2 回路分支导线指令4.3 接点逻辑取反指令和边沿接点指令4.3.1 接点逻辑取反指令4.3.2 边沿接点指令4.3.3 边沿常闭接点4.4 比较接点指令4.5 逻辑线圈指令4.5.1 普通线圈、定时器和计数器指令4.5.2 置位线圈指令和复位线圈指令4.5.3 SR触发器和RS触发器4.6 程序控制指令4.6.1 有条件结束（END）指令4.6.2 停止（STOP）指令4.6.3 看门狗复位（WDR）指令4.6.4 跳转指令（JMP）及标号（LBL）指令4.6.5 循环（FOR、NEXT）指令4.6.6 子程序4.7 编程注意事项4.7.1 绘制梯形图时的注意事项4.7.2 减少指令的方法4.7.3 输出线圈的重复使用4.8 编程实例4.8.1 十字路口交通灯控制4.8.2 按钮人行道4.8.3 三相异步电动机点动、连动、能耗制动电路4.8.4 送料车自动循环控制习题第5章 步进顺序控制5.1 步进顺控指令与状态转移图5.1.1 步进顺控指令5.1.2 状态转移图5.1.3 状态转移条件的有关处理方法5.2 状态转移图的分支与跳转5.2.1 状态转移图的跳转5.2.2 状态转移图的分支习题第6章 功能指令6.1 功能指令中的数据6.1.1 数据的长度6.1.2 数据的类型6.2 加、减、乘、除指令6.2.1 加减法指令6.2.2 乘除法指令6.2.3 加一和减一指令6.3 传送指令6.3.1 字节、字、双字和实数传送指令6.3.2 字节、字、双字的块传送指令6.3.3 字节立即传送指令6.3.4 字节交换指令6.4 逻辑操作指令6.4.1 取反指令6.4.2 与、或和异或指令6.5 转换指令6.5.1 数据类型转换指令6.5.2 BCD码和整数的转换指令6.5.3 四舍五入和取整指令6.5.4 编码和解码指令6.5.5 七段码指令6.6 移位指令6.6.1 右移和左移指令6.6.2 循环右移和循环左移指令6.6.3 移位寄存器指令6.7 数学功能指令6.7.1 正弦、余弦和正切指令6.7.2 自然对数和自然指数指令6.7.3 平方根指令6.8 表指令6.8.1 存储器填充指令6.8.2 填表指令6.8.3 先进先出指令和后进先出指令6.8.4 查表指令6.9 时钟指令6.9.1 写实时时钟指令6.9.2 读实时时钟指令6.10 中断指令6.10.1 中断的概念和类型6.10.2 中断的优先级和中断队列习题第7章 高速指令7.1 高速计数器指令7.2 高速计数器HSC类型应用举例7. 3 脉冲输出指令7.3.1 PTO脉冲串输出7.3.2 PWM脉宽调制7. 4 脉冲输出应用举例7.4.1 多段PTO控制脉冲输出应用实例7.4.2 单段PTO控制脉冲输出应用实例7.4.3 PWM高速脉冲输出应用实例习题第8章 扩展模块及PID控制8.1 常用扩展模块与基本模块的连接8.2 数字量扩展模块8. 3 模拟量扩展模块8.3.1 模拟量输入扩展模块EM2318.3.2 模拟量输出扩展模块EM2328.3.3 模拟量输入/输出扩展模块EM2358.4 PID回路控制指令8.4.1 PID算法8.4.2 PID控制指令8.4.3 PID控制实例8.5 智能扩展模块8.5.1 热电偶、热电阻扩展模块EM2318.5.2 定位控制扩展模块EM2538.5.3 通信模块习题第9章 可编程控制器的设计及示例9.1 PLC控制系统设计概述9.1.1 PLC控制设计的基本原则9.1.2 PLC控制设计的基本步骤9.2 输入/输出接线图的设计9.2.1 输入接线图的设计9.2.2 节省输入点的几种方法9.2.3 输出接线图的设计9.2.4 节省输出点的几种方法9.3 PLC基本设计编程方法9.4 PLC控制设计示例9.4.1 电镀自动生产线PLC设计9.4.2 传送带机械手动作控制PLC设计9.4.3 气动机械手控制9.4.4 6人投票选举习题第10章 S7-200编程软件的使用10.1 安装编程软件10.1.1 操作系统与硬件要求10.1.2 软件安装10.1.3 设置中文界面10.1.4 编程软件主界面10. 2 系统块配置10.2.1 输入滤波器配置10.2.2 输出表配置10.2.3 脉冲捕捉配置10.2.4 断电数据保持的配置10.2.5 CPU密码配置10.2.6 背景时间配置10.2.7 LED指示灯（SF/DIAG）配置10.2.8 增加存储器配置10.3 数据块的使用10.4 程序编辑10.4.1 建立项目文件10.4.2 在LAD中建立串行和并行……

　　《电气可编程控制原理与应用（S7-200 PLC）》选择了西门子S7-200系列小型可编程控制器进行讲述。　　《电气可编程控制原理与应用（S7-200PLC）》共分11章，内容根据教学的需要进行编排，兼顾实际工程应用。第1、2章介绍常用低压电器、电气逻辑控制基础知识和常见电器控制电路，作为可编程控制器的基础知识；第3章是从常规电气控制过渡到可编程控制的基础，介绍两者的共同点和特殊性，并进一步说明可编程控制器的基本控制原理；第4～7章分别介绍S7-200PLC指令系统的基本逻辑指令、步进顺控指令、功能指令和高速指令；第8章介绍PLC的扩展模块，主要介绍输入/输出扩展模块和模拟量扩展模块；第9章介绍PLC的基本设计方法和典型实例；第10章介绍编程软件的使用方法；第11章列举了电气控制电路和PLC控制电路的实验项目，以加强读者的实践能力。