气体保护焊工艺及应用

第1章 概述1

1.1 气体保护焊的分类1

1.2 气体保护焊的特点2

1.3 气体保护焊的应用范围4

第2章 气体保护焊现状及发展7

2.1 气体保护焊的历史发展7

2.1.1 惰性气体保护焊的发展7

2.1.2 活性气体保护焊的发展8

2.2 气体保护焊的应用现状9

2.2.1 惰性气体保护焊应用现状9

2.2.2 活性气体保护焊应用现状10

2.2.3 等离子弧焊应用现状11

2.3 气体保护焊的新技术发展12

2.3.1 气体保护焊工艺的发展12

2.3.2 气体保护焊材料的发展13

2.3.3 气体保护焊设备的发展17

第3章 钨极氩弧焊（TIG）20

3.1 钨极氩弧焊的分类及特点20

3.1.1 钨极氩弧焊的分类20

3.1.2 钨极氩弧焊的工艺特点21

3.1.3 钨极氩弧焊电流种类及极性22

3.1.4 钨极氩弧焊的应用范围25

3.2 钨极氩弧焊设备26

3.2.1 钨极氩弧焊设备的分类及型号26

3.2.2 钨极氩弧焊设备的组成26

3.2.3 钨极氩弧焊设备的技术特点31

3.3 钨极氩弧焊的焊接材料33

3.3.1 电极材料33

3.3.2 保护气体36

3.3.3 填充金属37

3.4 钨极氩弧焊工艺39

3.4.1 TIG焊接过程的一般步骤39

3.4.2 焊前准备39

3.4.3 TIG焊工艺参数及选择42

3.4.4 钨极氩弧焊操作技术48

3.5 特种钨极氩弧焊技术52

3.5.1 脉冲钨极氩弧焊52

3.5.2 热丝和双电极钨极氩弧焊55

3.5.3 活性焊剂钨极氩弧焊（ATIG）56

3.5.4 钨极氩弧点焊58

3.5.5 特种钨极氩弧焊应用实例60

第4章 熔化极氩弧焊（MIG）66

4.1 熔化极气体保护焊的分类及特点66

4.1.1 熔化极气体保护焊的分类66

4.1.2 熔化极氩弧焊的特点及适用范围67

4.1.3 熔化极氩弧焊的熔滴过渡特点67

4.2 熔化极氩弧焊设备70

4.2.1 熔化极氩弧焊设备的分类70

4.2.2 熔化极氩弧焊设备的组成71

4.2.3 保护气体和焊丝74

4.3 熔化极氩弧焊工艺81

4.3.1 熔化极氩弧焊的工艺参数81

4.3.2 不同材料的熔化极氩弧焊工艺86

4.4 特种熔化极气体保护焊93

4.4.1 脉冲熔化极氩弧焊93

4.4.2 熔化极气体保护气电立焊97

4.4.3 窄间隙熔化极气体保护焊101

4.4.4 多丝MIG/MAG焊104

第5章 二氧化碳气体保护焊106

5.1 CO2气体保护焊的分类及特点106

5.1.1 CO2气体保护焊的分类106

5.1.2 CO2气体保护焊的工艺特点107

5.1.3 CO2气体保护焊的冶金特点108

5.1.4 CO2气体保护焊的熔滴过渡111

5.1.5 CO2气体保护焊的应用范围113

5.2 CO2气体保护焊设备113

5.2.1 CO2气体保护焊设备的分类和组成113

5.2.2 焊接电源和控制系统114

5.2.3 送丝机构和焊枪115

5.2.4 气路和水路120

5.2.5 二氧化碳焊机的技术参数122

5.3 CO2气体保护焊的焊丝及气体124

5.3.1 对焊丝成分要求及主要合金元素124

5.3.2 焊丝的型号和牌号124

5.3.3 焊丝的选用129

5.3.4 二氧化碳气体（CO2）131

5.4 CO2气体保护焊工艺136

5.4.1 焊前准备136

5.4.2 CO2气体保护焊的工艺参数137

5.4.3 CO2气体保护焊操作工艺要点144

5.4.4 CO2焊的焊接缺陷及防止措施153

5.5 高速CO2气体保护焊154

5.5.1 高速CO2气体保护焊特点154

5.5.2 高速CO2气体保护焊应用实例156

5.6 药芯焊丝CO2气体保护焊157

5.6.1 药芯焊丝CO2焊的工艺特点157

5.6.2 药芯焊丝的分类特点及选用158

5.6.3 药芯焊丝CO2焊机和工艺参数160

5.6.4 药芯焊丝CO2焊的应用166

5.7 二氧化碳电弧点焊167

5.7.1 二氧化碳电弧点焊的特点167

5.7.2 二氧化碳电弧点焊设备168

