钳工全技师培训教程

第一章 钳工专业基本知识1

第一节 钳工安全生产知识1

一 安全文明生产一般要求1

二 常用设备安全要求1

第二节 钳工一般知识2

一 钳工主要任务2

二 钳工常用设备2

三 钳工常用量具3

第二章 划线14

第一节 划线常用工具及其使用方法14

一 划线平板14

二 划针14

三 划线盘15

四 划规15

五 样冲16

六 钢直尺16

七 游标高度尺16

八 90°角尺16

九 支承夹持工件的工具17

十 划线涂料17

第二节 划线方法17

一 划线基准17

二 找正和借料18

三 分度头划线18

四 常用的基本划线方法20

五 几种特殊曲线的划线方法22

六 平面划线操作实例23

第三节 复杂 大型和畸形工件的划线24

一 复杂工件的划线24

二 大型工件的划线25

三 畸形工件的划线26

第三章 钳工常用的加工方法及刀具29

第一节 錾削29

一 錾削工具29

二 錾削技能训练30

第二节 锯削33

一 锯削工具34

二 锯削技能训练34

第三节 锉削38

一 锉刀38

二 锉削技能训练40

第四节 刮削与研磨44

一 刮削44

二 研磨60

第五节 矫正与弯形69

一 矫正69

二 弯形71

第六节 铆接 粘接与锡焊73

一 铆接73

二 粘接77

三 锡焊79

第四章 孔与螺纹加工82

第一节 钻床 钻头和钻孔方法82

一 钻床82

二 钻头87

三 钻削技能训练92

第二节 扩孔与铰孔98

一 扩孔98

二 锪孔98

三 铰孔100

第三节 群钻和钻削特殊孔105

一 群钻105

二 特殊孔的钻削112

第四节 精密孔的钻铰113

一 精密单孔的钻铰113

二 精密孔系的钻铰114

第五节 螺纹加工117

一 攻螺纹与丝锥117

二 套螺纹与板牙120

三 螺纹加工技能训练122

第六节 综合技能训练125

一 镶配燕尾125

二 整体式镶配件128

三 制作拼块131

四 暗配件134

第五章 装配工艺规程和装配维修技能训练138

第一节 装配工艺规程的概念138

一 装配和装配工艺规程的概念138

二 装配工艺过程138

第二节 装配前的准备工作138

一 装配前零件的清理和清洗138

二 零件的密封性试验139

三 旋转体的静平衡139

四 旋转体的动平衡140

五 平衡精度142

第三节 钳工装配工艺分析143

一 尺寸链的概念143

二 装配方法145

三 装配尺寸链的解法146

第四节 固定连接的装配与修理147

一 螺纹连接的装配与修理147

二 键连接的装配与修理150

三 销连接的装配与修理151

四 过盈连接的装配152

第五节 传动机构的装配与修理154

一 带传动机构的装配与修理154

二 链传动机构的装配与修理156

三 齿轮传动机构的装配与修理157

四 蜗轮蜗杆传动机构的装配与修理161

五 螺旋传动机构的装配与修理163

第六节 轴承与轴组的装配与修理165

一 滑动轴承的类型及结构形式165

二 滑动轴承的装配166

三 滚动轴承的装配169

四 轴组的装配172

五 机械装置的润滑与密封173

第七节 液压传动系统的装配与修理176

一 管接头的装配176

二 液压泵的安装177

三 液压缸的装配177

四 液压控制元件的安装178

五 液压系统的整体连接安装178

六 液压系统的调试178

第六章 典型机床的装配与修理180

第一节 卧式车床的装配与修理180

一 CA6140型卧式车床传动系统180

二 CA6140型卧式车床结构主要部件装配调整183

三 卧式车床的总装配188

四 卧式车床的修理193

第二节 万能外圆磨床的装配与修理198

一 M1432A型万能外圆磨床的结构和技术规格198

二 M1432A型万能外圆磨床的液压传动系统200

三 M1432A型万能外圆磨床主要部件装配调整202

四 M1432A型万能外圆磨床的总装配204

五 M1432A型万能外圆磨床一般故障的分析和排除209

第七章 数控机床的装配与修理214

第一节 数控技术概述214

一 基本概念214

二 数控加工与传统加工的比较214

三 数控机床的产生215

四 数控机床的组成215

五 数控机床的分类219

六 数控机床的机械结构组成223

第二节 主传动系统的装调与维修224

一 对主传动系统的要求224

二 主轴变速方式224

三 数控机床的主轴准停装置225

四 CK7815型数控车床主轴部件的装配与调整228

五 NT?J320A型数控铣床主轴部件的装配与调整230

六 THK6380加工中心主轴部件的装配与调整231

七 主传动链的检修234

第三节 进给传动系统的装调与维修236

一 数控机床对进给传动系统的要求236

二 伺服电动机和丝杠的连接237

三 消除间隙的齿轮传动结构241

四 滚珠丝杠副的装配与调整244

五 塑料导轨的装配247

六 滚动导轨的装配与调整251

七 十字滑板装配的精度检测与调整255

八 进给传动装置的故障诊断255

九 维修实例256

第四节 自动换刀装置257

一 刀架换刀装置257

二 刀库260

三 机械手264

四 换刀过程269

五 常见故障诊断与排除272

六 故障排除实例273

第八章 设备的检验与调试274

第一节 几何精度检查274

一 机床几何精度检查中常用工具和仪器的使用274

二 精密测量设备278

三 机床几何精度检查方法282

四 卧式车床几何精度检查及超差处置284

第二节 设备运行(动态)检查292

一 设备空运转试验规程292

二 设备负荷试验规程294

三 设备工作试验规程295

四 卧式车床工件精度298

五 精密 大型 复杂设备工作精度检验的超差处理300

第三节 特殊检验304

一 设备振动的诊断304

二 噪声测量306

三 金属零件的无损检测311

第九章 培训与管理316

第一节 培训316

一 操作指导316

二 理论培训317

第二节 生产管理317

一 车间生产任务分配方法317

二 生产作业控制318

三 生产班组的技术管理319

四 “5S”管理319

第三节 质量管理与控制321

一 质量管理321

二 9000系列标准324

三 质量的波动性325

四 质量控制326

理论试题328

技能试题354

技能试题（初级）354

技能试题（中级）355

技能试题（高级）357

理论试题答案359

附录钳工技师(高级技师)论文写作与答辩要点362

参考文献364

《钳工全技师培训教程》是根据2009年最新修订的国家职业标准《装配钳工》、《机修钳工》、《工具钳工》中的理论知识要求和技能要求，按照岗位培训需要编写的。内容包括：钳工专业基本知识、划线、钳工常用加工方法及刀具、孔与螺纹加工、装配工艺规程和装配维修技能训练、典型机床的装配与修理、数控机床的装配与修理、设备的检验与调试、培训与管理、试题库等。在每章的最后还有思考与练习，以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。 《钳工全技师培训教程》重点突出、特色鲜明，内容取自于实践。主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的教材，也可以作为工厂中钳工人员参考用书。更适合于高等职业学校、高等专科学校、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院、技术（技师）学院、高级技校、继续教育学院和民办机械类专业用书。