5.7.3 二氧化碳电弧点焊工艺参数及应用168

第6章 混合气体保护焊170

6.1 混合气体保护焊的特点及熔滴过渡170

6.1.1 混合气体保护焊的特点170

6.1.2 混合气体保护焊的熔滴过渡171

6.2 混合气体保护焊设备及保护气体174

6.2.1 混合气体保护焊设备174

6.2.2 混合气体保护焊用的气体175

6.3 混合气体保护焊工艺180

6.3.1 混合气体保护焊焊丝的选用180

6.3.2 混合气体保护焊的工艺参数180

6.4 混合气体保护焊的应用184

6.4.1 低合金钢的混合气体保护焊184

6.4.2 耐热钢和不锈钢的混合气体保护焊186

6.4.3 混合气体保护焊应用实例188

第7章 等离子弧焊193

7.1 等离子弧焊的特点及适用范围193

7.1.1 等离子弧焊的特点193

7.1.2 等离子弧的类型195

7.1.3 等离子弧焊的适用范围196

7.2 等离子弧焊接设备197

7.2.1 等离子弧焊的分类197

7.2.2 等离子弧焊机的组成及技术参数200

7.3 等离子弧焊工艺206

7.3.1 接头形式及装配206

7.3.2 等离子弧焊的工艺参数及焊接缺陷208

7.3.3 强流（大电流）等离子弧焊209

7.3.4 微束等离子弧焊工艺211

7.3.5 脉冲等离子弧焊工艺215

7.4 材料的等离子弧焊接216

7.4.1 高温合金的等离子弧焊接216

7.4.2 铝及铝合金的等离子弧焊接217

7.4.3 钛及钛合金的等离子弧焊接218

7.4.4 银与铂的微束等离子弧焊接219

7.4.5 等离子弧焊接的应用实例219

第8章 气体保护焊的工程应用222

8.1 气体保护焊在工程机械中的应用222

8.1.1 起重机结构件的CO2气体保护焊222

8.1.2 带式输送机拖辊的CO2气体保护焊224

8.1.3 挖掘机起重臂的药芯焊丝气体保护焊224

8.2 气体保护焊在车辆制造中的应用225

8.2.1 车辆零部件的CO2气体保护焊225

8.2.2 电力机车铝制顶盖的MIG焊227

8.2.3 拖拉机发动机罩的TIG焊229

8.2.4 载重车轮的双枪自动MAG焊230

8.2.5 集装箱波纹板的自动MAG焊231

8.3 气体保护焊在建筑、造船业中的应用232

8.3.1 奥运主体育场钢结构柱脚CO2焊232

8.3.2 船体结构的CO2气体保护焊234

8.3.3 高炉烟囱的药芯焊丝气体保护焊236

8.4 气体保护焊在电力工业中的应用238

8.4.1 电站锅炉构件的气体保护焊238

8.4.2 水轮机的CO2气体保护焊241

8.4.3 低压铝线电机的TIG焊244

8.4.4 压力传感器的等离子弧焊246

8.5 气体保护焊在容器制造中的应用247

8.5.1 不锈钢储罐的CO2气体保护焊247

8.5.2 啤酒发酵罐的TIG焊248

8.5.3 铝制储罐的MIG焊249

8.5.4 不锈钢乳化缸的等离子弧焊252

第9章 气体保护焊的安全与防护253

9.1 气体保护焊的操作安全253

9.1.1 气体保护焊操作安全技术要点253

9.1.2 气体保护焊操作的安全措施254

9.1.3 气瓶的安全使用255

9.2 气体保护焊的安全防护255

9.2.1 触电和辐射的危害及防护255

9.2.2 焊接烟尘的危害及防护257

9.2.3 火灾与预防259

参考文献260

《气体保护焊工艺及应用(第2版)》主要针对常用的钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊、混合气体保护焊、等离子弧焊等方法，重点介绍了这些焊接方法的工艺特点和应用，并详细给出了具体的工艺参数、相关技术数据及针对一些典型结构产品的应用实例，可以指导工程应用和新产品开发。《气体保护焊工艺及应用(第2版)》介绍的一些先进的气体保护焊工艺和成功的经验，反映了当前气体保护焊工艺的应用现状，突出了先进性和实用性等特色。 《气体保护焊工艺及应用(第2版)》主要供从事与焊接技术相关的工程技术人员、管理人员和操作人员使用，也可供高等院校、科研单位的有关教学和科研人员参考。